Производство композитных материалов с помощью грануляторов и компаундеров

Гранулирование и компаундирование являются началом и концом жизненного цикла большинства крупнотоннажных полимеров. Большинство крупнотоннажных первичных полимеров, за исключением поливинилхлорида, выпускаются в гранулированном виде.

Большое количество первичных полимеров выпускается в виде компаундов, содержащих наряду с основным полимером различные добавки, в т.ч. модификаторы, наполнители, термо- и светостабилизаторы.

Процессы гранулирования и компаундирования, в большинстве случаев, и сопутствующие процессы могут осуществляться на одном и том же оборудовании.

Состав линии грануляции

В качестве основного (базового) агрегата в линии грануляции или компаундирования всегда присутствуют один или несколько экструдеров грануляторов для пластика. Если экструдеров несколько, как правило, два, то говорят о каскадной грануляции. Каскадная грануляция применяется в случае плохой совместимости компонентов и(или) необходимости их тщательного дистрибутивного и дисперсионного смешения.

В качестве экструдеров могут применяться одношнековые, двухшнековые, валковые и планетарные экструдеры. При изготовлении компаундов главный экструдер может быть дополнен соэкструдерами, позволяющими вводить предварительно расплавленные компоненты компаунда в зону пластикации главного экструдера.

Виды грануляторов по типу охлаждения

Тип гранулирующей головки (гранулятора) зависит в основном от теплофизических свойств полимера и полимерной смеси, а также текучести расплава и адгезионных свойств при температуре переработки.

По типу охлаждения при формировании гранул экструдеры для переработки пластика в гранулы подразделяются на грануляторы:

• с воздушным охлаждением,
• с водокольцевой резкой,
• погружные,
• со стренговой резкой.

От чего зависит выбор гранулятора для производства композитных материалов?

Конструкция и тип экструдера гранулятора для пластика зависят от:

• вида полимера, его химической природы
• совместимости компонентов смеси (компаунда)
• химических, физико–химических, теплофизических свойств, физико-механических (термостабильность, энтальпия=теплосодержание, твердость) свойств полимера
• от требуемой выпускной формы и размеров компаунда (гранул)
• от вида входного сырья (первичное сырье, отходы, гранулы, порошок, дробленка).

Вид полимера определяет также необходимую схему подготовки сырья, предшествующую грануляции (компаундирования) и такие ее элементы, как: предварительную сушку, вид транспортировки, смешение.

Заказать гранулятор для полимерной гранулы

Наши специалисты помогут вам определиться с выбором комплектации линии, оптимизируют ее с учетом всех технологических и экономических факторов.

Мы поставим оборудование в четком соответствии с требованиями необходимыми для решения ваших технологических и экономических задач, а также обеспечим комплексный сервис. Для начала сотрудничества заполните форму ниже.