Технология компаундирования и как выбрать оборудование для производства компаундов

Компаундирование: что это и для чего

Процесс, включающий в себя введение добавок и наполнителей в полимерный материал, называют компаундированием, а смеси полимеров с этими ингредиентами — компаундами.

Компаунд может содержать порядка 4-10 ингредиентов, смешанных соответствующим образом для достижения успешного функционирования готового изделия.

Процесс компаундирования

Применение компаундов

По области применения компаунды разделяют на две группы:

• композиты, физико-механические свойства которых формируют свойства готового изделия,
• мастербачи, которые создаются для качественного распределения компонентов в готовом изделии.

Полимерная основа смешиваемых компонентов определяет многие физические свойства компаундов. Не менее 50 полимеров различных марок и сотни добавок дают возможность модифицировать набор ключевых свойств полимерного изделия.

Как полимеры, так и добавки выпускаются в различных формах (гранулы, порошки, жидкости) и имеют широкий диапазон температур плавления и термических свойств. Такое разнообразие материалов и их свойств является причиной разнообразия процессов компаундирования.

Какое оборудование выбрать для компаудирования термопластов

Технология и оборудование процесса смешения зависят от физического состояния, параметров, технологических свойств исходных компонентов и параметров структуры полимерного компаунда.

Получение компаундов на экструзионном оборудовании, как правило, протекает при высоких скоростях. Процесс высокоскоростной экструзии для компаундирования материалов в течение многих лет осуществлялся на двухшнековых экструдерах. На одношнековых экструдерах высокоскоростная экструзия не применялась в промышленных масштабах вплоть до 1995 года.

Сегодня можно достичь одинакового качества распределительного и дисперсионного смешения как на двухшнековых, так и на одношнековых экструдерах.

Новейшие одношнековые экструдеры могут использоваться для прямого экструдирования высоконаполненных полиолефинов и других полимеров. На таких компаундирующих экструдерах перерабатывают высоконаполненные материалы, обеспечивая при этом довольно высокое значение давления в выходном отверстии.

Поэтому экструдеры данного типа могут использоваться для прямых операций экструдирования труб, листов или профилей без необходимости применения насоса расплава. В конструкции одношнекового компаундирующего экструдера вдоль длины материального цилиндра располагается большое количество отверстий, через которое осуществляется введение в материал наполнителей и добавок, а также удаление летучих компонентов.

По сравнению с двухшнековыми одношнековый компаундирующий экструдер обладает рядом преимуществ:

• меньше затраты на приобретение
• более дешевая эксплуатация
• нужны менее квалифицированные операторы
• возможность прямого экструдирования без применения шестеренчатого насоса.

Компаундер для полимеров

Купить компаундер для полимеров

Специалисты Интерпласт подберут оборудование именно под вашу задачу, учитывая все нюансы и технологиченские особенности используемого сырья. Оставить заявку на коммерческое предложение вы можете любым удобным способом на сайте.