Существует несколько определений полимерных труб. Но в общем, можно сказать, что труба — это изделие из полимерных материалов в виде цилиндра, длина которого значительно превосходит диаметр.
Современные полимерные трубы можно классифицировать.
По области применения
Санитарно-технические, для водоотведения и водопотребления (канализации, водопровода)
- Канализационные трубы делятся на трубы для промышленных и бытовых стоков.
- Водосточные трубы предназначены для наружных водостоков зданий и сооружений и являются элементами ливневой канализации.
- Водопроводные трубы в свою очередь делятся на трубы для горячего и холодного водоснабжения, а также для снабжения пожаротехнической или питьевой водой (питьевое водоснабжение).
В зависимости от назначения к материалам труб предъявляются разные требования по химической стойкости, теплостойкости и санитарно-химическим показателям.
Трубы для транспортировки различных жидкостей в производстве технических изделий, а также изделий пищевых производств.
К материалам труб для транспортировки пищевых продуктов (вина, пива, молока и др.) также предъявляются требования по ряду и санитарно-химических показателям.
Трубы для транспортировки различных сред, находящихся в газовой фазе(смешанных фазах) в производстве технических изделий, а также изделий пищевых производств.
К материалам труб для газов в пищевых производствах, например для транспортировки двуокиси углерода и азота, газированных напитков, также предъявляются требования по санитарно-химических показателям.
Трубы для защиты различных коммуникаций, в т. ч. силовых, слаботочных и оптических кабелей.
Трубы для вентиляционных систем.
Трубы специального назначения для различных жидких и газообразных сред требующих особых условий при транспортировке(высокого давления, повышенной теплостойкости и химической стойкости, высокой токсичности и т. д.)
К этим трубам предъявляются особые требования, как в части конструкции, так и к материалам для их изготовления.
По конструкции (структуре)
Полимерные трубы конструктивно могут классифицироваться, как:
Однослойные. Преимущество однослойной конструкции в относительно простой технологии изготовления, возможности применения недорогих полимерных материалов в т. ч. и полимерных отходов. В свою очередь однослойные трубы могут изготавливаться гладкими и гофрированными.
Многослойные трубы, состоят из нескольких слоев одного или разных полимеров, а также металла (металлополимерные трубы). При этом полимерные слои могут иметь монолитную(компактную) или вспененную структуру. Многослойные трубы также могут изготовляться как гладкими, так и гофрированными.
ГОСТ 54475-2011 определяет многослойные гофрированные, а также трубы со вспененным средним слоем, как «Трубы со структурированной стенкой».
Многослойные армированные трубы, сочетающие в себе высокие прочностные показатели и коррозионную стойкость используются в областях требующих повышенных эксплуатационных требований, например для транспортировки попутных газов, при нефтедобыче. В качестве армирующего слоя используются высокопрочные полимерные материалы, стальная сетка, а также углеродное и стекловолокно.
По возможному способу соединения
Полимерные трубы подразделяются на трубы с гладкими, резьбовыми и раструбными концами.
Трубы с гладкими концами соединяются при помощи сварки, фланцев или термоусадочных муфт, резьбовые концы соединяются при помощи резьбовых муфт, раструбы позволяют производить соединения путем вставки труб одна в другую без использования сварки, муфт или фланцев.
По используемым полимерным и другим материалам
Для изготовления труб могут быть использованы практически все полимеры, как термопласты, так и реактопласты.
Современные технологические процессы позволяют получать трубные материалы с регулируемой степенью кристалличности вулканизации(сшивки), что позволяет изменять физико-механические показатели труб в широком диапазоне.
Для изготовления труб систем водоснабжения и канализации широко используются такие полимеры как полиэтилен, полипропилен и поливинилхлорид и композиции на их основе.
В соответствии с ГОСТ Р. 52134-2003 приняты следующие обозначения материалов, используемые в маркировке труб:
- РЕ (ПЭ) — полиэтилен;
- PVC-U (НПВХ) — непластифицированный поливинилхлорид;
- РР-Н (ПП-Г или ПП тип 1) — полипропилен гомополимер;
- РР-В (ПП-Б или ПП тип 2) — полипропилен блок-сополимер;
- PP-R (ПП-Р или ПП тип 3) — полипропилен рандомсополимер;
- РЕ-Х (ПЭ-С) — сшитый полиэтилен;
- РВ (ПБ) — полибутен;
- PVC-C (ХПВХ) — хлорированный поливинилхлорид типов PVC-C тип I (ХПВХ тип I) и PVC-C тип II (ХПВХ тип II);
- PE-RT (ПЭ-РТ) — полиэтилен повышенной термостойкости типов PE-RT тип I (ПЭ-РТ тип I) и PE-RT тип II (ПЭ-РТ тип II).
В качестве материала для барьерного слоя многослойных труб используется сополимер этилена и винилового спирта - EVOH.
Для изготовления труб, в т. ч. и специального назначения, используют полиамиды, полиуретаны, фторопласты, а также отверждаемые эпоксидные связующие.
Если при изготовлении труб используется металл их называют металлополимерными (металлопластиковыми).
По допустимому рабочему давлению
Трубы подразделяются на напорные и безнапорные. В соответствии с ГОСТ 32415-2013 стойкость труб к внутреннему давлению, определяется контролируемым показателем «Гидростатическое (кольцевое) напряжение», измеряемое в МПа.
Напорные трубы могут также выпускаться по ГОСТ Р 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления».
Напорные многослойные трубы выпускаются по ГОСТ Р 53630-2009 «Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления».
Безнапорные трубы могут выпускаться по ГОСТ 32413-2013 «Трубы и фасонные части из непластифицированного поливинилхлорида для систем наружной канализации», а также по ГОСТ 32414-2013 «Трубы и фасонные части из полипропилена для систем внутренней канализации».
По технологии изготовления
Подавляющий объем всех полимерных труб изготовляется способом экструзии, который заключатся в продавливании пластицированного под воздействием действия тепла и давления полимера (полимерной композиции) через кольцевой зазор трубной головки и последующим охлаждением и калибровкой с фиксацией размеров.
Экструзия может сочетаться с операциями сварки, а также термо- и вакуумного формования.
Например, при изготовлении металлопластиковых и армированных металлической сеткой труб производятся операции по сварке металла. При формовании гофр используется метод вакуумного формования или раздува. Раструбы на трубах изготавливаются методом термоформования.
Трубы в основе процесса изготовления, которых лежит способ экструзии, называют экструзионными.
Для изготовления труб используют также способ навивки, суть которого заключается в навивке экструзионного профиля на цилиндрическую оправку, на которой происходит процесс сварки одного слоя с другим (верхнего с нижним). Этим способом изготавливают однослойные гофрированные трубы.
Для изготовления труб специального назначения на основе отверждающихся полимерных связующих и стекло- или углеволокна используются способы прессования, формования и намотки, которые всегда сопровождаются операцией отверждения полимерного связующего.
На современном уровне развития производства полимерных труб применяются как основные, так и сопутствующие технологии, требующие высокого уровня применяемой техники, технологии и квалификации персонала.
Для того чтобы не ошибиться в выборе технологических схем производства, приобрести необходимое оборудования, освоить технологический процесс, лучше всегда обратиться к профессионалам, которыми являются сотрудники нашей компании. Мы всегда с вами, готовы к решению самых сложных задач.
