yandex
«Интерпласт» открыл контрактное производство полимерных изделий в Вологде | Интерпласт

Технологичные решения для любого производства
полимерной отрасли

  • О компании
  • Оборудование
  • Сервис
  • Услуги
  • Лизинг
  • Контакты
  • Новости

    «Интерпласт» открыл контрактное производство полимерных изделий в Вологде

    Содержание

      IMG_7972

      Парк нового оборудования в цехе 1000 м² и все необходимое для своевременной и качественной поставки партии изделий из пластика от 1000 шт. 

      Производственная площадка открылась в этом году в Вологде, и принимает заказы из любых регионов России. Наиболее выгодно и актуально это будет особенно производителям из европейской части России.

      Изделия могут быть из следующих видов сырья: АБС-пластика, полиэтилен высокого и низкого давления, полипропилен, поликарбонат, полистирол, полиамид. Минимальная партия от 1000 штук.

      Производители изделий из пластмасс могут заказать услугу производства на аутсорсе на своей пресс-форме. Или сначала заказать пресс-форму в «Интерпласте», которая потом будет использоваться в производстве при контрактном литье.

      Этот формат активно используется не только в полимерной, но и в других отраслях промышленности. Изготовление пластиковых изделий на заказ или контрактное литье предполагает заключения договор с подрядчиком, который на своей производственной площадке выполняет требуемый план и поставляет необходимую партию продукции.

      Главное преимущество этого формата  — отсутствие необходимости закупать оборудование и сырье, настраивать производственную цепочку, нанимать персонал и контролировать производительность и рентабельность производства. Все ограничивается только договором о заказе услуги.

      Качественного исполнения заказов «Интерпласту» помогает добиться организованное с умом производство, где учтены все технические нюансы для эффективной работы.

      Промышленный цех, на котором эргономично расположено оборудование, оснастка и необходимая периферия. Есть место для свободной погрузки изделий и разгрузки оборудования и сырья, для складирования всего необходимого. Помещение оборудовано тремя кран-балками, что позволяет правильно и быстро монтировать пресс-формы.

      Парк нового высокоэффективного оборудования: 

      • Термопластавтоматы Hyundai EDIA с усилием смыкания 150 и 200 тонн, оснащенные периферийным оборудованием для автоматизации работы с сырьем.
      • Высокоточная инжекционно – литьевая машина KII128-S7 PowerJet с загрузчиком и сушилкой
      • Высокоскоростная двухстанционная экструзионно-выдувная машина PowerJet серии EB

      Автоматизация процессов сушки, подачи и окрашивания сырья позволяет сократить расход материала (в отличие от потерь при ручной загрузке), а также обеспечить равномерное и стабильное окрашивания изделий. 

      При сокращении доли ручного труда на подготовительные процессы, оператор внимательней контролирует качество изделий и следит за бесперебойностью процесса.

      Квалифицированный персонал с опытом знает, как быстро и эффективно обслуживать оборудование, проводить наладочные работы и выставлять корректный литьевой цикл, менять оснастку и не допускать ее перегрева или деформации. 

      За счет профессионального подхода операторов на производстве, время эксплуатации пресс-формы увеличивается на 10-15% от заявленного.

      Высокая скорость выполнения заказов обусловлена круглосуточным режимом работы производства. А новое оборудование не требует много времени на настройку. Неполадки и простои термопластавтоматов сведены к минимуму.

      Бережное хранение и тщательная консервация пресс-форм.

      Упаковка по требованиям и доставка к месту назначения. Расфасовка и упаковка изделия по требованиям клиента, с использованием коробок, скотча или стреч-пленки, а также организация доставки в любой пункт назначений.

      Минимальный тираж и эталонный образец

      При использовании технологии литья пластмасс под давлением существует ограничение в минимальном тираже. Это связано с некоторой сложностью запуска цикла.

      Чтобы запустить процесс производства, необходимо потратить время на разогрев литьевой машины, установку пресс-формы, наладку циклов и калибровку настроек для требуемого качества изделия.

      Поэтому если необходимо сделать несколько десятков изделий с коротким циклом, это будет невыгодно. Для того, чтобы сделать прототип изделия и тестовые образцы, лучше использовать более дешевые технологии, например, вакуумоформовка.

      Экономическая выгода от этого процесса начинается только при серийном производстве, когда вы уверены в пресс-форме и вашем изделии. Запускать ТПА меньше, чем на сутки просто нерентабельно.

      Кому подойдет контрактное литье?

      Заказать производство изделий на аутсорсе будет оптимальным решением в следующих случаях:

      1. Вы хотите реализовывать продажу изделий, не тратясь на сложную организацию производства
      2. Вы не имеете должного опыта или ваш бюджет ограничен, чтобы открыть полноценное производство
      3. Ваше основное производство занято и вам нужно в скором времени изготовить какое-либо изделие.
      4. Вы хотите выпустить на рынок партию изделий для сбора данных по спросу и далее, исходя из этого, открыть свое производство
      5. Вы испытываете проблемы с вашим поставщиком изделий или подрядчиком на аутсорсе. Проблемы могут касаться ценообразования, логистики или качества изделий
      6. У вас разовая потребность в крупносерийном производстве изделий.

      Главное условие для заказа услуги — необходимо дать исчерпывающую информацию об изделии и требованиях к нему, предоставить чертеж, фото или 3D модель, знать состав сырья или запросить подбор сырья у подрядчика и определить необходимую партию.

      На сайте компании подробно описано, какие данные нужно предоставить о своем изделии, чтобы начать работу.

      Статьи по этой теме

      Подберем эффективное долгосрочное решение для вашего производства и реализуем его

      Оставьте свои контакты, и мы свяжемся с вами в течении рабочего дня

      Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на
      обработку персональных данных.

      Наверх