yandex
Производство сайдинга из ПВХ | Экструзионные линии для производства сайдинга

Технологичные решения для любого производства
полимерной отрасли

  • О компании
  • Оборудование
  • Сервис
  • Услуги
  • Лизинг
  • Контакты
  • База знаний

    Как сделать производство сайдинга из ПВХ рентабельным и какое оборудование выбрать

    Производство высококачественного сайдинга из ПВХ — отличная идея для собственного бизнеса. Расскажем, как производить сайдинг и какое оборудование сможет решить вашу задачу.

    Сайдинг из полимерных материалов

    Так называемый виниловый сайдинг изготавливается чаще всего из поливинилхлорида (ПВХ). Именно такой вид сайдинга предлагает большое разнообразие различных текстур. Различные цвета, рисунки, тиснение, имитирующие дерево, а также возможность реализации современного дизайна и невысокая стоимость, делают этот материал очень привлекательным.

    Немного статистики. В России из 840 000 домов на одну семью, построенных в 2018 году, 27% были облицованы виниловым сайдингом. Другие материалы используются реже. Доля выше 25% только у металлосайдинга и кирпича. 

    Скриншот 24 08 2022 111441

    Применение добавок в рецептуре на основе ПВХ придают этому материалу необходимые свойства:

    • ударную прочность
    • светостойкость
    • цветостойкость
    • морозостойкость.

    При этом качество сайдинга сильно зависит от соотношения и качества применяемых добавок, то есть от рецептуры ПВХ композиции, из которой он изготовлен.

    Кроме того, естественное свойство, присущее листовым и пленочным изделиям из ПВХ, пропускать влагу изнутри и не пускать ее во внутрь, делает виниловый сайдинг исключительно подходящим для этой цели материалом. Таким образом, предотвращается процесс образования областей с высокой влажностью и создания условий для гниения.

    Процесс изготовления

    Процесс изготовления винилового сайдинга осуществляется по экструзионной технологии путем экструзии порошкообразной или гранулированной композиции.

    При этом из экструзионной головки, выполненной в виде плоской щели, выходит лента толщиной 0,7 -1,2 мм и шириной от 20 м до 70 мм, которая сначала тиснится, а затем профилируется на специальных профилирующих валках. Край сайдинга перфорируется для создания монтажных отверстий.

    На устройстве поперечной резки сайдинг разрезается на мерные куски (обычно 2-6) м и укладывается в стопы, из которых формируют пачки.

    Схема производственной линии

    image 13

    Как повлиять на качество производимого сайдинга?

    Технологический процесс, который в свою очередь связан с набором и качеством применяемого оборудования, оказывает большое влияние на качество сайдинга.

    • Например, такой важнейший показатель, как коробление сайдинга под действием тепловой нагрузки при воздействии солнечных лучей, которое, в свою очередь, приводит к изменению его геометрических размеров и порче внешнего вида фасадов домов, целиком и полностью зависит от технологической схемы производства.
    • Большое влияние на качество сайдинга оказывает правильная организация процесса смешения компонентов рецептуры, в состав которой может входить боле 10 различных ингредиентов.
    • Процесс смешения (приготовления композиции) должен осуществляться с высокой точностью дозировки, а также в соответствии с заданными температурными и временными параметрами.
    • Необходимо также производить отсев агломератов, образующихся в процессе смешения композиции.
    • Правильная организация процесса смещения влияет на качество поверхности и внешний вид  материала.
    • Возможность точного поддержания скорости движения валков тиснильного и профилирующего узла, а также точное температурное регулирование в процессе вытяжки должны обеспечивать релаксацию внутренних напряжений в материале, чтобы исключить коробление.

    Двухслойный сайдинг

    Наиболее рентабельным является процесс получения двухслойного сайдинга. При этом нижний (внутренний) слой может изготавливаться с применением возвратных, а также «привозных» отходов.

    Возвратные отходы образуются в процессе пусконаладки линии, цветовых переходах, а также высечки при перфорации. «Привозные» отходы могут быть отходами производства оконного профиля и других изделий на основе жесткого ПВХ.

    В этом случае в экструзионной линии используется два экструдера, основной, для экструзии нижнего слоя и дополнительный, для экструзии верхнего слоя, которые соединяются в экструзионной головке. Такая технология называется со-экструзией.

    Процесс со-экструзии позволяет значительно снизить затраты на сырье, т.к с одной стороны  можно использовать отходы производства, а с другой рецептура нижнего слоя может быть значительно удешевлена, т.к можно снизить концентрации дорогостоящих компонентов, например светостабилизаторов и пигментов или убрать их совсем.

    Большое значение имеет также наличие и качество исполнения агрегатов для измельчения отходов (дробилки и мельницы), обеспечивающих качественное измельчение до необходимого уровня дисперсности.

    Купить оборудование для производства сайдинга можно у нас

    Оборудование для производства сайдинга на основе ПВХ решит вашу задачу и удовлетворит все требования, которые необходимы для производства высококачественного сайдинга при высокой экономичности. Проработаем проект с учетом всех цветов и текстур, поможем в разработке рецептуры и передадим все в виде письменных рекомендаций. 

    Специалисты «Интерпласт» реализуют комплексную поставку экструзионных и со-экструзионных линий с узлами смешения и переработки отходов, а также проведут монтаж, пусконаладочные работы и обучение вашего персонала.

    Подберем эффективное долгосрочное решение для вашего производства и реализуем его

    Оставьте свои контакты, и мы свяжемся с вами в течении рабочего дня

    Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на
    обработку персональных данных.

    Наверх