Производительность экструдера зависит от технологических и конструктивных параметров, а также от пропускной способности дозирующей зоны. В статье поговорим об этих показателях и о том, как увеличить производительность машины.
Технологические параметры
Критическая частота вращения шнека прямо пропорциональна диаметру, ширине и глубине винтового канала на участке зоны загрузки. То есть характеристики экструдера определяют 3 группы параметров:
- геометрия шнека,
- физические характеристики сырья,
- параметры технологического режима.
Продольное распределение температур, установленное на корпусе, также влияет на производительность экструдера.
Конструктивные параметры: диаметр и длина шнека
Эти параметры в значительной степени определяют скорость выпуска изделий из пластмасс, время нахождения полимера внутри оборудования и величину поверхности корпуса, которая может использоваться для подвода тепла к полимеру.
Пропускная способность дозирующей зоны
Определяющее влияние на производительность экструдеров оказывает дозирующая зона, в которой перерабатываемый материал находится в расплавленном виде и подчиняется гидродинамическим законам течения вязкости жидкости под давлением. Причем сама производительность зоны зависит не только от геометрических размеров и числа оборотов шнека, но и от геометрии головки.
Как рассчитывается производительность транспортирующей зоны:
D – наружный диаметр шнека, p – угол трения материала о металл, n – число оборотов шнека в минуту.
Как увеличить производительность экструдера?
При средней нагрузке машины для изготовления поликарбоната производительность равна 2,3 кг/ч на 1 кВт мощности привода. Для того чтобы сделать этот показатель выше, можно попробовать увеличить скорость вращения шнека. Однако в этом случае нужно быть готовым к более быстрому износу комплектующих и необходимости замены запчастей.
Хотите получить оборудование с высокой производительностью? Обращайтесь к производителю «Интерпласт»! Мы обеспечим ваше производство высокотехнологичным оборудованием для изготовления изделий из пластмасс. Звоните: 8800 555 08 60.
