Литье под давлением, схема ТПА и разновидности литьевых машин

Технологичные решения для любого производства
полимерной отрасли

  • О компании
  • Оборудование
  • Сервис
  • Лизинг
  • Контакты
  • Литье под давлением. Схема ТПА

    Литье под давлением один из фундаментальных технологических процессов переработки пластических масс. Этим способом могут перерабатываться практически все полимерные материалы во всем их разнообразии.

    Литье под давлением один из фундаментальных технологических процессов переработки пластических масс. Этим способом могут перерабатываться практически все полимерные материалы во всем их разнообразии. Существует огромное количество технологических приемов литья под давлением, технологических схем и оборудования позволяющих производить как простейшие изделия повседневного спроса, так и сложные изделия являющиеся элементами высокотехнологичных машин и оборудования.

    Уровень производства современного оборудования литьевых машин работающих в автоматическом режиме позволяет перерабатывать, как термопластичные, так и термореактивные пластмассы, совмещать несовместимые полимерные материалы в одном изделии (многокомпонентное литье). Современные технологии позволяют осуществлять литьё изделий со вставками (знаками) изготовленными из металлов и других неорганических материалов, а также армированные, наполненные и вспененные.

    Диапазон изделий отличающихся по массе также огромен, этим методом можно формовать микроизделия массой от сотых и даже тысячных долей грамма до полутора сотен килограмм.

    Термопластавтоматы и реактопластавтоматы

    Литьевые машины, перерабатывающие термопластичные пластмассы в автоматическом режиме называют  термопластавтоматами (ТПА), автоматические литьевые машины, перерабатывающие термореактивные пластмассы называют реактопластавтоматами (РПА).

    Современные ТПА и РПА оснащаются  различными средствами механизации и автоматизации. Устройствами автоматической загрузки сырья, автоматизированной и роботизированной системой выемки и укладки готовых изделий.

    Десятки ТПА и РПА могу быть объединены в единый автоматизированный и роботизированный комплекс, в котором участие человека сводится к минимуму.

    Важнейшими характеристиками ТПА и РПА являются: объем впрыска, пластикационная производительность, усилие запирание формы, а также ряд других параметров определяющих работу литьевой машины

    Выбор характеристик для литьевых машин должен производиться с учетом объема и веса изделия, требуемой производительности, типа перерабатываемого материала, конструкции изделия и является достаточно сложной задачей.

    Разновидности литьевых машин

    Литьевые машины (ЛМ) в зависимости от конструкции механизма узла пластикации могут быть

    • поршневые  
    • одношнековые
    • двухшнековые
    • червячно-поршневые.

    Число узлов пластикации может составлять один, два и более, например, при многокомпонентном литье.

    В зависимости от расположения оси поступательного движения механизма пластикации ЛМ могут быть

    Наиболее распространены горизонтальные литьевые машины.

    Рис. 1. Схема литьевой машины с червячной пластикацией расплава: 1 –узел смыкания литьевой формы; 2, 3 – плиты, на которых закреплены полуформы для отливки изделий; 4 – пружины; 5 – инжекционный цилиндр; 6 –пресс-форма, состоящая из двух полуформ; 7 – бункер; 8 – механический привод; 9 – гидропривод; 10 – червяк; 11 – стержень, регулирующий перемещение гидроцилиндра путем воздействия на конечные выключатели.

    Несмотря на разнообразие, конструкций ЛМ их объединяет общая последовательность технологических операций при формовании изделия, которая называется «литьевым циклом». Литьевой цикл начинается со смыкания формы и заканчивается ее размыканием.

    Мы предлагаем приобрести высокопроизводительные ТПА, в том числе для литья крупногабаритных изделий, которые обеспечат выполнение всех ваших задач.

    Оставить заявку
    *Нажимая кнопку вы соглашаетесь на обработку персональных данных
    Наверх