Литье под давлением | Интерпласт

Технологичные решения для любого производства
полимерной отрасли

  • О компании
  • Оборудование
  • Сервис
  • Лизинг
  • Контакты
  • Литье под давлением

    Литье под давлением – уникальный технологический процесс переработки нагретых пластиков.

    Литье под давлением один из фундаментальных технологических процессов переработки пластических масс. Этим способом могут перерабатываться практически все полимерные материалы во всем их разнообразии. Существует огромное количество технологических приемов литья под давлением, технологических схем и оборудования позволяющих производить как простейшие изделия повседневного спроса, так и сложные изделия являющиеся элементами высокотехнологичных машин и оборудования.

    Уровень производства современного оборудования -литьевых машин работающих в автоматическом режиме позволяет перерабатывать, как термопластичные, так и термореактивные пластмассы, совмещать несовместимые полимерные материалы в одном изделии(многокомпонентное литье).Современные технологии позволяют осуществлять литье изделий со вставками(знаками) изготовленными из металлов и других неорганических материалов, а также армированные, наполненные и вспененные.

    Диапазон изделий отличающихся по массе также огромен, этим методом можно формовать как микроизделия массой от сотых и даже тысячных долей грамма до полутора сотен килограмм.

    Литьевые машины, перерабатывающие термопластичные пластмассы в автоматическом режиме называют  термопласт-автоматами(ТПА), автоматические литьевые машины, перерабатывающие термореактивные пластмассы называют реактопластавтоматами(РПА).

    Современные ТПА и РПА оснащаются  различными средствами механизации и автоматизации. Устройствами автоматической загрузки сырья, автоматизированной и роботизированной системой выемки и укладки готовых изделий.

    Десятки ТПА и РПА могу быть объединены в единый автоматизированный и роботизированный комплекс, в котором участие человека сводится к минимуму.

    Литьевые машины(ЛМ) в зависимости от конструкции механизма(узла пластикации) могут быть поршневые,  одно-, двухшнековые, и червячно-поршневые.

    Число узлов пластикации может составлять один, два и более(например, при многокомпонентном литье).

    В зависимости от расположения оси поступательного движения механизма пластикации ЛМ могут быть горизонтальными, вертикальными и угловыми.

    Наиболее распространены горизонтальные ЛМ.

    схема-ТПА

    Рис. 1. Схема литьевой машины с червячной пластикацией расплава: 1 –узел смыкания литьевой формы; 2, 3 – плиты, на которых закреплены полу-формы для отливки изделий; 4 – пружины; 5 – инжекционный цилиндр; 6 –пресс-форма, состоящая из двух полуформ; 7 – бункер; 8 – механический при-вод; 9 – гидропривод; 10 – червяк; 11 – стержень, регулирующий перемещение гидроцилиндра путем воздействия на конечные выключатели.

     

    Несмотря на разнообразие, конструкций ЛМ их объединяет общая последовательность технологических операций при формовании изделия, которая называется «литьевым циклом»(ЛЦ).ЛЦ начинается со смыкания  формы и заканчивается ее размыканием(Рис.2.)

    Важнейшими характеристиками ТПА и РПА являются: объем впрыска,пластикационная,производительность, усилие запирание формы, а также ряд других параметров определяющих работу литьевой машины

    Литьевой цикл

    Рис.2.Литьевой цикл других параметров определяющих работу литьевой машины.

    Выбор характеристик для ЛМ должен производиться с учетом объема и веса изделия, требуемой производительности, типа перерабатываемого материала, конструкции изделия и является достаточно сложной задачей.

    Мы предлагаем Вам приобрести высокопроизводительные ТПА,в т.ч для литья крупногабаритных изделий  серий   HDJE, HDNP, HDJM, HDH, HDJG от ведущих китайских производителей, которые обеспечат выполнение всех Ваших задач.

    Оставить заявку
    *Нажимая кнопку вы соглашаетесь на обработку персональных данных
    Наверх