Материальный баланс полимерного производства

Технологичные решения для любого производства
полимерной отрасли

  • О компании
  • Оборудование
  • Сервис
  • Лизинг
  • Контакты
  • Материальный баланс производства на примере производства канализационных труб

    Материальный баланс(МБ) производства является важной составляющей нормативно-технической документации.

    Что это такое и для чего нужен материальный баланс

    Материальный баланс производства является важной составляющей нормативно-технической документации. На основании данных материального баланса рассчитываются расходные нормы сырья для производства изделий. Для индустрии пластмасс это является основополагающим вопросом, определяющим себестоимость изделий в части сырьевой составляющей, которая может превышать 80% от полной себестоимости.

    Материальный баланс

    • помогает оценить возможные потери сырья на различных стадиях технологического процесса,
    • провести анализ причин этих потерь,
    • разработать и реализовать мероприятия по их снижению.

    Материальный баланс составляется уже на стадии организации производства, на основе имеющихся литературных данных, а также данных содержащихся в нормативно-технической документации (ГОСТ, ТУ, паспорта качества на сырье). При этом данные материального баланса — это основа для расчета проектных расходных норм и соответственно проектной себестоимости.

    В процессе освоения и эксплуатации производства данные материального баланса могут быть откорректированы, исходя из фактических потерь на различных стадиях технологического процесса.

    Материальный баланс составляется в виде таблицы, в которой отражается приход и расход сырья, полуфабрикатов и потерь на каждой стадии техпроцесса, и в виде схемы, где отражаются материальные потоки при производстве изделия.

    В качестве примера ниже приведен материальный баланс канализационных труб из непластифицированного поливинилхлорида.

    Таблица 1. Материальный баланс канализационных труб из непластифицированного поливинилхлорида

     
    Наименование стадии процесса

    Подготовка сырья

    П  Р  И  Х  О  Д Р А С Х О Д
    Наименование Ед.измер Количество Наименование Ед.измер Кол-во
    1. Сырьевые материалы в,т,ч.     1. Полуфабрикаты  и отходы в т.ч.    

    1.1. Поливинилхлорид суспензионный марка С-6359 м,

    высший сорт, ГОСТ 14332-78

    кг 774,679

    1.1. Твердые отходы производства, в  т.ч.:

    кг 3,000

    1.1.1. Россыпи при транспортировке и взвешивании в т.ч.:

      3,000

    1.2. Модификатор перерабатываемости

    Пластистренч 551

    кг 7,747

    1.1.1.1. Поливинилхлорид суспензионный марка С-6359 м,

    ГОСТ 14332-78

      2,273
    1.3. Комплексный термостабилизатор на основе солей свинца AKROPAN 1114 FX кг 27,114

    1.1.1.2. Модификатор перерабатываемости

    Пластистренч 551

      0,022

    1.4. Мел гидрофобный химически осажденный

    М-90Т

      232,404 1.1.1.3. Комплексный термостабилизатор на основе солей свинца AKROPAN 1114 FX   0,077

    1.1.1.4. Мел гидрофобный химически осажденный

    М-90Т

      0,664

    1.5. Двуокись титана пигментная

    (рутильная форма)

    KRONOS 2220

      3,873

    1.1.1.5. Двуокись титана пигментная

    (рутильная форма)

    KRONOS 2220

      0,011
    1.6. Углерод технический   0,310 1.1.1.5. Углерод технический   0,001

    Смазка

    Лигалуб FAE(GP-49)

      3,873

    1.1.1.6. Смазка

    Лигалуб FAE(GP-49)

      0,011
          1.2. Полуфабрикаты.    
      1.2. Навеска поливинилхлорида.   772,410
    1.3. Навеска мела   231,740
    1.4. Навеска термостабизаторов, смазок, двуокиси титана, модификаторов, пигментов   42,850
    ИТОГО:   1050,000     1050,000
    Приготовление композиции.
    1. Полуфабрикаты в т.ч.     1. Готовая продукция полуфабрикаты,  отходы и выбросы в т.ч.    
    1.2.1. Навеска поливинилхлорида   772,410 1.1. Твердые отходы   7,000
    1.2.2. Навеска мела   231,740 1.1.1. Россыпи возвратных отходов при загрузке смесителя.   2,000
    1.2.4. Навеска термостабизаторов, смазок, двуокиси  титана, модификаторов, пигментов   42,850

    1.1.2. Отходы в виде корок при чистке и отсевов на сите.

      2,000
    1.1.3. Россыпи композиции при выгрузке смесителя и затарке бочек   3,000
    1.2.5. Возвратные отходы в виде порошка.   50,000 1.2. Выбросы.    
          1.2.1. Пары воды и хлористого водорода из верхней камеры турбосмесителя.(0,5% от содержания ПВХ и мела)   5,021
          1.3. Полуфабрикаты.    
          1.3.1. Поливинилхлоридная композиция (порошкообразная).   1084,979
    ИТОГО:   1097,000     1097,000
    Экструзия
    1. Полуфабрикаты в т.ч.   1084,979 1. Готовая продукция, полуфабрикаты, отходы и выбросы в т.ч.    
    1.1. Поливинилхлоридная композиция. кг 1084,979 1.1. Твердые отходы производства в т.ч.: кг 63,774
          1.1.1. Возвратные отходы в виде некондиционных труб. кг 33,300
          1.1.2. Безвозвратные твердые отходы, в.т.ч.   30,474

    1.1.2.1 Отходы при пуске и остановке, чистке экструдера в виде слитков и массы со следами термодеструкции(

    кг 16,874
         

    1.1.2. 2. Отходы в виде некондиционных труб

    со следами термодеструкции и посторонними включениями в виде пригаров

    кг 13,100
          1.2. Выбросы    

    1.2.1 П ары воды и хлористого водорода из зоны декомпрессии экструдера и от головки (0,3% от общей экструдируемой массы) 

    кг 4,005
          1.3. Полуфабрикаты.    
          1.3.1. Трубная заготовка (не обрезанная труба) кг 1017,700
    ИТОГО:   1084,979     1085,479
    РЕЗКА
    1. Полуфабрикаты в т.ч.     1. Готовая продукция полуфабрикаты,  отходы и выбросы в т.ч.    
    1.1. Трубная заготовка (не обрезанная труба)   1017,700 1.1.Стружка в виде пыли (опилки)   0,500
          1.2. Полуфабрикаты.   1017,200
          1.2.1. Трубная заготовка (обрезанная труба без раструба)   1017,200
               
    ИТОГО:   1017,700     1017,700
    Раструбовка
    1. Полуфабрикаты в т.ч.     1. Готовая продукция полуфабрикаты,  отходы и выбросы в т.ч.    
    1.1. Трубная заготовка (труба без раструба)   1017,200 1.1. Твердые отходы производства в т.ч.:   17,2000
          1.1.1. Возвратные отходы в виде некондиционных труб   17,2000
          1.2. Готовая продукция, в т.ч.    
          1.2.1. Трубы с раструбом   1000,000
    ИТОГО:   1017,200     1017,200
    Переработка отходов
    1. Полуфабрикаты в т.ч.     1. Готовая продукция, полуфабрикаты, отходы и выбросы в т.ч.    
          1.1. Твердые отходы производства   0,500
    1.1. Возвратные отходы в виде некондиционных труб от экструзии 33,300   1.1.1. Россыпи «дробленки» при дроблении   0,300
    1.1. Возвратные отходы в виде некондиционных труб от раструбовки 17,200   1.1.2. Россыпи порошка отходов при измельчении и отсевах на сите.   0,200
          1.2. Готовая продукция, в т.ч.    
          1.2.1. Порошкообразные измельченные отходы.   50,000
    ИТОГО: 50,500       50,500
    Данная таблица позволяет соотнести приход и расход производства труб ПВХ, а также проанализировать, где происходят потери и как возможно их свести к минимуму.
    Оставить заявку
    *Нажимая кнопку вы соглашаетесь на обработку персональных данных
    Наверх