Профильные линии — одно из направлений работы компании «Интерпласт». Этот вид оборудования актуален предприятиям по выпуску сайдинга, профиля, глянцевой и волнистой черепицы, панелей из полимеров.
Задача
В 2018 году к нам обратился российский производитель ПВХ-профиля, который работает в этой отрасли с 2008 года. Завод изготавливает оконный профиль системы Rehau и работает с большими проектами по застройке многоэтажных жилых комплексов. Перед клиентом стоит задача обновить парк оборудования, так как работа шла на уже устаревающих к тому моменту линиях европейского и китайского производства.
Наши специалисты, впоследствии побывав на производстве, делились впечатлениями, что это своеобразный «музей экструзионного оборудования» и на предприятии можно увидеть эволюцию экструзионных линий.
Клиент знал все тонкости своей сферы и точно знал, какое оборудование он хочет видеть на своем производстве. Поэтому на каждый из 5 комплектов оборудования давал четкие инструкции и техническое задание.
Прямо сейчас на производстве работает 9 экструзионных профильных линий, 5 из которых заменены на современные и более автоматизированные линии завода Neo-Ental. Производительность предприятия около 1 тонны в сутки.
Поставки оборудования
За время сотрудничества нам удалось реализовать 2 комплекта оборудования в 2018 году, еще 2 в 2019 году, и 1 линия поступила в цех в начале 2021 года. Производительность каждой линии 100 кг/час.
В этом кейсе мы опишем более подробно поставки 2 линий. Помимо основного оборудования за время сотрудничества заказчик обновил и периферийное оборудование.
В комплект экструзионной профильной линии входит:
- Шнековый загрузчик
- Конический двухшнековый экструдер серии SJZ55/110
- Вакуумный калибровочный стол с 3 вакуумными насосами, длиной 4 м
- Тянущее устройство
- Пневматический размотчик защитной пленки
- Отрезное устройство
- Укладчик (штабельер)
Данная комплектация линии актуальна для каждой поставки.
Кроме экструзионных линий отдельными или совместными поставками мы снабжали предприятие следующим периферийным оборудованием:
- Мельница серии 600 для НПВХ с частотным преобразователем с загрузчиком, вибросито, трансферными трубами, мешками для пыли
- Шнековый загрузчик для ПВХ
- Калибратор для профиля
- Фильера на профиль 40х60 мм
- Размотчик защитной пленки
- Шнеки для линии европейского производства
Заводские испытания мельницы можно посмотреть на нашем Ютуб-канале.
Обязательно в процессе работы мы отправляем всем клиентам видео с заводских испытаний оборудования и информируем на каждом этапе. Также каждый наш клиент может приехать в Китай на заводские испытания оборудования. Опыт показывает, что поездка снимает многие вопросы и сомнения, так как есть возможность увидеть работу оборудования вживую, пообщаться с инженерами завода и нашими техническими специалистами.
В планах
Заказчик планирует продолжать обновлять парк оборудования. Так как поставленные и запущенные линии соответствуют всем требованиям, просты в обслуживании, автоматизированы и выдают изделие требуемого качества. В ближайшем будущем стоит задача на поставку еще 2 профильных экструзионных линий.
Запуск и пусконаладка
Монтаж, пусконаладку, запуск линий и обучение персонала заказчик проводит самостоятельно, благодаря своему богатому опыту в экструзии. И скорее это исключение, чем правило.
В случае, когда производство только запускается, на пусконаладку приезжают не только наши инженеры-наладчики, но и специалисты из Китая. Они собирают линию последовательно, подключают все узлы и тонкой настройкой каждого узла выводят линию на максимально допустимую производительность. А также дают рекомендации по увеличению эффективности производства, экономии электроэнергии и расходных материалов, возможностей модернизации и оптимизации.
Подчеркнем, если запуск линии проводят наши инженеры, то за гарантийное обслуживание оборудования и его бесперебойную работу в период гарантии также отвечает наша компания. При этом мы всегда предупреждаем, что несогласованное внесение изменений, разбор на части, самостоятельные доработки узлов снимают с нас все обязательства.
Результат совместной работы
Поставки оборудования, обмен опытом и плодотворное сотрудничество продолжаются, поэтому мы можем подвести только промежуточные результаты.
За 3 года работы:
- обновили парк оборудования более чем на 50%
- поставили периферийное оборудование для переработки вторичного ПВХ
- автоматизировали загрузку сырья, укладку готовых изделий и нанесения защитной пленки
- заменили шнеки и фильеры в нескольких старых комплектах.
Продолжаем держать связь, обмениваться опытом и решать возникающие задачи.
При этом тем, кто только выходит на рынок полимеров, мы всегда готовы помочь с организацией производственных процессов, порекомендовать оптимальную рецептуру сырья, озвучить требования к производственным площадям, подведению электроэнергии, воды и расходным материалам и дать рекомендации по эксплуатации оборудования.
Мы регулярно рассказываем о реализованных проектах не только по экструзии, но и по литью под давлением. Задать любой вопрос касательно полимерных производств вы можете, связавшись с нами по телефону 8-800-555-08-60 или написав на почту info@plasticmachinery.ru.
