Технологичные решения для любого производства
полимерной отрасли

Двухкаскадный компаундер с стренговой резкой

Стоимость по запросу

Свяжитесь с нами: 8 800 555-08-60

Поделитесь с коллегой:

Распечатать
Контроль качества!

Каждый производимый продукт проходит контроль качества на всех этапах технологического процесса

Оборудование предназначено:
  • ПП
  • ПЭ
Оборудование не предназначено:
  • Реактопласты
  • Фторопласты
  • Резина
  • Силикон
Расчетное время поставки:
  • Производство: 30-60 дней
  • Доставка: 30-45 дней
  • Монтаж: 3-10 дней
Минимальные размеры и вес:
  • Точные размеры предоставляем после согласования проекта
Минимальная производительность:
  • 100 кг/час
Описание
Технические характеристики
Комплектация
  • Шнек и другие части оборудования специально созданы для переработки различных материалов: полипропилен, полиэтилен, полистирол, АБС-пластики, полиамид, ПВХ, поликарбонат, полиформальдегид, этиленвинилацетат, ПЭТ и др.
  • Высокий крутящий момент позволяет работать редуктору стабильно и бесшумно.
  • Винт и цилиндр обладают повышенной прочностью, а также хорошей износостойкостью, кумулятивным эффектом и высокой производительностью.
  • Вытяжной вентилятор или обычное вентиляционное отверстие может помочь избавиться от воды и остаточного газа, содержащегося в материале. Таким образом, достигается более эффективная экструзия, результатом которой являются идеальные гранулы, что, в свою очередь, гарантирует высочайшее качество продукта.
  • Комплектуем компаундер вакуумным или шнековым загрузчиком в зависимости от материала.
  • Установим нужно количество дозаторов в зависимости от количества и вида основных и дополнительных компонентов.
  • Изготавливаем шнеки и цилиндры сегментированными для удобства замены изношенных элементов. Не надо шнековую пару менять целиком, достаточно просто заменить изношеный сегмент. От качества экструдера в линии и его производственных и эксплуатационных возможностей напрямую зависит качество гранулы.
  • Опционально устанавливаем в линии самоочищающийся фильтр расплава.
  • Подберем размеры стренговой головки под вашу задачу.
  • Водяные ванны из нержавеющей стали.
  • В зависимости от перерабатываемых материалов комплектуем ванны водяными термостатами для поддержания постоянного уровня температуры внутри ванны. Это критически необходимо для некоторых типов материалов и смесей со сложным составом
  • В производстве стренгорезки используются только качественные компоненты и качественные сплавы лезвий, благодаря этому они долго не изнашиваются, а скорость резки всегда стабильная и можно очень тонко настроить практически под любую скорость.
  • Вибросито имеет несколько уровней отсева, благодаря этому получается стабильный продукт одинакового размера.
  • Система электроуправления комплектуется только качественными комплектующими от европейских и японских производителей, обеспечиваем несколько уровней защиты от различных внештатных ситуаций.
  • Возможность установить системы программного управления Siemens S7.

Модель

FSJ100-100

FSJ120-120

FSJ150-150

FSJ180-180

Первый экструдер

Длина/диаметр

25-30

25-30

25-30

25-30

Мощность гл.двигателя, кВт

45-55

55-75

75-90

90-110

Мощность нагрева, кВт

40

45

55

70

Вращение, об/мин

0-120

0-120

0-110

0-110

Второй экструдер

Длина/диаметр

10-15

10-15

10-15

8-15

Мощность гл.двигателя, кВт

22

30

37

45

Мощность нагрева, кВт

25

30

35

45

Вращение, об/мин

0-120

0-120

0-110

0-110

Производительность, кг/ч

100-150

150-220

200-300

300-400

Комплектация компаундеров зависит от типа перерабатываемого сырья.

1

Шнековый или вакуумный загрузчик 

2

Дозаторы

3

Параллельный двухшнековый экструдер 

4

Гидравлический фильтр

5

Стренговая головка

6

Водяная ванна для остывания стренг

7

Машина высушивания — представляет из себя вентилятор и специальный подиум из нержавеющей стали. 

8

Режущая машина (стренгорезка)

9

Вибросито 

10

Система воздушной передачи и хранения гранул – совмещает в себе 2 функции: подсушивает материал (если вентилятор с подогревом) и перемещает гранулу в накопительный бункер. Все касающиеся сырья части изготавливаются из нержавеющей стали.

11

Система электроуправления

Данное оборудование решает следующие задачи

t1 - Interplast

Модернизация производства

  • Автоматизация производства
  • Обновление парка оборудования
  • Повышение технико-эксплуатационных параметров
  • Плановое календарное перевооружение
  • Импортозамещение
t2 - Interplast

Расширение производства

  • Увеличение объемов производства
  • Расширение производственной линии
t3 (3) - Interplast

Выпуск нового продукта на рынок

  • Наращивание проникновения в текущую клиентскую базу
  • Выход на региональные и мировые рынки
  • Выпуск более маржинальной продукции

Расскажите, что у вас на повестке

Обсудить задачу

Подберём оборудование, изготовим первую партию продукции на вашем производстве за 90-180 дней

  • Заявка

    Свяжитесь с нами любым удобным способом
  • Знакомство

    Консультация, определение и планирование целей
  • Разработка и утверждение ТЗ

    Определяем тех.задание, уточняем все нюансы
  • Согласование условий и сроков

    Определяем срок поставки исходя из задачи и логистической ситуации
  • Окончательное согласование всех пунктов договора

    Готовим и согласовываем договор, необходимые спецификации и приложения
  • Производство оборудования, заводские испытания

    Изготавливаем оборудование точно под вашу задачу и отчитываемся об испытаниях
  • Пробная партия изделий

    Отправляем вам пробную партию для согласования изделий и вносим доработки, если нужно
  • Доставка, разгрузка, пусконаладка

    Везем оборудование наиболее быстрым способом; разгружаем в цеху, монтируем, запускаем
  • Обучение персонала, гарантийное обслуживание

    Наши штатные наладчики обучат ваш персонал, покажут, как запустить и обслуживать оборудование
  • Смотрите, как мы решаем похожие задачи

    Запуск переработки ПЭТ-тары с нуля

    Изделие:

    ПЭТ-флекс

    Решение:

    Спроектировали, поставили и настроили моечно-сушильный комплекс для ПЭТ-тары

    Запуск с нуля экструзионной линии для труб

    Изделие:

    Трубы из ПП и ПЭНД диаметром 20-63 мм

    Решение:

    Экструзионная линия для производства труб из ПП и ПЭНД. Комплекс работ по проектированию, доставке и монтажу оборудования

    Помогаем на всех этапах производственного цикла, выберите необходимый пакет услуг

    p1 - Interplast

    Запуск производства

    • проработка проекта и подбор решения
    • рекомендации по помещению, подключению и рецептуре
    • помощь в получении лизинга
    • доставка
    • монтаж и пусконаладка
    • обучение персонала
    • сервисное обслуживание
    Рассчитать стоимость
    p2 - Interplast

    Комплексное решение

    • подбор и изготовление основного оборудования
    • автоматизация
    • изготовление оснастки
    • доставка
    • монтаж и пусконаладка
    • обучение персонала
    • сервисное обслуживание
    Рассчитать стоимость
    p3 - Interplast

    Послепродажное обслуживание

    • поставка зап.частей
    • техническое обслуживание
    • изготовление оснастки
    • техническая поддержка 24/7
    • модернизация оборудования
    • ремонтные работы
    • дополнительное обучение персонала
    Рассчитать стоимость

    Подберем эффективное долгосрочное решение для вашего производства и реализуем его

    Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на
    обработку персональных данных.

    Наверх