Автоматическая экструзионная установка

EB10H

EB25H/ EB50H

Стоимость по запросу

Запросить цену Запросить расчёт лизинга

Свяжитесь с нами: 8 800 555-08-60

Поделитесь с коллегой:

Контроль качества!

Каждый производимый продукт проходит контроль качества на всех этапах технологического процесса

Оборудование предназначено:

Оборудование не предназначено:

Реактопласты
Фторопласты
Резина
Силикон

Расчетное время поставки:

Производство: 30-60 дней
Доставка: 30-45 дней
Монтаж: 3-10 дней

Минимальные размеры и вес:

2,2*2,0*2,2м
1500 кг

Минимальная производительность:

20 кг/час

Описание Технические характеристики

Скачать спецификацию

Сертификаты

Двойная плита, приводные станции, гидравлическое линейное перемещение, высокая проектная мощность, детали из нержавеющей стали специализированное программное обеспечение, гарантируют высокую силу сжатия и снижают вероятность повреждения пресс-формы.
Специально разработанный шнек гарантирует высокое качество изделий, хорошую пластифицируемость и стабильную экструзию.
Композиционный шнек и импортная штамповочная головка позволяют снизить стоимость производства.
Высококачественные гидравлические детали и специально подобранная скорость обеспечивают ограниченную работу клапанов, гарантируя тем самым стабильность работы, точное перемещение пресс-формы и отсутствие торможения.
Пневматические детали, используемые в машине являются лучшими в мире. Они импортированы из Германии, Японии и т.д. Машина имеет небольшие размеры, работает надежно и точно. Увеличены каналы циркуляции воздуха.
При помощи настроек компьютера, машину можно легко настроить для работы с пресс-формой.
Нагрев многосторонним ПИД-регулированием температуры является точным и стабильным.
В установке применяются бесконтактные датчики и переключатели фирмы Schneider(Франция), которые очень надежны, работают в условиях низкой температуры и имеют длительный срок службы.
Полностью автоматическая работа может быть достигнута с помощью дополнительного оснащения: ротационного обрезного устройства с автоматическим размыванием или раздельного ротационного обрезного оборудования.

Модель	ед. изм.	EB10H40S	EB10H45S	EB10H50S
Максимальный объем изделия	Л	1.0	1.0	1.0
Сила зажима	кН	27	27	27
Диаметр шнека	мм	40	45	50
Соотношение Длина/Диаметр шнека	Д/Д	24	24	22
Скорость вращения шнека	об/мин	75	75	75
Экструзионный вес	кг/час	20	25	30
Мощность экстр. двигателя	кВт	5.5	7.5	11
Мощность двигателя насоса	кВт	5.5	5.5	5.5
Мощность нагревателя	кВт	6.2	7.0	8.5
Рабочее давление	МПа	0.6-0.8	0.6-0.8	0.6-0.8
Расход воздуха	м³ / мин	1.0	1.0	1.0
Потребление охлаждающей жидкости	л / мин	13	13	13
Объём масляного бака	Л	47	47	47
Размеры (Д * Ш * В)	мм	2200x2000x2200
Вес машины	кг	1500	1700	1800

Модель	ед. изм.	ЕВ25H55S	EB25Н65Ѕ	ЕB25H55—40D	EB25Н65—40D	EB50H70S	EB50H75S	EB50H75—45D	EB50H75—25S	EB50H85S
Максимальная изделие	Л	2.5				5
Сила зажима	кН	53/63				86/100 (Plus:120/140)
Диаметр шнека	мм	55	65	55+40	65+40	70	75	75+45	72+25	85
Соотношение Длина/Диаметр шнека	Д/Д	25		25+25		25	24	24+25	24+20	24
Скорость вращения шнека	об/мин	72	65	72+40	65+40	65	72	72+40	72+25	65
Экструзионный вес	кг/час	35	55	35+11	55+11	65	80	80+20	80+2	125
Мощность экстр. двигателя	кВт	11	15	11+4	15+4	18.5	22	22+5.5	22+1.5	30
Мощность двигателя насоса	кВт	7.5				11
Мощность нагревателя	кВт	14	17	14+4.5	17+4.5	17	19	19+6	19+3	21
Рабочее давление	МПа	0.6-0.8				0.6-0.8
Расход воздуха	м³ / мин	1.5				2.5
Потребление охлаждающей жидкости	л / мин	50				100
Объём масляного бака	Л	100				140
Размеры (Д * Ш * В)	мм	3.1 x 2.4 x 2.2				3.7 x 2.8 x 2.3				4 x 2.8 x 2.5
Вес машины	кг	3500	3900	4000	4500	6000	6200	6700	6700	7000

Данное оборудование решает следующие задачи

Модернизация производства

Автоматизация производства
Обновление парка оборудования
Повышение технико-эксплуатационных параметров
Плановое календарное перевооружение
Импортозамещение

Расширение производства

Увеличение объемов производства
Расширение производственной линии

Выпуск нового продукта на рынок

Наращивание проникновения в текущую клиентскую базу
Выход на региональные и мировые рынки
Выпуск более маржинальной продукции

Расскажите, что у вас на повестке

Обсудить задачу

Подберём оборудование, изготовим первую партию продукции на вашем производстве за 90-180 дней

Заявка

Свяжитесь с нами любым удобным способом

Знакомство

Консультация, определение и планирование целей

Разработка и утверждение ТЗ

Определяем тех.задание, уточняем все нюансы

Согласование условий и сроков

Определяем срок поставки исходя из задачи и логистической ситуации

Окончательное согласование всех пунктов договора

Готовим и согласовываем договор, необходимые спецификации и приложения

Производство оборудования, заводские испытания

Изготавливаем оборудование точно под вашу задачу и отчитываемся об испытаниях

Пробная партия изделий

Отправляем вам пробную партию для согласования изделий и вносим доработки, если нужно

Доставка, разгрузка, пусконаладка

Везем оборудование наиболее быстрым способом; разгружаем в цеху, монтируем, запускаем

Обучение персонала, гарантийное обслуживание

Наши штатные наладчики обучат ваш персонал, покажут, как запустить и обслуживать оборудование

Смотрите, как мы решаем похожие задачи

Организация экструзионного и литьевого производства с нуля для торговой компании

Изделие:

Гладкие ПНД и ПП трубы 20-63 мм, фитинги различной формы

Решение:

Исходя из потребностей и клиента, организовали производство гладких труб, провели монтаж и пусконаладку, обучили персонал и сопровождали на протяжении всей работы над проектом. Поставили 2 термопластавтомата, 26 пресс-форм для выпуска фитингов, оснастили периферией

У меня похожая задача Подробная статья о данном проекте

Обновление парка оборудования: поставка 5 экструзионных линий для производства оконного профиля ПВХ

Изделие:

Оконный профиль ПВХ разной ширины

Решение:

За 3 года обновили парк оборудования более чем на 50%. Поставили периферийное оборудование для переработки вторичного ПВХ автоматизировали загрузку сырья, укладку готовых изделий и нанесения защитной пленки, заменили шнеки и фильеры в нескольких старых комплектах.