yandex
Автоматическая экструзионная установка | Интерпласт

Технологичные решения для любого производства
полимерной отрасли

  • О компании
  • Оборудование
  • Сервис
  • Услуги
  • Лизинг
  • Контакты
  • Автоматическая экструзионная установка

    Стоимость по запросу

    Свяжитесь с нами: 8 800 555-08-60

    Поделитесь с коллегой:

    Контроль качества!

    Каждый производимый продукт проходит контроль качества на всех этапах технологического процесса

    Оборудование предназначено:
    • PET
    • PP
    • PE
    Оборудование не предназначено:
    • Реактопласты
    • Фторопласты
    • Резина
    • Силикон
    Расчетное время поставки:
    • Производство: 30-60 дней
    • Доставка: 30-45 дней
    • Монтаж: 3-10 дней
    Минимальные размеры и вес:
    • 2,2*2,0*2,2м
    • 1500 кг
    Минимальная производительность:
    • 20 кг/час
    • Двойная плита, приводные станции, гидравлическое линейное перемещение, высокая проектная мощность, детали из нержавеющей стали специализированное программное обеспечение, гарантируют высокую силу сжатия и снижают вероятность повреждения пресс-формы.
    • Специально разработанный шнек гарантирует высокое качество изделий, хорошую пластифицируемость и стабильную экструзию.
    • Композиционный шнек и импортная штамповочная головка позволяют снизить стоимость производства.
    • Высококачественные гидравлические детали и специально подобранная скорость обеспечивают ограниченную работу клапанов, гарантируя тем самым стабильность работы, точное перемещение пресс-формы и отсутствие торможения.
    • Пневматические детали, используемые в машине являются лучшими в мире. Они импортированы из Германии, Японии и т.д. Машина имеет небольшие размеры, работает надежно и точно. Увеличены каналы циркуляции воздуха.
    • При помощи настроек компьютера, машину можно легко настроить для работы с пресс-формой.
    • Нагрев многосторонним ПИД-регулированием температуры является точным и стабильным.
    • В установке применяются бесконтактные датчики и переключатели фирмы Schneider(Франция), которые очень надежны, работают в условиях низкой температуры и имеют длительный срок службы.
    • Полностью автоматическая работа может быть достигнута с помощью дополнительного оснащения: ротационного обрезного устройства с автоматическим размыванием или раздельного ротационного обрезного оборудования.
    Модель ед. изм. EB10H40S EB10H45S EB10H50S
    Максимальный объем изделия Л 1.0 1.0 1.0
    Сила зажима кН 27 27 27
    Диаметр шнека мм 40 45 50
     Соотношение Длина/Диаметр шнека Д/Д 24 24 22
    Скорость вращения шнека об/мин 75 75 75
    Экструзионный вес кг/час 20 25 30
    Мощность  экстр. двигателя кВт 5.5 7.5 11
    Мощность двигателя насоса  кВт 5.5 5.5 5.5
    Мощность нагревателя кВт 6.2 7.0 8.5
    Рабочее давление МПа 0.6-0.8 0.6-0.8 0.6-0.8
    Расход воздуха м³ / мин 1.0 1.0 1.0
    Потребление охлаждающей жидкости л / мин 13 13 13
    Объём масляного бака Л 47 47 47
    Размеры (Д * Ш * В) мм 2200x2000x2200
    Вес машины кг 1500 1700 1800
    Модель ед. изм. ЕВ25H55S EB25Н65Ѕ ЕB25H5540D EB25Н6540D EB50H70S EB50H75S EB50H7545D EB50H7525S EB50H85S
    Максимальная изделие Л 2.5 5
    Сила зажима кН 53/63 86/100 (Plus:120/140)
    Диаметр шнека мм 55 65 55+40 65+40 70 75 75+45 72+25 85
     Соотношение Длина/Диаметр шнека Д/Д 25 25+25 25 24 24+25 24+20 24
    Скорость вращения шнека об/мин 72 65 72+40 65+40 65 72 72+40 72+25 65
    Экструзионный вес кг/час 35 55 35+11 55+11 65 80 80+20 80+2 125
    Мощность  экстр. двигателя кВт 11 15 11+4 15+4 18.5 22 22+5.5 22+1.5 30
    Мощность двигателя насоса  кВт 7.5 11
    Мощность нагревателя кВт 14 17 14+4.5 17+4.5 17 19 19+6 19+3 21
    Рабочее давление МПа 0.6-0.8 0.6-0.8
    Расход воздуха м³ / мин 1.5 2.5
    Потребление охлаждающей жидкости л / мин 50 100
    Объём масляного бака Л 100 140
    Размеры (Д * Ш * В) мм 3.1 x 2.4 x 2.2 3.7 x 2.8 x 2.3 4 x 2.8 x 2.5
    Вес машины кг 3500 3900 4000 4500 6000 6200 6700 6700 7000

    Данное оборудование решает следующие задачи

    t1

    Модернизация производства

    • Автоматизация производства
    • Обновление парка оборудования
    • Повышение технико-эксплуатационных параметров
    • Плановое календарное перевооружение
    • Импортозамещение
    t2

    Расширение производства

    • Увеличение объемов производства
    • Расширение производственной линии
    t3 3

    Выпуск нового продукта на рынок

    • Наращивание проникновения в текущую клиентскую базу
    • Выход на региональные и мировые рынки
    • Выпуск более маржинальной продукции

    Расскажите, что у вас на повестке

    Обсудить задачу

    Подберём оборудование, изготовим первую партию продукции на вашем производстве за 90-180 дней

  • Заявка

    Свяжитесь с нами любым удобным способом
  • Знакомство

    Консультация, определение и планирование целей
  • Разработка и утверждение ТЗ

    Определяем тех.задание, уточняем все нюансы
  • Согласование условий и сроков

    Определяем срок поставки исходя из задачи и логистической ситуации
  • Окончательное согласование всех пунктов договора

    Готовим и согласовываем договор, необходимые спецификации и приложения
  • Производство оборудования, заводские испытания

    Изготавливаем оборудование точно под вашу задачу и отчитываемся об испытаниях
  • Пробная партия изделий

    Отправляем вам пробную партию для согласования изделий и вносим доработки, если нужно
  • Доставка, разгрузка, пусконаладка

    Везем оборудование наиболее быстрым способом; разгружаем в цеху, монтируем, запускаем
  • Обучение персонала, гарантийное обслуживание

    Наши штатные наладчики обучат ваш персонал, покажут, как запустить и обслуживать оборудование
  • Смотрите, как мы решаем похожие задачи

    Организация экструзионного и литьевого производства с нуля для торговой компании

    Изделие:

    Гладкие ПНД и ПП трубы 20-63 мм, фитинги различной формы

    Решение:

    Исходя из потребностей и клиента, организовали производство гладких труб, провели монтаж и пусконаладку, обучили персонал и сопровождали на протяжении всей работы над проектом. Поставили 2 термопластавтомата, 26 пресс-форм для выпуска фитингов, оснастили периферией

    Обновление парка оборудования: поставка 5 экструзионных линий для производства оконного профиля ПВХ

    Изделие:

    Оконный профиль ПВХ разной ширины

    Решение:

    За 3 года обновили парк оборудования более чем на 50%. Поставили периферийное оборудование для переработки вторичного ПВХ автоматизировали загрузку сырья, укладку готовых изделий и нанесения защитной пленки, заменили шнеки и фильеры в нескольких старых комплектах.

    Помогаем на всех этапах производственного цикла, выберите необходимый пакет услуг

    p1

    Запуск производства

    • проработка проекта и подбор решения
    • рекомендации по помещению, подключению и рецептуре
    • помощь в получении лизинга
    • доставка
    • монтаж и пусконаладка
    • обучение персонала
    • сервисное обслуживание
    Рассчитать стоимость
    p2

    Комплексное решение

    • подбор и изготовление основного оборудования
    • автоматизация
    • изготовление оснастки
    • доставка
    • монтаж и пусконаладка
    • обучение персонала
    • сервисное обслуживание
    Рассчитать стоимость
    p3

    Послепродажное обслуживание

    • поставка зап.частей
    • техническое обслуживание
    • изготовление оснастки
    • техническая поддержка 24/7
    • модернизация оборудования
    • ремонтные работы
    • дополнительное обучение персонала
    Рассчитать стоимость

    Автоматизируйте производственную линию

    проходная головка1

    Экструзионные фильеры

    Перейти

    Шнеки и цилиндры (шнековых пар) для экструдеров и термопластавтоматов

    Перейти
    XC VAL300G

    Автозагрузчик европейского стандарта

    Перейти
    для каталога 1

    Стандартная бункер-сушилка

    Перейти

    Подберем эффективное долгосрочное решение для вашего производства и реализуем его

    Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на
    обработку персональных данных.

    Наверх