Линия для производства профиля с постэкструзионным оборудованием серии YF используется для производства дверных и оконных профилей, подоконников, декоративных панелей для отделки стен и потолков, кабельных коробов профилированного ячеистого листа из ПВХ.
Производство профиля осуществляется с помощью специальным образом разработанной экструзионной фильеры, её конфигурация зависит от типа выпускаемого изделия.
Экструдеры для линий также подбираются специальным образом, при котором учитываются не только особенности выпускаемой продукции, но и особенности материала, с которым планирует работать клиент. В зависимости от типа линии это может быть: калибровочный стол, тянущее устройство, отрезное устройство, укладчик. Постэкструзионное оборудование комплектуется в соответствии с особенностями выпускаемого изделия. Контроль и настройка рабочих параметров линии может быть осуществлена как с помощью приборов, так и с помощью система с программным управлением. Производительность линий для производства ПВХ профиля составляет 20-500 кг/час в зависимости от выбранной модели.
Конструкция тянущего устройства разрабатывается в соответствии с типом профиля. Его работа стабильна и надежна, подвижные и контактирующие с изделием элементы изготовлены из износоустойчивых материалов.
В калибровочном столе используется высокоэффективная циркуляционная система охлаждения, которая хорошо справляется с охлаждением и калиброванием, и удовлетворяет требованиям высокоскоростной экструзии профиля.
Скорости отвода готового изделия и резки на отрезном устройстве синхронизированы. Линия для производства ПВХ профиля имеет технологичный и современный дизайн, отличается стабильной, надежной работой и может выполнять автоматическое отрезание профиля фиксированной длины. При производстве различных видов профиля приемный лоток может иметь длину 4, 6, 8, 11 метров и т.д.
Обратите внимание!
— Оборудование не подойдёт для работы с пищевыми продуктами, любыми металлами, продукцией животноводства и с/х.
— Оборудование проектируется и производится в Китае после согласования технического задания и частичной предоплаты.
— Минимальная длина одного рабочего узла 3 м, минимальная производительность от 50 кг/ч.
