ТПА для литья корпусов авторучек (серия KP)

Главная
Оборудование
Оборудование для литья под давлением
Горизонтальные термопластавтоматы
ТПА для литья корпусов авторучек (серия KP)

ТПА для литья корпусов авторучек (серия KP)

Стоимость по запросу

Запросить цену Запросить расчёт лизинга

Свяжитесь с нами: 8 800 555-08-60

Поделитесь с коллегой:

Контроль качества!

Каждый производимый продукт проходит контроль качества на всех этапах технологического процесса

Оборудование предназначено:

ПЭ, ПП, ПС
ПЭТ, ПВХ
Поликарбонат
Полиамид

Оборудование не предназначено:

Реактопласты
Фторопласты
Резина
Силикон

Расчетное время поставки:

Производство: 30-60 дней
Доставка: 30-45 дней
Монтаж: 3-10 дней

Минимальные размеры и вес:

4.36x1.44x1.61м
3.8т

Технологическое сопровождение:

200 кг/ч
120 т/месяц

Описание

Технические характеристики

Скачать спецификацию

Сертификат

Преимущества в производственных процессах

Качественная пластификация и смешивание цветов.
Усиленная зажимная конструкция.
Индивидуальное изготовление пресс-форм

Узел смыкания

Конструкция с центральным зажимом, высокая сила сжатия, низкая деформация, быстрый и стабильный отклик
Плита с Т-образным пазом, удобная и быстрый и смена форм.

Корпус машины

Прочная усиленная рама снижает вибрации, что обеспечивает стабильную работу.

Узел впрыска

Система пластификации делает изделия красивыми, а производственный цикл на 3-4 секунды меньше, чем у машин других марок
Улучшенная система впрыска, увеличенная производительность пластификации, впрыск осуществляется быстрее и точнее
Специальная конструкция шнека и цилиндра, оснащенная инфракрасным нагревом и смесительной головкой, улучшает пластификацию и смешивание цветов.

Конфигурация

В соответствии с индивидуальными потребностями, для пресс-формы можно заказать индивидуальное сливное отверстие охлаждающей жидкости, сопло и устройство для открытия пресс-формы. Это облегчает производство и увеличивает производственную мощность.

Производная система

Новая энергосберегающая сервосистема, быстрый и стабильный отклик.

ОПИСАНИЕ	ед. изм.	K128P-S7	K168P-S7		K228P-S7		K278P-S7
Размеры по межд. стандарту		1280-420	1680-600		2280-930		2780-1340
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ
Сила смыкания	кН	1280	1680		2280		2780
Рабочий ход	мм	360	440		490		540
Расстояние между плитами	мм	810	960		1040		1120
Размер плиты	мм	610×610	686×686		780×780		871×871
Расстояние между колоннами	мм	410×410	470×470		530×530		580×580
Макс. высота пресс-формы	мм	450	520		550		580
Мин. высота пресс-формы	мм	145	160		180		220
Ход толкателя	мм	120	140		150		150
Усилие выталкивания	мм	42	49		65		77
Количество толкателей	Шт.	1+4	1+4		1+4		1+4
УЗЕЛ ВПРЫСКА		is420	is600		is930		is1340
Диаметр шнека	мм	45	46	52	52	60	60
Отношение Длины/Диам. шнека	д/д	18.2	22	19.5	22.5	19.5	19
Давление при впрыске	МПа	156	177	139	180	135	157
Объём впрыска	гр.	270	391	499	520	693	792
Масса впрыска	гр	246	346	444	463	617	719
	унция	8.7	12.2	15.7	16.3	21.8	25.4
Скорость впрыска	гр/с	162	235	300	290	386	287
Пластифицирующая способность	гр/c	30	43	55	59	69	45
Ход шнека	мм	170	235		245		280
Скорость вращения шнека	об/мин	271	320		317		189
Ход каретки	мм	336	308		340		386
СИЛОВОЙ УЗЕЛ
Давление гидрав. системы	МПа	17.5	17.5		17.5		17.5
Мощность двигателя насоса	кВт	15/16.1	30.8		42		30/42
Мощность нагревателя	кВт	7.5	11		13		13.8
Количество зон контроля клавиатуры	Шт.	1+3	1+3		1+4		1+4
ОСНОВНОЕ
Объём масляного бака	Л	190	225		300		320
Вес машины	Т	3.8	5.1		6.5		7.6
Размер машины (ДxШxВ)	м	4.36×1.44×1.61	4.95×1.52×1.71		5.29×1.58×1.8		5.79×1.71×1.9

Данное оборудование решает следующие задачи

Модернизация производства

Автоматизация производства
Обновление парка оборудования
Повышение технико-эксплуатационных параметров
Плановое календарное перевооружение
Импортозамещение

Расширение производства

Увеличение объемов производства
Расширение производственной линии

Выпуск нового продукта на рынок

Наращивание проникновения в текущую клиентскую базу
Выход на региональные и мировые рынки
Выпуск более маржинальной продукции

Расскажите, что у вас на повестке

Обсудить задачу

Подберём оборудование, изготовим первую партию продукции на вашем производстве за 90-180 дней

Заявка

Свяжитесь с нами любым удобным способом

Знакомство

Консультация, определение и планирование целей

Разработка и утверждение ТЗ

Определяем тех.задание, уточняем все нюансы

Согласование условий и сроков

Определяем срок поставки исходя из задачи и логистической ситуации

Окончательное согласование всех пунктов договора

Готовим и согласовываем договор, необходимые спецификации и приложения

Производство оборудования, заводские испытания

Изготавливаем оборудование точно под вашу задачу и отчитываемся об испытаниях

Пробная партия изделий

Отправляем вам пробную партию для согласования изделий и вносим доработки, если нужно

Доставка, разгрузка, пусконаладка

Везем оборудование наиболее быстрым способом; разгружаем в цеху, монтируем, запускаем

Обучение персонала, гарантийное обслуживание

Наши штатные наладчики обучат ваш персонал, покажут, как запустить и обслуживать оборудование

Смотрите, как мы решаем похожие задачи

Организация экструзионного и литьевого производства с нуля для торговой компании

Изделие:

Гладкие ПНД и ПП трубы 20-63 мм, фитинги различной формы

Решение:

Исходя из потребностей и клиента, организовали производство гладких труб, провели монтаж и пусконаладку, обучили персонал и сопровождали на протяжении всей работы над проектом. Поставили 2 термопластавтомата, 26 пресс-форм для выпуска фитингов, оснастили периферией

У меня похожая задача Подробная статья о данном проекте

Поставили термопластавтомат, пресс-формы и периферийное оборудование и наладили выпуск полимерных ковриков

Изделие:

Коврики из ТПЭ

Решение:

Поставили комплект для литьевого производства необходимой производительности, провели монтажные работы, запуск, обучение и наладили выпуск продукции требуемого качества