Технологичные решения для любого производства
полимерной отрасли

ТПА для литья преформ (серия PET, KPET и HPET)

ТПА для литья преформ (серия PET, KPET и HPET)

Стоимость по запросу

Свяжитесь с нами: 8 800 555-08-60

Поделитесь с коллегой:

Контроль качества!

Каждый производимый продукт проходит контроль качества на всех этапах технологического процесса

Оборудование предназначено:
  • PET
Оборудование не предназначено:
  • Реактопласты
  • Фторопласты
  • Резина
  • Силикон
Расчетное время поставки:
  • Производство: 30-60 дней
  • Доставка: 30-45 дней
  • Монтаж: 3-10 дней
Минимальные размеры и вес:
  • 5.3x1.3x1.8м
  • 4900 кг
Технологическое сопровождение:
  • 200 кг/ч
  • 120 т/месяц
Описание
Технические характеристики

После нескольких лет изучения рынка, в 2006 году компания Powerjet запустила специализированную установку для PET материалов, и создала свой собственный отдел проектов. Такой подход позволил усовершенствовать производительность машины и принести практическую пользу клиентам. С момента создания отдела проектов, объем продаж составил более 20% от общего оборота ежегодных продаж компании и сохраняет при этом стабильный рост.

PET серия

В настоящее время ПЭТ упаковка используется для напитков, конфет, печенья, пищевых масел, косметики, фармацевтических препаратов и чистящих средств.

Литьевая машина сочетает в себе самые передовые технологии, отличаются высоким энергосбережением и защитой окружающей среды, стабильностью работы, надёжностью и высокой точностью.

  • Высокоэффективный смесительный шнек для PET с керамическим нагревателем, увеличивает скорость пластификации, снижает температуру пластификации и снижает усадку преформы, при этом достигается наилучшая прозрачность готовых изделий.
  • Подразделяется на шнек для перерабатываемого материала и шнек для нового материала. Шнек для перерабатываемого материала в основном предназначен для внутреннего рынка  и для повторного использования бутылок из PET материалов, и для решения проблем с выгрузкой сырья.
  • Специальная система управления игольчатым клапаном 
  • Увеличение выталкивающей силы и хода толкателя, адаптация к дизайну преформы PET
  • Система управления серводвигателем позволяет экономить энергию на 30%-50%
  • Система переменного управления насосом может экономить энергию на 20%-30%

KPET серия

Высокоскоростная машина для литья под давлением предварительно изготовленных форм серии KPET — это специальная модель, разработанная для работы с PET полимерами. Данные машины занимают лидирующие позиции по повторяемости готовой продукции, скорости пластификации, энергопотребления и многим другим техническим параметрам.

  • В серии используется шнековая пара с инфракрасным нагревателем Nano, который увеличивает скорость пластификации и усадку преформы, при этом достигается максимальная прозрачность готовой продукции
  • Функция синхронной загрузки во время открытия и закрытия пресс-формы, сокращает время цикла и увеличивает производительность
  • Электрический способ загрузки. Серия KPET-E — высокая эффективность загрузки и снижение энергозатрат
  • Функция одновременного поддержания давления загрузки — увеличивает производительность на 10%-15% (опция)
  • Дверь соответствует всем требованиям санитарных норм и термоконтроля (опция)
  • Современная 3-ч фазная система водяного охлаждения снижает время охлаждения пресс-формы и рабочего цикла (опция)
  • Функция синхронной подачи при открывании и закрывании пресс-формы, сокращает время цикла и увеличивает производительность.

Стандартный интегрированный в компьютер переключатель интерфейса управления игольчатым клапаном пресс-формы,  обеспечивает синхронное управление, которое будет надежным, удобным и скоростным. Игольчатый клапан открывается в соответствии с фактической ситуацией, чтобы контролировать прозрачность дна преформы или бутылки для облегчения процесса регулировки.

При сравнении со стандартной PET-машиной серия K-PET показывает лучшие показатели.

  • Стоимость производства каждой преформы для бутылки, может быть снижена на 0,0016 юаня.
  • Время цикла сокращено на 3-5 секунд
  • Использование импортных высококачественных гидравлических компонентов, обеспечивает быстрое, стабильное и малошумное смыкание.
  • Производственная мощность увеличивается на 30%-40%.

НРЕТ серия

  • В системе управления прменяется мощный компьютер известной марки Euro, который прост в эксплуатации и может осуществлять синхронизацию управления машиной и роботом в режиме реального времени.
  • Благодаря современной системе управления толкателем, обеспечивается его плавный и стабильный ход, открытие и закрытие пресс-формы, а также ее защита от повреждений
  • Специально разработанный высокопроизводительный робот для извлечения форм, оснащенный немецкой сервосистемой SEW, обеспечивает быстрое и стабильное извлечение. Он также отвечает за З-х разовый цикл охлаждения формы. Оборудованная система водяного охлаждения обеспечивает охлаждение формы без ее деформации.
  • Аккумулятор с сервоклапаном используется для управления впрыском, что делает подачу более точной и сокращает время рабочего цикла. Специализированный шнек для PET, позволяет увеличить скорость и качество плавления, снижает температуру пластификации и значение AA, что значительно улучшает формовку и прозрачность готовых изделий.
  • Система литья под давлением HPET-преформ, разработана специального для крупносерийного производства и имеет четыре преимущества: высокая скорость, точное позиционирование, быстрая реакция и энергосбережение. Данная установка с современной системой охлаждения является наиболее конкурентоспособной производственной линией, предлагающей комплексное решение с низкой маржинальностью и высокой производительностью.
  • Двухконтурная гидравлическая конструкция обеспечивает высокую скорость и эффективность, синхронизацию пластификации и открытия-закрытия пресс-формы для сокращения производственного цикла

Для каждого вида изделия компания PowerJet предлагает специализированное решение

Преформы для воды и напитков

Благодаря усовершенствованному шнеку от компании Powerjet, мы гарантируем высокую пластификацию продукции и литье под низким давлением. Доступны следующие модели: PET1500, PET2100, PET2600, PET3105, KPET2100, KPET3105; Диапазоны пресс-форм: 32 полости, 48 полостей, 64 полости и 72 полости.

Преформы для косметики

Компания Powerjet разработала шнек и специальную емкость для равномерного смешивания цветных материалов. Имеются следующие модели: PET800/850/1200/1205/1500/ 1505 и т.д., в основном используется маленький шнек.

Преформы для банок

Увеличенное давление впрыска. Предлагаются следующие модели: PET 1200/1205/1500/1505 и т.д., в основном используется малый шнек.

Преформы для канистр с маслом

Используется шнек увеличенного размера. Доступны следующие модели: PET2600/3105/3500/4500/KPET3105/3500/4500

Для вина, тонкостенной упаковки и для  товаров повседневного спроса

Модернизированная система загрузки, увеличенное давление и скорость впрыска. Доступны следующие модели: PET1300/PET1650/PET2300/PET3800

Машина для преформ
Описание PET800-V6/S6 PET880-V6/S6 PET1200-V6/S6 PET1205-V6/S6 PET1500-V6/S6 PET1505-V6/S6 PET2100-V6/S6 PET2105-V6/S6 PET2600L-V6/S6 PET3200-V6/S6
Размеры по между. стандарту Ед. измерения 1600-720 2000-720 2000-1070 2880-1070 2880-1370 3300-1370 3300-2080 4000-2500 3300-3200 3300-3200
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ
Усилие смыкания кН 1600 2000 2000 2880 2880 3300 3300 4000 3300 3300
Рабочий ход мм 440 490 490 550 550 600 600 710 600 600
Макс. расстояние между плитами мм 940 1040 1040 1160 1160 1280 1280 1440 1280 1280
Расстояние между колоннами мм 705х705 775х755 775х755 850х850 850х850 985х985 985х985 1050х1050 985х985 985х985
Размер раб. плиты мм 460х460 510х510 510х510 610х610 610х610 670х670 670х670 740х720 670х670 670х670
Макс. высота пресс-формы мм 500 550 550 610 610 680 680 730 680 680
Мин. высота пресс-формы мм 160 230 230 280 280 250 250 300 250 250
Ход толкателя мм 145 160 160 175 175 180 180 210 180 180
Мощность толкателя кН 77 99 99 111 111 182 182 182 182 182
Мощность толкателя кН 55 77 77 77 77 114 114 114 114 114
Количество толкателей шт 4+1 6+1 6+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1
УЗЕЛ ВПРЫСКА
Диаметр шнека мм 60 60 67 67 75 75 83 83 83 90
Объём впрыска см3 693 693 952 952 1303 1303 1840 1786 2327 2736
Масса впрыска (PET) г 806 806 1108 1108 1516 1516 2140 2077 2707 3183
Масса впрыска (PP) г 504 504 693 693 949 949 1339 1300 1694 1991
Скорость впрыска (PET) г/сек 316 316 438 438 589 589 605 605 610 718
Ход шнека мм 245 245 270 270 295 295 340 330 430 430
Скорость вращения шнека об/мин 170 170 163 163 141 119 107 107 110 110
СИЛОВОЙ УЗЕЛ
Давление гидрав. системы МПа 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5
Мощность двигателя насоса кВт 18,5/21,8 18,5/21,8 22/41 22/41 30/51 30/51 37/51 37/51 45/57 45/57
Мощность нагревателя кВт 14,66 14,66 17,92 17,92 23,5 23,5 28,6 28,6 30,6 36,6
ОСНОВНОЕ
Объем масляного бака Л 280 420 420 420 420 420 560 720 560 560
Вес машины Т 4,9 6,4 6,4 8,8 8,8 10,5 10,6 15 12 12
Размеры машины (ДxШxВ) м 5,3х1,3х1,8 6.0х1.4х2.1 6.0х1.4х2.1 6,5х1,53х2.2 6,5х1,53х2.2 7,1х1,7х2,3 7,1х1,62х2,3 6,8х1,62х2,3 7,2х2.0х2.5 7,2х2.0х2.5
Машина для преформ
Описание PET2605L-V6/S6 PET3105L-V6/S6 PET3500-V6/S6 PET3150L-V6/S6 PET3550-V6/S6 PET4500L-V6/S6 PET5000-V6/S6 PET4505L-V6/S6 PET5005-V6/S6 PET8000-V6/S6
Размеры по между. стандарту Ед. измерения 4000-3200 4000-3200 4000-3200 5000-3200 5000-3200 4000-6000 4000-6000 5000-6000 5000-6000 5000-8100
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ
Усилие смыкания кН 4000 4000 4000 5000 5000 4000 4000 5000 5000 5000
Рабочий ход мм 710 710 710 830 830 710 710 830 830 830
Макс. расстояние между плитами мм 1440 1440 1440 1680 1680 1440 1440 1680 1680 1680
Расстояние между колоннами мм 1050х1050 1050х1050 1050х1050 1150х1120 1150х1120 1050х1050 1050х1050 1150х1120 1150х1120 1150х1120
Размер раб. плиты мм 740х720 740х720 740х720 820х780 820х750 740х720 740х720 820х780 820х780 820х780
Макс. высота пресс-формы мм 730 730 730 850 850 730 730 850 850 850
Мин. высота пресс-формы мм 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
Ход толкателя мм 210 210 210 220 220 210 210 220 220 220
Мощность толкателя кН 182 182 182 289 289 182 182 289 289 289
Мощность толкателя кН 94 114 114 201 201 114 114 201 201 201
Количество толкателей шт 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1
УЗЕЛ ВПРЫСКА
Диаметр шнека мм 83 90 95 90 95 100 105 100 105 125
Объём впрыска см3 2327 2736 3048 2736 3546 3966 4373 3966 4373 6872
Масса впрыска (PET) г 2707 3183 3546 3183 2219 4615 5088 4615 5088 7996
Масса впрыска (PP) г 1694 1991 2219 1991 2219 2887 3183 2887 3183 5003
Скорость впрыска (PET) г/сек 610 718 800 875 975 679 748 679 748 1370
Ход шнека мм 430 430 430 430 430 505 505 505 505 560
Скорость вращения шнека об/мин 110 110 110 135 135 92 92 92 92 95
СИЛОВОЙ УЗЕЛ
Давление гидрав. системы МПа 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5
Мощность двигателя насоса кВт 45/57 45/57 45/57 55/25,3+30,8 55/25,3+30,8 55/25,3+30,8 55/25,3+30,8 55/25,3+30,8 55/25,3+30,8 51+51
Мощность нагревателя кВт 30,6 36,6 36,6 36,6 36,6 42 42 42 42 90
ОСНОВНОЕ
Объем масляного бака Л 560 720 720 800 800 800 800 800 800 1000
Вес машины Т 12 15,3 15,3 17,5 17,5 16,5 16,5 19 19 20
Размеры машины (ДxШxВ) м 7,2х2,0х2,5 8,2х1,65х2,3 8,2х1,65х2,3 8,7х2,0х2,3 8,7х2,0х2,3 9.0х2.05х2.3 9.0х2.05х2.3 9,5х2,1х2,3 9,5х2,1х2,3 11х2,5х2,6
Машина для косметических преформ
Описание PET800-V6/S6 PET850-V6/S6 PET1200-V6/S6 PET1205-V6/S6 PET1500-V6/S6 PET1505-V6/S6 PET2100-V6/S6 PET2105-V6/S6
Размеры по между. стандарту Ед. измерения 1600-720 2000-720 2000-1070 2880-1070 2880-1370 3300-1370 3300-2080 4000-2500
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ
Усилие смыкания кН 1600 2000 2000 2880 2880 3300 3300 4000
Рабочий ход мм 440 490 490 550 550 600 600 710
Макс. расстояние между плитами мм 940 1040 1040 1160 1160 1280 1280 1440
Расстояние между колоннами мм 705х705 775х755 775х755 850х850 850х850 985х985 985х985 1050х1050
Размер раб. плиты мм 460х460 510х510 510х510 610х610 610х610 670х670 670х670 740х720
Макс. высота пресс-формы мм 500 550 550 610 610 680 680 730
Мин. высота пресс-формы мм 160 230 230 280 280 250 250 300
Ход толкателя мм 145 160 160 175 175 180 180 210
Мощность толкателя кН 77 99 99 111 111 182 182 182
Мощность толкателя кН 55 77 77 77 77 114 114 114
Количество толкателей шт 4+1 6+1 6+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1
УЗЕЛ ВПРЫСКА
Диаметр шнека мм 52 52 60 60 67 67 75 75
Объём впрыска см3 520 520 763 763 1040 1040 1502 1458
Масса впрыска (PET) г 605 605 888 888 1210 1210 1748 1696
Масса впрыска (PP) г 379 379 556 556 757 757 1094 1061
Скорость впрыска (PET) г/сек 235 235 349 349 470 470 495 495
Ход шнека мм 245 245 270 270 295 295 340 330
Скорость вращения шнека об/мин 170 170 163 163 141 119 107 107
СИЛОВОЙ УЗЕЛ
Давление гидрав. системы МПа 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5
Мощность двигателя насоса кВт 18,5/21,8 18,5/21,8 22/41 22/41 30/51 30/51 37/51 37/51
Мощность нагревателя кВт 14,66 14,66 17,92 17,92 23,5 23,5 28,6 28,6
ОСНОВНОЕ
Объем масляного бака Л 280 420 420 420 420 420 560 720
Вес машины Т 4,9 6,4 6,4 8,8 8,8 10,5 10,6 15
Размеры машины (ДxШxВ) м 5,3х1,3х1,8 6,0х1,4х2,1 6,0х1,4х2,1 6,5х1,53х2,2 6,5х1,53х2.2 7,1х1,7х2,3 7,1х1,62х2,3 6,8х1,62х2,3
Машина для преформ с широким горлышком
Описание PET800-V6/S6 PET850-V6/S6 PET1200-V6/S6 PET1205-V6/S6 PET1500-V6/S6 PET1505-V6/S6 PET2100-V6/S6 PET2105-V6/S6 PET2100-V6/S6 PET2105-V6/S6
Размеры по между. стандарту Ед. измерения 1600-720 2000-720 2000-1070 2880-1070 2880-1370 3300-1370 3300-2080 4000-2500 3300-2080 4000-2500
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ
Усилие смыкания кН 1600 2000 2000 2880 2880 3300 3300 4000 3300 4000
Рабочий ход мм 440 490 490 550 550 600 600 710 600 710
Макс. расстояние между плитами мм 940 1040 1040 1160 1160 1280 1280 1440 1280 1440
Расстояние между колоннами мм 705х705 775х755 775х755 850х850 850х850 985х985 985х985 1050х1050 985х985 1050х1050
Размер раб. плиты мм 460х460 510х510 510х510 610х610 610х610 670х670 670х670 740х720 670х670 740х720
Макс. высота пресс-формы мм 500 550 550 610 610 680 680 730 680 730
Мин. высота пресс-формы мм 160 230 230 280 280 250 250 300 250 300
Ход толкателя мм 145 160 160 175 175 180 180 210 180 210
Мощность толкателя кН 77 99 99 111 111 182 182 182 182 182
Мощность толкателя кН 55 77 77 77 77 114 114 114 114 114
Количество толкателей шт 4+1 6+1 6+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1
УЗЕЛ ВПРЫСКА
Диаметр шнека мм 52 52 60 60 67 67 75 75 75 75
Объём впрыска см3 520 520 763 763 1040 1040 1502 1458 1502 1458
Масса впрыска (PET) г 605 605 888 888 1210 1210 1748 1696 1748 1696
Масса впрыска (PP) г 379 379 556 556 757 757 1094 1061 1094 1061
Скорость впрыска (PET) г/сек 235 235 349 349 470 470 495 495 495 495
Ход шнека мм 245 245 270 270 295 295 340 330 340 330
Скорость вращения шнека об/мин 170 170 163 163 141 119 107 107 107 107
СИЛОВОЙ УЗЕЛ
Давление гидрав. системы МПа 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5
Мощность двигателя насоса кВт 18,5/21,8 18,5/21,8 22/41 22/41 30/51 30/51 37/51 37/51 37/51 37/51
Мощность нагревателя кВт 14,66 14,66 17,92 17,92 23,5 23,5 28,6 28,6 28,6 28,6
ОСНОВНОЕ
Объем масляного бака Л 280 420 420 420 420 420 560 720 560 720
Вес машины Т 4,9 6,4 6,4 8,8 8,8 10,5 10,6 15 10,6 15
Размеры машины (ДxШxВ) м 5,3х1,3х1,8 6,0х1,4х2,1 6,0х1,4х2,1 6,5х1,53х2,2 6,5х1,53х2.2 7,1х1,7х2,3 7,1х1,62х2,3 6,8х1,62х2,3 7,1х1,62х2,3 6,8х1,62х2,3
Машина для винных преформ и тонкостенной упаковки
Описание PET600-S6 PET600-S8 PET900-S6 PET900-S8 PET1300-S6 PET1300-S8 PET1650-S6 PET1800-S6 PET1800-S8 PET2300-S6 PET3680-S6
Размеры по между. стандарту Ед. измерения 2000-930 2000-930 2880-1500 2880-1500 3300-1900 3300-1900 4000-2300 5000-2300 5000-2300 5600-4000 6800-5400
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ
Усилие смыкания кН 2000 2000 2880 2880 3300 3300 4000 5000 5000 5600 6800
Рабочий ход мм 490 490 550 550 640 640 710 830 830 860 930
Макс. расстояние между плитами мм 1040 1040 1160 1160 1300 1300 1440 1680 1680 1740 1870
Расстояние между колоннами мм 780х780 780х780 905х905 905х905 980х980 980х980 1050х1050 1230х1190 1230х1190 1250х1220 1340х1340
Размер раб. плиты мм 530х530 530х530 610х610 610х610 670х670 670х670 740х720 820х780 820х780 860х860 940х940
Макс. высота пресс-формы мм 550 550 610 610 680 680 730 850 850 880 940
Мин. высота пресс-формы мм 180 180 280 280 250 250 300 300 300 300 350
Ход толкателя мм 150 150 150 150 180 180 210 220 220 240 265
Мощность толкателя кН 65 65 77 77 77 77 110 135 135 137 182
Мощность толкателя кН 40 40 49 49 49 49 77 100 100 103 114
Количество толкателей шт 4+1 4+1 4+1 4+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1
УЗЕЛ ВПРЫСКА
Диаметр шнека мм 52 52 60 60 60 67 60 67 68 75 68 75 68 75 75 95
Объём впрыска см3 520 520 792 792 877 1093 877 1093 1198 1458 1198 1458 1198 1458 1458 3190
Масса впрыска (PET) г 605 605 921 921 1020 1272 1020 1272 1394 1696 1394 1696 1394 1696 1696 3711
Масса впрыска (PP) г 379 379 576 576 638 796 638 796 872 1061 872 1061 872 1061 1061 2322
Ход шнека мм 245 245 280 280 310 310 330 330 330 330 450
СИЛОВОЙ УЗЕЛ
Давление гидрав. системы МПа 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,4 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5
Мощность двигателя насоса кВт 40 51 57 25,1+41 30+30 40+40 40+40 51+51 51+51+57 51+51 51+51+51
Мощность нагревателя кВт 13 13 18 18 18 18 23,5 23,5 23,5 28 38
ОСНОВНОЕ
Объем масляного бака Л 300 350 400 500 640 640 900 1250 1250 1050 1350
Вес машины Т 6,5 6,6 8,5 8,6 10,3 10,3 14 17 17 23 26
Размеры машины (ДxШxВ) м 5,29х1,58х1,8 5,29х1,58х1,8 6,1х1,7х1,9 6,1х1,7х1,9 6,8х1,6х2,3 6,8х1,6х2,3 7,6х1,95х2,3 8,5х2,2х2,1 8,5х2,2х2,1 9,0х2,4х2,4

9,7х2,4х2,5

Высокоскоростная машина для литья под давлением предварительно изготовленных преформ 
Описание KPET1500-E6 KPET2100-E6 KPET2105-E6 KPET2605L-E6 KPET3200-E6 KPET3105L-E6 KPET3500-E6 KPET3150L-E6 KPET3550L-E6 KPET4500L-E6 KPET4505L-E6 KPET5000-E6 KPET5005-E6 KPET5500-E6 KPET6000L-E6 KPET8000-E6
Размеры по между. стандарту Ед. измерения 2880-1370 3300-2080 4000-2500 4000-3200 3300-3200 4000-3200 4000-3200 5000-3200 5000-3200 4000-6000 5000-6000 4000-6000 5000-6000 4000-6000 4000-6000 5000-8100
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ
Усилие смыкания кН 2880 3300 4000 4000 3300 4000 4000 5000 5000 4000 5000 4000 5000 4000 4000 5000
Рабочий ход мм 550 600 710 710 600 710 710 830 830 710 830 710 830 710 710 830
Макс. расстояние между плитами мм 1160 1280 1440 1440 1280 1440 1440 1680 1680 1440 1680 1440 1680 1440 1440 1680
Расстояние между колоннами мм 850х850 985х985 1050х1050 1050х1050 985х985 1050х1050 1050х1050 1150х1120 1150х1120 1050х1050 1150х1120 1050х1050 1150х1120 1050х1050 1050х1050 1150х1120
Размер раб. плиты мм 610х610 670х670 740х720 740х720 670х670 740х720 740х720 820х780 820х780 740х720 820х780 740х720 820х780 740х720 740х720 820х780
Макс. высота пресс-формы мм 610 680 730 730 680 730 730 850 850 730 850 730 850 730 730 850
Мин. высота пресс-формы мм 280 250 300 300 250 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
Ход толкателя мм 175 180 210 210 180 210 210 200 200 210 220 210 220 210 210 220
Мощность толкателя кН 111 182 182 182 182 182 182 289 289 182 289 182 289 182 182 289
Мощность толкателя кН 77 114 114 114 114 114 114 201 201 114 201 114 201 114 114 201
Количество толкателей шт 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1
УЗЕЛ ВПРЫСКА
Диаметр шнека мм 75 83 83 83 90 90 95 95 90 100 100 105 105 110 120 125
Объём впрыска см3 1303 1840 1786 2327 2736 2736 3048 3048 2736 3966 3966 4373 4373 4799 5711 6872
Масса впрыска (PET) г 1516 2140 2077 2707 3183 3183 3546 3546 3183 4615 4615 5088 5088 5584 6645 7996
Масса впрыска (PP) г 949 1339 1300 1694 1991 1991 2219 2219 1991 2887 2887 3183 3183 3494 4158 5003
Скорость впрыска (PET) г/сек 650 690 560 660 780 780 870 870 780 680 680 750 750 828 985 1370
Ход шнека мм 295 340 330 430 430 430 430 430 430 505 505 505 505 505 505 560
Скорость вращения шнека об/мин 160 125 125 125 126 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 95
СИЛОВОЙ УЗЕЛ
Давление гидрав. системы МПа 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5
Мощность двигателя насоса кВт 51 51 51 57 57 57 57 57 57 25,3+30,8 25,3+30,8 25,3+30,8 25,3+30,8 25,3+30,8 25,3+30,8 51+51
Мощность нагревателя кВт 23,5 28,6 28,6 30,6 30,6 36,6 36,6 36,6 36,6 42 42 42 42 76,9 76,9 90
Мощность двигателя экструдера кВт 40 40 40 40 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 110
ОСНОВНОЕ
Объем масляного бака Л 420 560 720 720 560 720 720 800 800 800 800 800 800 720 720 900
Вес машины Т 9,5 11 15 15 12 15,3 15,3 19,2 19,2 16,2 16,2 16,5 19 18 18 20
Размеры машины (ДxШxВ) м 6,8х1,55х2,2 7,2х1,65х2,3 7,2х1,65х2,3 7,3х2,0х2,5 7,2х2,0х2,5 8,2х1,65х2,3 7,4х1,65х2,3 8,1х1,65х2,3 8,8х2,0х2,3 9,0х2,05х2,3 9,0х2,1х2,3 9,0х2,05х2,3 9,5х2,1х2,3 10,5х2,4х2,5 10,5х2,4х2,5 11х2,5х2,6

Данное оборудование решает следующие задачи

t1 - Interplast

Модернизация производства

  • Автоматизация производства
  • Обновление парка оборудования
  • Повышение технико-эксплуатационных параметров
  • Плановое календарное перевооружение
  • Импортозамещение
t2 - Interplast

Расширение производства

  • Увеличение объемов производства
  • Расширение производственной линии
t3 (3) - Interplast

Выпуск нового продукта на рынок

  • Наращивание проникновения в текущую клиентскую базу
  • Выход на региональные и мировые рынки
  • Выпуск более маржинальной продукции

Расскажите, что у вас на повестке

Обсудить задачу

Подберём оборудование, изготовим первую партию продукции на вашем производстве за 90-180 дней

  • Заявка

    Свяжитесь с нами любым удобным способом
  • Знакомство

    Консультация, определение и планирование целей
  • Разработка и утверждение ТЗ

    Определяем тех.задание, уточняем все нюансы
  • Согласование условий и сроков

    Определяем срок поставки исходя из задачи и логистической ситуации
  • Окончательное согласование всех пунктов договора

    Готовим и согласовываем договор, необходимые спецификации и приложения
  • Производство оборудования, заводские испытания

    Изготавливаем оборудование точно под вашу задачу и отчитываемся об испытаниях
  • Пробная партия изделий

    Отправляем вам пробную партию для согласования изделий и вносим доработки, если нужно
  • Доставка, разгрузка, пусконаладка

    Везем оборудование наиболее быстрым способом; разгружаем в цеху, монтируем, запускаем
  • Обучение персонала, гарантийное обслуживание

    Наши штатные наладчики обучат ваш персонал, покажут, как запустить и обслуживать оборудование
  • Смотрите, как мы решаем похожие задачи

    Организация экструзионного и литьевого производства с нуля для торговой компании

    Изделие:

    Гладкие ПНД и ПП трубы 20-63 мм, фитинги различной формы

    Решение:

    Исходя из потребностей и клиента, организовали производство гладких труб, провели монтаж и пусконаладку, обучили персонал и сопровождали на протяжении всей работы над проектом. Поставили 2 термопластавтомата, 26 пресс-форм для выпуска фитингов, оснастили периферией

    Поставили термопластавтомат, пресс-формы и периферийное оборудование и наладили выпуск полимерных ковриков

    Изделие:

    Коврики из ТПЭ

    Решение:

    Поставили комплект для литьевого производства необходимой производительности, провели монтажные работы, запуск, обучение и наладили выпуск продукции требуемого качества

    Помогаем на всех этапах производственного цикла, выберите необходимый пакет услуг

    p1 - Interplast

    Запуск производства

    • проработка проекта и подбор решения
    • рекомендации по помещению, подключению и рецептуре
    • помощь в получении лизинга
    • доставка
    • монтаж и пусконаладка
    • обучение персонала
    • сервисное обслуживание
    Рассчитать стоимость
    p2 - Interplast

    Комплексное решение

    • подбор и изготовление основного оборудования
    • автоматизация
    • изготовление оснастки
    • доставка
    • монтаж и пусконаладка
    • обучение персонала
    • сервисное обслуживание
    Рассчитать стоимость
    p3 - Interplast

    Послепродажное обслуживание

    • поставка зап.частей
    • техническое обслуживание
    • изготовление оснастки
    • техническая поддержка 24/7
    • модернизация оборудования
    • ремонтные работы
    • дополнительное обучение персонала
    Рассчитать стоимость

    Автоматизируйте производственную линию

    5 - Interplast

    Пресс-формы для литья пластмасс

    Перейти
    shneki_i_cilindr - Interplast

    Шнеки и цилиндры (шнековых пар) для экструдеров и термопластавтоматов

    Перейти
    seriya_sfnk - Interplast

    Роботы/коботы для ТПА

    Перейти
    для каталога - Interplast

    Стандартная бункер-сушилка

    Перейти

    Запрос коммерческого предложения

    Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на
    обработку персональных данных.

    Наверх