Описание | KF268-V8/S8 | KF300-S8 | KF388-S8 | KF398-S8 | KF408-S8 | KF480-S8 | KF580-S8 | |
Размеры по межд. стандарту | ед. изм. | 2680-560 | 3000-800 | 3880-870 | 3980-800 | 4080-800 | 4800-940 | 5800-1500 |
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ | ||||||||
Усилие смыкания | кН | 2680 | 3000 | 3880 | 3980 | 4080 | 4800 | 5800 |
Рабочий ход | мм | 520 | 550 | 580 | 580 | 600 | 600 | 720 |
Макс. расстояние между плитами | мм | 1100 | 1150 | 1230 | 1230 | 1270 | 1270 | 1520 |
Размер плиты | мм | 910х850 | 950х900 | 1055х1060 | 1000х1000 | 1060х1040 | 1180х1050 | 1295х1210 |
Расстояние между колоннами | мм | 580х520 | 620х570 | 650х650 | 670х670 | 690х670 | 710х670 | 785х700 |
Макс. высота пресс-формы | мм | 580 | 600 | 650 | 650 | 670 | 670 | 800 |
Мин. высота пресс-формы | мм | 230 | 250 | 240 | 240 | 250 | 250 | 350 |
Ход толкателя | мм | 120 | 145 | 100 | 100 | 100 | 100 | 150 |
Усилие выталкивания | кН | 77 | 77 | 77 | 77 | 77 | 77 | 77 |
УЗЕЛ ВПРЫСКА | i560 | i800 | i950 | i800 | i800 | i940 | i1500 | |
Диаметр шнека | мм | 46 | 52 | 55 | 52 | 52 | 55 | 63 |
Отношение Длины/Диам. шнека | Дл/д | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
Давление при впрыске | МПа | 189 | 188 | 182 | 188 | 188 | 188 | 176 |
Объём впрыска | см3 | 299 | 425 | 475 | 425 | 425 | 594 | 873 |
Масса впрыска | г | 267 | 379 | 424 | 379 | 379 | 552 | 779 |
Скорость впрыска | г/с | 327 | 503 | 856 | 900 | 900 | 1491 | 1727 |
Ход шнека | мм | 180 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 280 |
Скорость вращения шнека | об/м | 300 | 300 | 350 | 300 | 300 | 300 | 300 |
СИЛОВОЙ УЗЕЛ | ||||||||
Мощность двигателя насоса | кВт | 37 /50 | 40+40 | 51+51 | 51+51 | 51+51 | 40+40+51 | 51+51+51 |
Мощность нагревателя | кВт | 16,4 | 21 | 30 | 30 | 30 | 30 | 40 |
ОСНОВНОЕ | ||||||||
Объём масляного бака | Л | 420 | 680 | 900 | 810 | 900 | 1100 | 1200 |
Вес машины | Т | 8 | 11 | 16,8 | 15 | 18 | 21 | 26 |
Размеры машины (ДxШxВ) | м | 5.6х1.4х2.1 | 6.7х1.9х2.2 | 7.1х2.1х2.2 | 7.1х1.9х2.2 | 7.2х2.1х2 | 7.6х2.1х2 | 7.9х2.2х2.3 |
- ПЭ, ПП,ПС
- ПЭТ, ПВХ
- Поликарбонат
- Полиамид
- Реактопласты
- Фторопласты
- Резина
- Силикон
- Производство: 30-60 дней
- Доставка: 30-45 дней
- Монтаж: 3-10 дней
- 5.6x1.4x2.1м
- 8000 кг
- 200 кг/ч
- 120 т/месяц
С момента своего основания в 2000 году, компания Powerjet сосредоточилась на исследовании и разработке энергосберегающего, эффективного и точного оборудования для литья под давлением.
Высокоскоростная серия KF Powerjet предназначена для производства высококачественных тонкостенных упаковочных контейнеров для пищевой продукции, одноразовых стаканчиков для мороженого, стаканчиков для йогурта, стаканчиков для чая с молоком, ланч-боксов, ножей, вилок, ложек и т.д.
Технология литьевой машины учитывает проблемы, существующие в производстве тонкостенных изделий большинства скоростных машин, такие как: высокое давление, высокая температура, медленный производственный цикл и плохая механическая конструкция.
На это влияют следующие особенности:
- Низкая температура: изделие не ломается, экономия электроэнергии.
- Низкое давление: изделие не деформируется, экономия сырья, защита пресс-формы и машины.
- Быстрый отклик: 0,3 с для достижения наилучшей скорости впрыска.
- Совершенно новая 3-пластинчатая конструкция зажима, которая оптимизирует распределение силы сжатия и имеет более высокую жесткость.
Главные преимущества ТПА и его компонентов
Увеличенная жесткость и низкая деформация плиты
- Профессиональный дизайн шаблона, оптимизированное распределение напряжения, увеличенная жесткость;
- Эффективная система смазки;
- Высокая скорость открытия и закрытия;
- Низкий процент отказов и длительный срок службы.
Быстрый отклик, высокая скорость впрыска
- Одноцилиндровый высокоскоростной впрыск: высокая скорость впрыска, быстрое и более стабильное формование;
- Пластификация при низкой температуре и низком давлении: энергосбережение, защита окружающей среды, прочные готовые изделия;
- Малое сопротивление впрыску, высокая точность повторения;
- Высокоскоростной гидравлический мотор + специальный шнек уникальной конструкции.
Быстрый отклик, точность и эффективность системы управления
- Импортные электрические компоненты;
- Высокоточный и скоростной компьютер Techmation;
- Конфигурация привода серводвигателя, соответствующая отечественным технологиям;
- Специальный производственный процесс может быть разработан по запросу.
Быстрая, стабильная и надежная подача в гидравлической системе
- Импортные гидравлические компоненты;
- Разработана специальная конструкция контура впрыска масла с высокой производительностью;
- Синхронное открытие и зажим пресс-формы, и подача масла.
А также
- Рама обладает высокой жесткостью и небольшой амплитудой;
- Нано-инфракрасное нагревательное кольцо, эффективность нагрева, сохранение тепла, больше экономии энергии;
- Размеры соответствуют всем требованиям специализированного цеха;
- Интерфейсы для воды, электричества и газа легко подключаются.
Данное оборудование решает следующие задачи

Модернизация производства
- Автоматизация производства
- Обновление парка оборудования
- Повышение технико-эксплуатационных параметров
- Плановое календарное перевооружение
- Импортозамещение

Расширение производства
- Увеличение объемов производства
- Расширение производственной линии

Выпуск нового продукта на рынок
- Наращивание проникновения в текущую клиентскую базу
- Выход на региональные и мировые рынки
- Выпуск более маржинальной продукции
Расскажите, что у вас на повестке
Обсудить задачуПодберём оборудование, изготовим первую партию продукции на вашем производстве за 90-180 дней
Заявка
Свяжитесь с нами любым удобным способомЗнакомство
Консультация, определение и планирование целейРазработка и утверждение ТЗ
Определяем тех.задание, уточняем все нюансыСогласование условий и сроков
Определяем срок поставки исходя из задачи и логистической ситуацииОкончательное согласование всех пунктов договора
Готовим и согласовываем договор, необходимые спецификации и приложенияПроизводство оборудования, заводские испытания
Изготавливаем оборудование точно под вашу задачу и отчитываемся об испытанияхПробная партия изделий
Отправляем вам пробную партию для согласования изделий и вносим доработки, если нужноДоставка, разгрузка, пусконаладка
Везем оборудование наиболее быстрым способом; разгружаем в цеху, монтируем, запускаемОбучение персонала, гарантийное обслуживание
Наши штатные наладчики обучат ваш персонал, покажут, как запустить и обслуживать оборудованиеСмотрите, как мы решаем похожие задачи
Организация экструзионного и литьевого производства с нуля для торговой компании
Изделие:
Гладкие ПНД и ПП трубы 20-63 мм, фитинги различной формыРешение:
Исходя из потребностей и клиента, организовали производство гладких труб, провели монтаж и пусконаладку, обучили персонал и сопровождали на протяжении всей работы над проектом. Поставили 2 термопластавтомата, 26 пресс-форм для выпуска фитингов, оснастили перифериейПоставили термопластавтомат, пресс-формы и периферийное оборудование и наладили выпуск полимерных ковриков
Изделие:
Коврики из ТПЭРешение:
Поставили комплект для литьевого производства необходимой производительности, провели монтажные работы, запуск, обучение и наладили выпуск продукции требуемого качестваПомогаем на всех этапах производственного цикла, выберите необходимый пакет услуг

Запуск производства
- проработка проекта и подбор решения
- рекомендации по помещению, подключению и рецептуре
- помощь в получении лизинга
- доставка
- монтаж и пусконаладка
- обучение персонала
- сервисное обслуживание

Комплексное решение
- подбор и изготовление основного оборудования
- автоматизация
- изготовление оснастки
- доставка
- монтаж и пусконаладка
- обучение персонала
- сервисное обслуживание

Послепродажное обслуживание
- поставка зап.частей
- техническое обслуживание
- изготовление оснастки
- техническая поддержка 24/7
- модернизация оборудования
- ремонтные работы
- дополнительное обучение персонала