yandex
Машины для литья ПВХ (Серия PVC) | Интерпласт

Технологичные решения для любого производства
полимерной отрасли

  • О компании
  • Оборудование
  • Сервис
  • Услуги
  • Лизинг
  • Контакты
  • Машины для литья ПВХ (Серия PVC)

    Стоимость по запросу

    Свяжитесь с нами: 8 800 555-08-60

    Поделитесь с коллегой:

    Контроль качества!

    Каждый производимый продукт проходит контроль качества на всех этапах технологического процесса

    Оборудование предназначено:
    • ПВХ
    Оборудование не предназначено:
    • Реактопласты
    • Фторопласты
    • Резина
    • Силикон
    Расчетное время поставки:
    • Производство: 30-60 дней
    • Доставка: 30-45 дней
    • Монтаж: 3-10 дней
    Минимальные размеры и вес:
    • 4x1.38x1.7м
    Минимальная производительность:
    • 200 кг/ч
    • 120 т/месяц
    • Используется двигатель с высоким крутящим моментом и низкой скоростью, что повышает качество пластификации
    • Система управления оборудованием, разработана компанией Taiwan TECHMATON специально для работ с PVC материалами
    • Специальная конструкция шнека для PVC материалов снижает вероятность пожелтения готовых изделий
    • Модернизированная система воздушного охлаждения изделий из ПВХ.
    • По запросу можно установить различные насосы и серводвигателя, которые будут соответствовать вашим потребностям.
    • Твердотельные реле для контроля температуры обеспечивают контроль температуры в цилиндре в пределах допустимого диапазона
    ОПИСАНИЕ ед. изм. PVC90-V6/56 PVC126-V6/S6 PVC160-V6/S6 PVC200-V6/S6 PVC288-V6/S6 PVC330-V6/S6 PVC400-V6/S6 PVC500-V6/S6 PVC560-V6/S6 PVC680-V6/S6
    Размеры по межд. стандарту 900-400 1260-400 1600-600 2000-930 2880-1500 3300-1900 4000-2500 5000-3600 5600-4000 6800-5400
    УЗЕЛ СМЫКАНИЯ
    Силы смыкания мм 900 1260 1600 2000 2880 3300 4000 5000 5600 6800
    Длина хода формы мм 320 350 440 490 550 600 710 830 860 930
    Расстояние между плитами мм 680 750 940 1040 1160 1300 1440 1680 1740 1870
    Размер раб. плиты мм 540×540 610×610 705×705 775×755 850×850 985×985 1050×1050 1150×1120 1250×1220 1340×1340
    Расстояние между колоннами мм 360×360 410×410 460×460 510×510 610×610 670×670 740×720 820×780 860×860 930х930
    Макс. выс. пресс-формы мм 360 400 500 550 610 700 730 850 880 940
    Мин. выс. пресс-формы мм 130 145 160 230 280 300 300 300 300 350
    Ход толкателя мм 100 100 140 140 145 180 210 220 240 265
    Усилие толкателя кН 34 42 49 65 77 77 110 135 135 184
    УЗЕЛ ВПРЫСКА
    Диаметр шнека мм  40  40  45  50  55  60 70 80 80 90
    45 45 50 55 60 65 75 85 85 95
    Отнош Дп./Диам. шнека д/д 22 22 22 21.7 21.6 21.6 21.5 22 22 21.9
    20 20 17.4 20 20 20 20 20.9 20.9 20.7
    Давление впрыска МПа 197 197 185 194 221 220 196 186 186 190
    156 156 150 161 186 187 171 164 164 170
    Объём впрыска см3 201 239 326 481 665 877 1270 1960 2187 2863
    254 302 403 582 792 1029 1458 2213 2468 3190
    Масса впрыска гр. 179 213 291 429 594 783 1133 1749 1952 2555
    227 270 360 519 707 918 1301 1975 2203 2847
    унц. 6.3 7.5 10.3 15.1 20.9 27.6 40 61.7 68.8 90.1
    8.0 9.5 12.7 18.3 24.9 32.4 45.9 69.7 77.7 100.4
    Скорость впрыска гр/с 71 87 116 138 173 213 282 374 374 447
    99 124 160 184 231 270 352 456 456 499
    Пластификация гр/с. 16 20 24 40 46 63 69 91 91 91
    23 31 34 54 59 74 83 107 107 114
    Ход шнека мм 190 190 205 245 280 310 330 390 435 450
    Скорость шнека об/м 135 164 165 147 147 159 118 133 133 136
    СИЛОВОЙ УЗЕЛ
    Давление гидр. системы МПа 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 16.5 17.5 17.5 17.5 17.5
    Мощность масл. насоса кВт 11/11.2 11/14.1 15/16.1 18.5/21.8 22/40.1 30/53.3 37/53.3 45/57 45/57 55/25.1+30.8
    Мощность нагревателя кВт 8.68 8.68 12 14.04 15.95 19.84 22.95 31.3 31.3 39.7
    ОСНОВНОЕ
    Объём масляного бака Л 180 210 260 340 420 460 630 810 810 1000
    Вес машины Т 3 3.2 4.6 6.2 8.2 10.3 15 18.5 23 26
    Размеры машины м 4×1.38×1.7 4.4×1.46×1.8 4.8×1.75×1.8 5.3×1.9×2.1 5.85×2.1×2.03 6.2×2.2×2.2 7.2×2.35×2.3 8.5×2.5×2.3 8.7×2.6×2.3 9.1×2.7×2.5

     

    Данное оборудование решает следующие задачи

    t1

    Модернизация производства

    • Автоматизация производства
    • Обновление парка оборудования
    • Повышение технико-эксплуатационных параметров
    • Плановое календарное перевооружение
    • Импортозамещение
    t2

    Расширение производства

    • Увеличение объемов производства
    • Расширение производственной линии
    t3 3

    Выпуск нового продукта на рынок

    • Наращивание проникновения в текущую клиентскую базу
    • Выход на региональные и мировые рынки
    • Выпуск более маржинальной продукции

    Расскажите, что у вас на повестке

    Обсудить задачу

    Подберём оборудование, изготовим первую партию продукции на вашем производстве за 90-180 дней

  • Заявка

    Свяжитесь с нами любым удобным способом
  • Знакомство

    Консультация, определение и планирование целей
  • Разработка и утверждение ТЗ

    Определяем тех.задание, уточняем все нюансы
  • Согласование условий и сроков

    Определяем срок поставки исходя из задачи и логистической ситуации
  • Окончательное согласование всех пунктов договора

    Готовим и согласовываем договор, необходимые спецификации и приложения
  • Производство оборудования, заводские испытания

    Изготавливаем оборудование точно под вашу задачу и отчитываемся об испытаниях
  • Пробная партия изделий

    Отправляем вам пробную партию для согласования изделий и вносим доработки, если нужно
  • Доставка, разгрузка, пусконаладка

    Везем оборудование наиболее быстрым способом; разгружаем в цеху, монтируем, запускаем
  • Обучение персонала, гарантийное обслуживание

    Наши штатные наладчики обучат ваш персонал, покажут, как запустить и обслуживать оборудование
  • Смотрите, как мы решаем похожие задачи

    Организация экструзионного и литьевого производства с нуля для торговой компании

    Изделие:

    Гладкие ПНД и ПП трубы 20-63 мм, фитинги различной формы

    Решение:

    Исходя из потребностей и клиента, организовали производство гладких труб, провели монтаж и пусконаладку, обучили персонал и сопровождали на протяжении всей работы над проектом. Поставили 2 термопластавтомата, 26 пресс-форм для выпуска фитингов, оснастили периферией

    Поставили термопластавтомат, пресс-формы и периферийное оборудование и наладили выпуск полимерных ковриков

    Изделие:

    Коврики из ТПЭ

    Решение:

    Поставили комплект для литьевого производства необходимой производительности, провели монтажные работы, запуск, обучение и наладили выпуск продукции требуемого качества

    Помогаем на всех этапах производственного цикла, выберите необходимый пакет услуг

    p1

    Запуск производства

    • проработка проекта и подбор решения
    • рекомендации по помещению, подключению и рецептуре
    • помощь в получении лизинга
    • доставка
    • монтаж и пусконаладка
    • обучение персонала
    • сервисное обслуживание
    Рассчитать стоимость
    p2

    Комплексное решение

    • подбор и изготовление основного оборудования
    • автоматизация
    • изготовление оснастки
    • доставка
    • монтаж и пусконаладка
    • обучение персонала
    • сервисное обслуживание
    Рассчитать стоимость
    p3

    Послепродажное обслуживание

    • поставка зап.частей
    • техническое обслуживание
    • изготовление оснастки
    • техническая поддержка 24/7
    • модернизация оборудования
    • ремонтные работы
    • дополнительное обучение персонала
    Рассчитать стоимость

    Автоматизируйте производственную линию

    Пресс-формы для литья пластмасс

    Перейти
    для каталога 1

    Стандартная бункер-сушилка

    Перейти

    Роботы

    Перейти
    Низкотемператоурный чилер

    Чиллеры

    Перейти

    Подберем эффективное долгосрочное решение для вашего производства и реализуем его

    Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на
    обработку персональных данных.

    Наверх