Производство композитных материалов с помощью грануляторов и компаундеров

Технологичные решения для любого производства
полимерной отрасли

  • О компании
  • Оборудование
  • Услуги
  • Лизинг
  • Сырье и изделия
  • Контакты
  • Производство композитных материалов с помощью грануляторов и компаундеров

    Гранулирование и компаундирование являются базовыми процессами как в производстве первичных полимерных материалов, так и в процессах их дальнейшего использования, в том числе, переработки отходов и утилизации.

    Гранулирование и компаундирование являются началом и концом жизненного цикла большинства крупнотоннажных полимеров.

    Большинство крупнотоннажных первичных полимеров, за исключение поливинилхлорида, выпускаются в гранулированном виде.

    Большое количество первичных полимеров выпускается также в виде компаундов, содержащих наряду с основным полимером различные добавки, в т.ч. модификаторы, наполнители, термо- и светостабилизаторы.

    Процессы гранулирования и компаундирования, в большинстве случаев, и сопутствующие процессы могут осуществляться на одном и том же оборудовании.

    От чего зависит выбор гранулятора для производства композитных материалов?

    Конструкция и тип экструдера гранулятора для пластика зависят от:

    • вида полимера, его химической природы,
    • совместимости компонентов смеси (компаунда),
    • химических,физико –химических, теплофизических свойств полимера, физико-механических свойств, таких как, например, термостабильность, энтальпия (теплосодержание), твердость.
    • от требуемой выпускной формы компаунда (гранул).Размеры, форма,
    • от вида входного сырья (первичное сырье, отходы, гранулы, порошок, дробленка).

    Вид полимера определяет также необходимую схему подготовки сырья, предшествующую грануляции (компаундирования) и такие ее элементы, как: предварительную сушку, вид транспортировки, смешение.

    Состав линии грануляции

    В качестве основного (базового) агрегата в линии грануляции (компаундирования) всегда присутствуют один или несколько экструдеров грануляторов для пластика. Если экструдеров несколько, как правило, два, то говорят о каскадной грануляции. Каскадная грануляция применяется в случае плохой совместимости компонентов и(или) необходимости их тщательного дистрибутивного и дисперсионного смешения.

    В качестве экструдеров могут применяться одношнековые, двухшнековые, валковые и планетарные экструдеры.

    При изготовлении компаундов главный экструдер может быть дополнен соэкструдерами, позволяющими вводить предварительно расплавленные компоненты компаунда в зону пластикации главного экструдера.

    Виды грануляторов по типу охлаждения

    Тип гранулирующей головки (гранулятора) зависит в основном от теплофизических свойств полимера и полимерной смеси, а также текучести расплава и адгезионных свойств при температуре переработки.

    По этому признаку (по типу охлаждения при формировании гранул) экструдеры для переработки пластика в гранулы подразделяются на грануляторы:

    • с воздушным охлаждением,
    • с водокольцевой резкой,
    • погружные,
    • со стренговой резкой.
    Оставить заявку
    *Нажимая кнопку вы соглашаетесь на обработку персональных данных
    Наверх