Критерии выбора оборудования для производства труб

Технологичные решения для любого производства
полимерной отрасли

  • О компании
  • Оборудование
  • Сервис
  • Лизинг
  • Контакты
  • Выбор оборудования для производства многослойных пластиковых труб

    Вопрос приобретения оборудования для организации производства является основополагающим. От правильного выбора технологического оборудования зависит вся дальнейшая работа производства, определяемая прежде всего качеством продукции и ее себестоимостью.

    Закупке технологического оборудования должен предшествовать тщательный анализ предложений поставщиков оборудования по целому ряду критериев. Эти критерии должны отражаться как в техническом задании на организацию производства, так и задании на закупку оборудования.

    При анализе всех предложений детально рассмотреть данные о конструкциях всех узлов линии, чтобы оценить потенциал оборудования и ее ограничения.  

    В ряде случаев, поставщики оборудования стараются привлечь покупателя очень низкой ценой, забывая о возможных последствиях приобретения некачественного или морально устаревшего оборудования. К сожалению, такие последствия покупатель почувствует очень быстро. Эти последствия проявятся в виде непредвидимых ремонтов, а также невозможности достичь требуемых показателей качества и ассортимента продукции.

    На качество работы приобретаемой установки влияют конструктивные особенности узлов, которые в ряде случаев являются эксклюзивными для производителя оборудования. В данном случае очень важен фактор ответственности продавца перед покупателем не только за успешный пуск установки, но и за ее поведение в процессе долговременной эксплуатации.

    Преимущества нашего оборудования для производства труб

    Компания «Интерпласт» считает ответственность и открытость своими главными преимуществами перед конкурентами. Мы постоянно совершенствуем конструкцию узлов предлагаемых нами линий. Наши усовершенствования касаются даже мелочей, которые помогут в работе при эксплуатации нашего оборудования.

    1. Мы разработали инновационная система охлаждения труб в вакуумных танках (ваннах), с раздельными контурами охлаждения, позволяющая исключить смешение рабочей воды вакуумных насосов с водой в охлаждающем контуре холодильной установки, что позволяет предотвратить ранний выход из строя холодильного оборудования.
    2. Регулировка уровня  и температуры охлаждающей воды осуществляется автоматически, что  положительно влияет на стабильность геометрических размеров.
    3. Надежная система резки отрезного устройства с использованием планетарной пилы позволяющее изменять угол резки, также наше очевидное преимущество, так как качество резки оказывает решающее влияние при их стыковке.
    4. Регулируемое давление в вакуумном танке(ванне) и постоянный автоматический контроль за его величиной обеспечивает постоянство диаметра и стабильность толщины стенки изготавливаемых труб. При этом значительно снижается количество брака.
    5. Универсальность линии позволяет перерабатывать материалы на основе ПВХ, ПЭ и ПП. Достаточно иметь для этого шнеки с разной геометрией.
    6. Линия может оснащаться гравиметрической системой загрузки и дозирования, позволяющей вести непрерывный контроль за производительностью.
    7. На линии могут перерабатываться мелонаполненные композиции с высоким содержанием мела.
    8. Количество гусениц на тянущем устройстве (от 2 до 8) соответствует диаметру труб и толщине стенок  и всегда может быть откорректировано в зависимости от их реальных значений.

    Узнать все технические характеристики и разнообразие экструзионного оборудования можно в разделе «Оборудование». Наши специалисты проконсультируют вас и подготовят предложение, отталкиваясь от вашего бюджета, задач и потребностей. Свяжитесь с нами любым удобным способом.

     

    Оставить заявку
    *Нажимая кнопку вы соглашаетесь на обработку персональных данных
    Наверх