Как выстроить обучение персонала на полимерном производстве

Что происходит в полимерной отрасли с кадрами

В настоящее время отрасль испытывает дефицит квалифицированных сотрудников рабочих профессий. Более всего это касается технологов и технических специалистов, а также наладчиков, операторов, литейщиков, от которых требуются специальные навыки, опыт и квалификация.

Особенно четко это видно на средних и малых предприятиях, которые запущены с нуля и где пока не налажена система обучения и передачи знаний от более опытных сотрудников. 

При этом ситуация на рынке в последние годы указала производителям вектор на  локализацию и развития собственных производственных площадок в России. Поэтому спрос на квалифицированных специалистов будет только расти, и проблему с кадрами придется решать как каждому конкретному производителю, так и на глобальном уровне.

Почему сейчас так сложно найти опытного наладчика

Проблема нехватки кадров обусловлена несколькими причинами. Поэтому и к решению этой проблемы придется подходить комплексно.

1. Несовершенство образовательной системы: Не так много учебных заведений  готовят специалистов с нужными навыками и знаниями для работы на полимерном производстве. При этом бесплатных программ обучения не много, и они есть не во всех регионах.
2. Низкая оплата труда: Многие производители в отрасли переработки пластмасс не могут предложить достаточно высокую зарплату, чтобы привлечь и удержать квалифицированные кадры. Это также подталкивает студентов делать выбор в пользу других профессий.
3. Сложность наладки оборудования: Термопластавтоматы, экструзионные линии и выдувные машины для пластика — сложное технологичное оборудование. К тому же сама технология переработки пластиков требует высокой квалификации. Настройка оборудования может занимать много времени и требовать тщательного подхода.
4. Необходимость опыта: Наладка оборудования для переработки пластмасс требует опыта работы в данной отрасли. Специалисты должны понимать особенности материалов, с которыми работает оборудование, и знать, как управлять процессом, чтобы достигать наилучшего качества изделия. Начинать работу без минимального инструктажа или передачи знаний очень рискованно.
5. Быстрое развитие технологий: Технологии и оборудование в отрасли переработки пластмасс быстро развиваются. Для того чтобы быть эффективным, специалист должен постоянно обучаться и обновлять свои знания. Особенно это актуально на развивающихся предприятиях, где постоянно расширяется ассортимент изделий и применяются новые материалы и технологии.

Почему квалификация кадров так важна на полимерном предприятии

Собственники производств могут приглашать на работу людей без опыта, но не подозревают, как сильно это может снижать рентабельность производства. Экономия на зарплатах никогда не покрывает потерь потенциальной прибыли.

Одной из составляющих эффективного производства в любой сфере является квалификация персонала. Знание основных принципов работы позволит не допускать базовых ошибок в производстве изделий.

Качество изделия и количество брака зависит не только от оборудования, оснастки и материала. Часто даже при хорошем оборудовании и качественном сырье неправильными настройками можно получать изделие не соответствующее эталонам и требованиям.

Также при неправильном обслуживании оборудования время простоев, ремонтов и сорванных сроков будет только расти, а значит общая производительность будет неизменно падать.

Подробно о последствиях низкой квалификации персонала мы писали в этой статье.

Именно поэтому развивающиеся предприятия так активно вкладывают усилия в обучение сотрудников. Часто для новых сотрудников разрабатываются системы обучения, рассчитанные на 2-4 месяца. После этого сотрудник гарантированно будет выполнять те нормативы и стандарты, которые утверждены на конкретном производстве.

Как выстроить систему обучения на предприятии и где обучать специалистов

Как мы сказали ранее, проблема с недостатком квалифицированных кадров комплексная и требует системного подхода.

Но ждать пока государство или специальные ведомства разработают программы конкретно для полимерной отрасли и обучат сотрудников бессмысленно.

Каждый производитель может в той или иной степени влиять на эту проблему в рамках своего предприятия. Повышать квалификацию сотрудников необходимо.

Где найти профстандарты

Наиболее распространенные профессии на литьевом и экструзионном производстве: наладчик, оператор и литейщик. 

Для каждый профессии сегодня существует описание необходимых знаний и навыков в профстандартах или в Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих.

Согласно профстандартам, литейщик имеет разряды с 2 по 6, наладчик с 4 по 6 и оператор, в зависимости от материала, с 3 по 6 разряды. 

Там же вы можете найти разряды и описание деятельность для множества других профессий в полимерной и других отраслях.

Игнорирование компаниями требований профстандартов приводит к административной ответственности (см. ст. 5.27.КоАП «Нарушение трудового законодательства») в виде штрафов до 50 000 рублей. С 01 июля 2016 года работодатели обязаны применять профстандарты в своей работе.

Вот что можно сделать для организации внутренней системы обучения

Для того чтобы выстроить на своем производстве внутреннюю систему обучения ваших специалистов, можно руководствоваться следующими шагами:

Определить текущий уровень знаний и соотнести с профессиональными стандартами профессии

Опираясь на описание профессий в профстандартах или в ЕТКС, определите, какие конкретные знания и навыки нужны для наладчиков, операторов, литейщиков и т.д. Вы можете провести тестирование или попросить выполнить сотрудников практическое задание.

Подобрать программы обучения или разработать собственную

Если на вашем предприятии уже есть опытные сотрудники, они могут помочь и подсказать, какая информация понадобится для эффективной работы, а также поучаствовать в передаче знаний. Также вы можете поискать в интернете, куда можно отправить сотрудников на обучение. Ниже мы приведем такие примеры.

Организовать процесс обучения

Здесь возможно три варианта: организовать обучение новых сотрудников с помощью более квалифицированных и опытных работников вашего производства; заложить время и отправить людей на курсы повышения квалификации; организовать тренинги и консультации с привлечением на ваше производство сторонних специалистов.

При это важно, чтобы в обучении было две составляющих: теоретическая и практическая. Это позволяет заложить необходимую базу знаний, а затем научить использовать ее на практике и оттачивать навыки.

Оценить результаты обучения

После окончания обучения оцените результаты и снова свертесь с ЕТКС. Вы можете провести специальные тесты, практические задания и проанализировать показатели, которые изменились после обучения.

Повышать уровень квалификации регулярно и по потребности

Помните, что обучение должно быть постоянным. Например, наладчикам необходимо постоянно повышать свою квалификацию, чтобы обновлять знания о технологиях и новшествах в переработке пластмасс.

Реализация

Конечно не на всех предприятиях целесообразно проводить такие масштабные мероприятия. Это будет зависеть от целей, специфики и ресурсов вашего производства. Например, если вы производите одно изделие и не планируете расширяться, то достаточно будет обучить наладчика и оператора единожды и следить за качеством их работы. 

Где учиться на наладчика ТПА или экструдера?

Есть несколько путей получения образования в сфере переработки пластмасс.

1. Средние специальные учебные заведения. Если в вашем регионе в учебных заведениях нет программ обучения и профессиональной переподготовки в этой отрасли, то вы можете получить общую специальность наладчика промышленного оборудования и после пройти специализированные курсы с практической отработкой.
2. Центры занятости. Иногда государственные центры занятости могут предоставлять программы профессиональной переподготовки для таких специальностей. Это также будет зависеть от вашего региона.
3. Курсы в коммерческих учебных центрах или тренинги с приглашенными экспертами на действующем производстве. Это направление сейчас активно набирает обороты. В интернете вы можете найти множество учебных программ с теоретической и практической частью. Это наиболее быстрый способ получения знаний. Обычно на таких курсах дают выжимку информации, которая реально может пригодиться на производстве.
4. На производстве путем передачи знаний стажерам от более опытных сотрудников. В таком случае нужно найти людей без опыта, готовых к обучению и невысокой оплате труда в первое время.

При этом в каждом из этих способов важно не забывать про самостоятельное изучение информации и обмен опытом в профессиональном сообществе. Так сотрудники буду расти быстрее и эффективнее.

Что входит в инструктаж от инженеров-наладчиков Интерпласт и почему это не панацея

Инструктаж при пусконаладке нового оборудования входит в комплексную поставку от Интерпласт. И это тоже является частью повышения квалификации ваших сотрудников, но не может полностью заменить процесс обучения.

Проводить обучения при поступлении новых машин и оснастки обязательно. Это нужно, чтобы свести к минимуму время на освоение нового интерфейса или подбора параметров для нового изделия.

Мы считаем необходимым проводить инструктаж, если вы хотите сэкономить ваше время и деньги. В среднем этот процесс занимает 1-3 дня в зависимости от количества единиц оборудования и сложности технологии.

Вот что входит в инструктаж Интерпласт

1. Работы на оборудовании. Обучение основным принципам работы с оборудованием, настройка, задание технологических параметров.
2. Обслуживание оборудования и оснастки. Обучение основам обслуживания оборудования и оснастки, необходимым для поддержания работоспособности на должном уровне.
3. Работа с параметрами технологического процесса. Обучение подбора технологических параметров процесса литья под давлением, экструзии, выдува или вторичной переработки.

Но мы не можем гарантировать, что сотрудники без опыта смогут управлять оборудованием самостоятельно после отъезда наших наладчиков. Для этого все равно нужны базовые знания и минимальный опыт.

Тогда и эффективность инструктажа от наших инженеров-наладчиков будет выше, а все работы пройдут быстрее.

Почему простого инструктажа недостаточно

Рекомендуем при запуске производства с нуля подбирать сотрудников с опытом хотя бы на промышленном предприятии или соответствующим образованием. Так сотрудник будет иметь общее представление о машинах и их компонентах, о принципах обслуживания станка, соблюдении техники безопасности. Иначе будет очень сложно наладить качественный выпуск изделий. 

К тому же нельзя, например, настроить выпуск изделия и больше его не корректировать. В этом процессе постоянно нужно следить за параметрами, донастраивать их и контролировать качество изделия. Это может быть связано с массой факторов: разное качество сырья, уровень изношенности оборудования, внешние условия в цехе. Поэтому если не следить за этим, то качество изделия будет не стабильным, а процент брака будет расти.

Техническая поддержка Интерпласт

Несмотря на то, что мы осуществляем техническую поддержку для своих клиентов, всегда остаемся на связи и помогаем найти причины неполадок, простои все равно будут возникать и полностью управлять удаленно вашим производством мы не сможем.

Поэтому рекомендуем относиться к вопросу квалификации персонала ответственно и стараться всеми способами делать свое предприятие эффективным.