Технологичные решения для любого производства
полимерной отрасли

Время работы: пн-пт 9:00-18:00 по МСК

Оставить заявку

.

Диагностика оборудования

icon

Точно в срок

icon

С соблюдением всех требований

Заказать диагностику

Услуга подойдет предприятиям, на которых есть:

Линии для производства полимерных труб, профиля и листа методом экструзии и нет в штате квалифицированных кадров для регулярного осмотра и обслуживания

Экструзионно-выдувные машины или ТПА (от 3 ед.)  и требуется независимая экспертная оценка

НЕ ПРОВОДИМ ДИАГНОСТИКУ

Оборудования по переработке леса, металлов, химического сырья;

Предприятий пищевой и легкой промышленности;

Горнодобывающих и с/х предприятий.

Какие задачи поможет решить диагностика?

Избежать непредвиденных поломок и простоев оборудования. Заранее определить, какие компоненты требуют обслуживания или замены.

Улучшить качество продукции, обнаружив и устранив неисправности.

Оценить и увеличить фактическую производительность линий.

Снизить расход рабочих жидкостей и затраты на обслуживание техники.

Проведем диагностику в 4 этапа:

1. Визуальный осмотр оборудования

  • Проверим оборудование на наличие повреждений, износа деталей и узлов.
  • Обследуем на наличие утечек рабочих жидкостей, которые могут указывать на проблемы в работе.
  • Результат: получим общую информацию о состоянии оборудования.

Актуально для меня

2. Эксплуатационная проверка

  • Обследуем оборудование в процессе работы на посторонние шумы, вибрации и другие проблемы.
  • Проведем замер рабочих параметров – давления, температуры, скорости вращения и других характеристик, сопоставим их с паспортными значениями для выявления отклонений.
  • Результат: определим состояние всех узлов и механизмов – двигателей, насосов, клапанов, редукторов.

Заказать диагностику

3. Диагностика основных систем:

  • Проверим электрическую систему на наличие замыканий, обрывов проводов, перегрузок компонентов.
  • Проведем диагностику пневматической системы на наличие утечек, неисправных клапанов, распределителей и фильтров.
  • Проверим исправность клапанов, насосов, гидроцилиндров, распределителей гидравлической системы.
  • Обследуем систему управления: датчики, контроллеры, программное обеспечение. Проверим систему аварийной остановки и системы блокировки оборудования.
  • Результат: сделаем вывод о состоянии основных систем оборудования. Этот этап позволяет определить скрытые повреждения, которые невозможно обнаружить при эксплуатационной проверке.

Связаться с менеджером

4. Проанализируем данные, подготовим рекомендации

  • Оформим дефектную ведомость на каждый вид оборудования с указанием выявленных неисправностей, деталей и узлов, требующих ремонта или замены.
  • Напишем выводы и рекомендации по эксплуатации и обслуживанию.
  • Проведём видеоконференцию и детально расскажем о состоянии оборудования в целом и отдельных узлов в частности.
  • Результат: вы получите полную картину состояния оборудования и перечень рекомендаций по устранению неполадок.

Оставить заявку

Гарантируем положительный опыт от сотрудничества с нами

Точный результат

Предоставим дефектную ведомость, где будут указаны все выявленные неисправности и даны рекомендации по эксплуатации

Оперативность

С момента осмотра до получения дефектной ведомости пройдёт не более 14 дней

Высокая квалификация

Диагностику проводят инженеры-наладчики с многолетним опытом работы на промышленном оборудовании

Закажите звонок, мы ответим на все вопросы

Заказать звонок

Часто задаваемые вопросы

На подготовительном этапе мы уточним информацию о типе оборудования и количестве единиц техники. 

Понадобятся (при наличии): паспорт оборудования, инструкции по эксплуатации, электро- и гидросхемы.

Да, возможно. В таком случае выявленные показатели вашего оборудования мы сравним с эталонными данными из ГОСТов.

Проведение диагностики позволит:

– определить, какие компоненты требуют замены или обслуживания и оценить техническое состояние оборудования, фактическую производительность.

– найти “точки роста” и увеличить эффективность оборудования.

– избежать непредвиденных поломок и простоев.

Вы получаете дефектную ведомость с указанием выявленных неисправностей деталей и узлов, рекомендации по дальнейшей эксплуатации и обслуживанию оборудования, а также общее заключение и вывод по проведенным нами работам.

Отправить
Наверх