Главная
Услуги
Изготовление пластиковых изделий на заказ

Изготовление пластиковых изделий на заказ

Изготовим партию изделий на заказ на ваших пресс-формах*

Точно в срок

С соблюдением всех требований

*Или изготовим необходимую пресс-форму

Заказать изготовление

Какие изделия можем изготовить?

Изделия методом литья под давлением из АБС, ПНД, ПП, ПЭ, ПК, ПС, ПА

НЕ ПРОИЗВОДИМ:

Трубы, профильные изделия, листы, резиновые изделия, силиконовые изделия, изделия из металлов

Кому подойдет контрактное производство

Не выгодно открывать своё производство

Текущее производство загружено

Хотите изучить на партии потребительский спрос

Возникли проблемы с текущим поставщиком, а объёмы закупки были большие

Узнайте подробности от менеджера

Заказать звонок

Оборудование

Термопластавтомат Powerjet высокоточный серии К|| 200

Усилие смыкания – 200 т
Объем впрыска – 407-693 см3
Вес впрыска – 363-617 г
Скорость впрыска – 175-298 гр/сек
Размер плиты – 793*793 см
Расстояние между колонн – 530*530 см

Мне подходит

Термопластавтомат Powerjet высокоточный серии К|| 160

Усилие смыкания – 160 т
Объем впрыска – 284 - 435 см3
Вес впрыска – 253-388 г
Скорость впрыска – 141-216 гр/сек
Размер плиты – 686*686 см
Расстояние между колонн – 470*470 см

Мне подходит

Термопластавтомат Powerjet высокоточный серии К|| 128

Усилие смыкания – 128 т
Объем впрыска – 173-270 см3
Вес впрыска- 157-246 г
Скорость впрыска -104-162 гр/сек
Размер плиты – 610*610 см
Расстояние между колонн – 410*410 см

Мне подходит

Термопластавтомат Hyundai серии EDIA 150

Усилие смыкания – 150 т
Объем впрыска – 270-442 см3
Вес впрыска- 254-397 г
Скорость впрыска -103-203 гр/сек
Размер плиты – 660*660 см
Расстояние между колонн – 460*460 см

Мне подходит

Термопластавтомат Hyundai серии EDIA 200

Усилие смыкания – 200 т
Объем впрыска – 389-693 см3
Вес впрыска- 365-650 г
Скорость впрыска -176-313 гр/сек
Размер плиты – 730*730 см
Расстояние между колонн – 510*510 см

Мне подходит

Гарантируем положительный опыт от сотрудничества с нами

Современное оснащение

Новое оборудование и постоянное расширение парка

Продуманная внутрицеховая логистика

Просторное помещение со складским помещением и зоной загрузки

Стабильно качественное литьё

Автоматизированные процессы сушки, подачи и окрашивания

Высокая квалификация

Квалифицированный персонал с большим опытом, способный решить любую сложную задачу

Высокая скорость выполнения заказа

Отлаженные процессы планирования и производства

Безопасное и долгосрочное сотрудничество

Обслуживание, бережное хранение и консервация ваших пресс‑форм

Индивидуальный подход к каждому клиенту

Упаковка по вашим требованиям и доставка к месту назначения

Закажите звонок, мы ответим на все вопросы

Заказать звонок

Процесс выполнения заказа

У вас

есть пресс-форма

Отправьте заявку на расчет стоимости изготовления вашей партии
После расчёта и обсуждения условий мы заключаем договор
Согласовываем эталонный образец и размер пробной партии
Доставляем вашу пресс-форму в наш цех в Вологде
Закупаем сырьё или вы отправляете нам своё
Тестируем, отливаем пробную партию
Замеряем расход сырья, время цикла, согласовываем результаты, фиксируем их в договоре
Определяем срок изготовления партии
Изготавливаем партию в указанные сроки
Упаковываем груз, если необходимо
Отправляем к месту назначения

Сделать расчёт литья

У вас

нет пресс-формы

Для начала нужно изготовить пресс-форму под ваше изделие

Отправьте нам фото, чертёж, образец или 3D‑модель изделия, опишите его характеристики
Далее вместе составляем ТЗ на пресс-форму
Заключаем договор
Разрабатываем и проектируем пресс-форму с помощью 3D‑моделирования, проводим анализ заполняемости, вносим корректировки
На заводе изготавливаем пресс-форму. Срок ≈ 40 дней
Проводим заводские испытания, отливаем пробные образцы
Отправляем вам образец полученного изделия, согласовываем, при необходимости вносим доработки
Доставляем пресс-форму на производство, проверяем
И далее работаем, проходим все этапы, которые описаны для тех, у кого есть пресс-форма

Сделать расчёт пресс-формы и литья

Часто задаваемые вопросы

При использовании технологии литья пластмасс под давлением существует ограничение в минимальном тираже. Это связано с некоторой сложностью запуска цикла.

Чтобы запустить процесс производства необходимо потратить время на разогрев литьевой машины, установку пресс-формы, наладку циклов и калибровку настроек для требуемого качества изделия.

Поэтому если вам необходимо сделать несколько десятков изделий с коротким циклом, это будет не выгодно. Для того, чтобы сделать прототип изделия и тестовые образцы лучше использовать более дешевые технологии, например, вакуумоформовка.

Экономическая выгода от этого процесса начинается только при серийном производстве, когда вы уверены в пресс-форме и вашем изделии. Запускать ТПА меньше, чем на сутки просто нерентабельно.
Это же можно сказать и про выдувные изделия

Стоимость всегда индивидуальная, т.к. зависит от параметров изделия, производственных объёмов, сырья. Из нашей практики, стоимость самой простой пресс-формы с холодным каналом начинается от 300 тыс.руб.

Если необходимая крупная партия изделий или постоянные объемы заказов, то мы готовы рассмотреть расширение парка под ваш заказ.

Нет, не обязательно. Мы можем сами найти поставщика качественного сырья, наиболее подходящего под ваш проект с минимально возможной стоимостью.

В г.Вологда . Также головной офис нашей компании находится в г.Вологда, поэтому мы всегда рады видеть своих клиентов у нас в гостях!

Подберем эффективное долгосрочное решение для вашего производства и реализуем его

Оставьте свои контакты, и мы свяжемся с вами в течении рабочего дня

Жду звонка

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на
обработку персональных данных.