yandex
Изготовление пластиковых изделий на заказ | Интерпласт

Технологичные решения для любого производства
полимерной отрасли

  • О компании
  • Оборудование
  • Сервис
  • Лизинг
  • Контакты
  • Изготовление пластиковых изделий на заказ

    На собственной производственной площадке в Вологде мы предлагаем услуги контрактного литья. ИЗГОТОВИМ НЕОБХОДИМУЮ ПАРТИЮ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АБС-пластика, ПНД, ПП, ПЭ, ПК, ПС, ПА.

    Что это значит?

    Что мы изготовим для вас изделия из пластика в нужном количестве и с учетом всех геометрических и физико-механических требований к изделию. Ваша главная выгода в том, что вам не нужно открывать производство, покупать оборудование и сырье, нанимать персонал и контролировать все внутренние процессы. 

    Этот формат подходит вам, если:

    • Вы хотите реализовывать продажу изделий, не тратясь на сложную организацию производства
    • Вы не имеете должного опыта или ваш бюджет ограничен
    • Ваше основное производство занято и вам нужно в скором времени изготовить какое-либо изделие.
    • Вы хотите выпустить на рынок партию изделий для сбора данных по спросу и далее, исходя из этого, открыть свое производство
    • Вы испытываете проблемы с вашим поставщиком изделий или подрядчиком на аутсорсе. Проблемы могут касаться ценообразования, логистики или качества изделий
    • Вам не выгодно открывать свое производство, например, партии изделий слишком малы. 

    ВАЖНО! На производстве изготавливаем только штучные изделия способом литья под давлением из полимеров. Не льем алюминий, силикон, другие металлы и прочее. Погонажные изделия также НЕ изготавливаем на заказ.

    У нас уже есть все необходимое

    Промышленная площадь величиной 1000 кв.м, на которой эргономично расположено оборудование, оснастка и необходимая периферия. Есть место для свободной погрузки изделий и разгрузки оборудования и сырья, для складирования всего необходимого. Помещение оборудовано тремя кран-балками, что позволяет правильно и быстро монтировать пресс-формы.

    Парк нового оборудования: 

    • Термопластавтомат Hyundai EDIA с усилием смыкания 150 тонн, оснащенный бункер-сушилкой, вакуумным загрузчиком, дозатором и чиллером.
    • Термопластавтомат Hyundai EDIA с усилием смыкания 200 тонн, оснащенный бункер-сушилкой, вакуумным загрузчиком, дозатором и чиллером.
    • Централизованная сушилка для сырья
    • Высокоточная инжекционно – литьевая машина KII128-S7 PowerJet с загрузчиком и сушилкой
    • Высокоскоростная двухстанционная экструзионно-выдувная машина PowerJet серии EB

    Технические характеристики термопластавтоматов Hyundai

    Характеристики Единицы измерения EDIA 150  EDIA 200
    Объем впрыска см3 270-422 389-693
    Вес впрыска г 254-397 365-650
    Скорость пластикации г/сек 34.7 — 43. 4 44.5-59.1
    Размер плиты мм*мм 660*660 730*730
    Расстояние между колонн мм 460*460 510*510
    Толщина пресс-формы (мин/макс) мм 145-450

    185-550

     

    Широкий спектр сырья, с которым мы можем работать:  АБС-пластик, полипропилен (ПП), полиэтилен низкого и высокого давления (ПНД/ПВД), полиамид (ПА), поликарбонат (ПК), полистирол (ПС).

    Автоматизация процессов сушки, подачи и окрашивания сырья позволяет сократить расход материала (в отличие от потерь при ручной загрузке), а также обеспечить равномерное и стабильное окрашивания изделий. 

    При сокращении доли ручного труда на подготовительные процессы, оператор внимательней контролирует качество изделий и следит за бесперебойностью процесса.

    Для сушки и смешивания больших объемов сырья планируем дополнительно оснастить производство сушилкой на 300 кг и миксером.

    Квалифицированный персонал с опытом знает, как быстро и эффективно обслуживать оборудование, проводить наладочные работы и выставлять корректный литьевой цикл, менять оснастку и не допускать ее перегрева или деформации. 

    За счет профессионального подхода наших операторов, мы можем увеличить время эксплуатации пресс-формы на 10-15% от заявленного.

    Стоимость конечного изделия снижена за счет того, что мы:

    —  Добиваемся стабильности литья, что сокращает количество брака, и соответственно стоимость конечного изделия. 

    —  Даем рекомендации и помогаем в поиске и подборе более качественного и дешевого сырья

    —  Оптимизируем зарплаты сотрудников за счет автоматизации.

    Высокая скорость выполнения заказов обусловлена круглосуточным режимом работы производства. А новое оборудование не требует много времени на настройку, неполадки и простои термопластавтоматов сведены к минимуму.

    Бережное хранение и тщательная консервация ваших пресс-форм — обязательный этап, если какое-то время производство изделий не требуется. Это спасает вашу оснастку от коррозии формообразующих и увеличивает срок ее эксплуатации, а значит увеличивает рентабельность вашего проекта. 

    Что входит в процесс консервации: отсоединяем пресс-форму, продувам все каналы сжатым воздухом, смазываем формообразующие гнезда специальным составом на основе масла и литола, закрываем пресс-форму и убираем в специальное место на хранение. 

    Упаковка по вашим требованиям и доставка к месту назначения. Расфасуем и упакуем изделия по вашим требованиям, с использованием коробок, скотча или стреч-пленки, наклеим этикетки и необходимую маркировку. Организуем доставку в любой пункт назначений.

    Под крупные проекты готовы быстро расширить парк оборудования и нарастить производительность. А при выходе на высокие и стабильные объемы продаж, поможем клиенту организовать собственное производство.

    Как составить ТЗ, чтобы быстро узнать стоимость производства вашего изделия

    Перед тем, как отправить заявку на расчет стоимости контрактного литья, соберите информацию:

    • Внешний вид и вес изделия (приложите фото, чертеж, образец или 3D модель) 
    • Наличие пресс-формы
    • Если у вас уже пресс-форма есть, то укажите ее характеристики: размер, канал, количество гнезд, автомат или полуавтомат, время цикла.
      Если вы не знаете время цикла, то нужно предоставить образец изделия из последней партии.
    • Сырье планируемое или фактическое
      Если вы не знаете какое сырье будет или какое использовалось, то нужно предоставить образец изделия из последней партии.
    • Кто из сторон будет поставлять сырье
    • Какая упаковка необходима
    • Город доставки
    • Требуемый объем производства
    • Размер партии для разовой доставки 

    Подчеркнём, что вам не нужно обладать специальными знаниями в технологиях литья под давлением или производстве полимерных изделий. Самое важное, собрать наиболее полную информацию об изделии, которое вы планируете выпускать и объемах. Все расчет сделают наши технические специалисты.

    Как заказать изготовление партии на вашем производстве?

    Если у вас уже есть пресс-форма

    • Отправьте заявку на расчет стоимости изготовления вашей партии
    • Предоставьте все параметры, которые мы указали выше
    • После расчета и обсуждения условий мы заключаем договор
    • Согласовываем эталонный образец и размер пробной партии
    • Доставляем вашу пресс-форму в наш цех в Вологде
    • Закупаем сырье или вы отправляете нам свое
    • Тестируем, отливаем пробную партию
    • Замеряем расход сырья, время цикла, согласовываем результаты, фиксируем их в договоре
    • Определяем срок изготовления партии
    •  Изготавливаем партию в указанные сроки
    • Упаковываем груз, если необходимо 
    • Отправляем к месту назначения

    Если у вас нет пресс-формы и нужно все под ключ

    Для начала нужно изготовить пресс-форму под ваше изделие. 

    • Отправьте нам фото, чертеж, образец или 3D-модель изделия, опишите его характеристики. 
    • Далее вместе составляем ТЗ на пресс-форму 
    • Заключаем договор
    • Разрабатываем и проектируем пресс-форму с помощью 3D-моделирования, проводим анализ заполняемости, вносим корректировки.
    • На заводе изготавливаем пресс-форму. Срок ≈ 40 дней.
    • Проводим заводские испытания, отливаем пробные образцы.
    • Отправляем вам образец полученного изделия, согласовываем. При необходимости вносим доработки.
    • Доставляем пресс-форму на производство, проверяем.
    • И далее работаем проходим все этапы, которые мы описали выше.

    Оставьте заявку на сайте любым удобным способом или свяжитесь с нами по телефону  8-800-555-08-60 на эл.почту info@plasticmachinery.ru

    Оказываемые услуги

    Помощь в получении
    финансирования на
    приобретение
    оборудования
    Запуск производства с нуля,
    от исследований рынка до
    выпуска продукции
    Консультации наших инжeнеров и технологов

    Запрос коммерческого предложения

    * Нажимая кнопку “Получить предложение” вы даете согласие на обработку своих персональных данных.

    Сервис
    Изготовление пластиковых изделий на заказ
    Если вам требуется индивидуальное решение для вашего производства, позвоните нам — 8 800 555-08-60
    Если у вас есть готовое техническое задание под ваши требования, то вы можете отправить его нам на почту — info@plasticmachinery.ru
    Наверх