Формы для инжекционно-выдувных машин

Пресс-формы для инжекционно-выдувных машин

Минимальный размер, м

Разрабатываем индивидуально под каждого клиента или под каждое изделие

Цена по запросу

{Об оборудовании}

Формы для инжекционно-выдувных машин

Формы для инжекционно-выдувных машин предназначены для производства полых пластиковых изделий с высокими требованиями к точности геометрии, качеству поверхности и стабильности технологического процесса. Такая оснастка применяется при изготовлении фармацевтической, косметической, медицинской, пищевой и другой упаковки, где важны высокая повторяемость изделий и качество исполнения каждой детали.

Интерпласт поставляет пресс-формы производства Jingye — компании, которая более 25 лет специализируется исключительно на технологиях инжекционно-выдувного формования. Постоянное развитие оборудования, собственное производство пресс-форм и многолетний опыт в одном направлении позволяют создавать оснастку, рассчитанную на стабильную работу при серийном выпуске продукции с высокими требованиями к качеству.

Все пресс-формы изготавливаются на собственном производстве из высококачественной инструментальной стали с последующей термообработкой рабочих поверхностей. Это обеспечивает высокую точность изготовления, длительный ресурс эксплуатации и стабильное качество изделий при серийном производстве.

Формы для инжекционно-выдувных машин

{Выбор оборудования}

Выберите тип оборудования Выдувное оборудование

Экструзионно-выдувные машины для ПП, ПЭ Представленные экструзионно-выдувные машины обеспечивают высокую производительность, широкие возможности по выбору конфигурации изделия и эффективную работу с различными полимерными материалами. В зависимости от требований производства оборудование может комплектоваться автоматическими системами управления, роботизированной обрезкой облоя, контролем толщины стенки и другим вспомогательным оборудованием. Где используется выдувной экструдер С его помощью изготавливают различные бутылки, в том числе для пищевой промышленности. Также оборудование позволяет производить канистры, бочки, топливные баки, воздуховоды и другие полые изделия. Особую популярность технология получила благодаря возможности выпуска изделий различных размеров, диаметра и толщины стенок. В качестве сырья используются практически все распространенные термопластичные полимеры — ПЭ, ПНД, ПВД, ПП, ПК, ПВХ и другие. Принцип работы заключается в экструзии расплава через фильеру, последующем формовании заготовки в пресс-форме и ее раздуве сжатым воздухом до получения готового изделия. Виды и особенности установок При подборе оборудования учитываются особенности будущего изделия: его объем, геометрия, материал, требуемая производительность, продолжительность производственного цикла и уровень автоматизации. Также значение имеют требования к качеству поверхности, равномерности толщины стенок и точности готовой продукции. Для решения различных производственных задач применяются несколько типов экструзионно-выдувных машин. Они отличаются конструкцией, производительностью, уровнем автоматизации и особенностями организации производственного цикла. Электрические экструзионно-выдувные машины подходят для производств, где важны высокая точность, повторяемость технологического процесса и снижение энергопотребления. Одностанционные машины являются универсальным решением для широкого спектра изделий и позволяют эффективно организовать выпуск продукции при различных объемах производства. Двухстанционные машины ориентированы на серийное производство, где требуется сократить продолжительность цикла и увеличить производительность оборудования. Гибридные машины сочетают преимущества электрических и гидравлических систем, обеспечивая баланс между производительностью, точностью и эксплуатационными затратами. Перейти в раздел

Инжекционно-выдувные машины Инжекционно-выдувные машины предназначены для производства полых пластиковых изделий с высокими требованиями к геометрической точности, качеству поверхности и прозрачности. Оборудование применяется при изготовлении косметической, фармацевтической и медицинской упаковки, детских бутылочек, пищевых контейнеров и другой продукции, где важны стабильность размеров, эстетичный внешний вид и высокая повторяемость изделий. В основе работы оборудования лежит технология Injection Stretch Blow Molding (ISBM), объединяющая инжекционное формование заготовки, ее растяжение и последующий выдув в едином автоматизированном производственном цикле. Такое решение позволяет точно контролировать массу изделия, толщину стенок и геометрию горловины, а также получать изделия с высокой прозрачностью, гладкой поверхностью и минимально заметными линиями спайки. Инжекционно-выдувное формование позволяет перерабатывать широкий спектр полимерных материалов, включая PP (полипропилен), PC (поликарбонат), PPSU (полифенилсульфон), PCTG и другие инженерные пластики, применяемые при производстве медицинской, фармацевтической, косметической и премиальной потребительской упаковки. В каталоге Интерпласт представлены инжекционно-выдувные машины для различных производственных задач. В зависимости от конфигурации оборудования могут отличаться производительность, уровень автоматизации, количество рабочих станций, совместимые материалы и другие технические характеристики, что позволяет подобрать оптимальное решение под требования конкретного производства. Перейти в раздел

Формы для экструзионного выдува Экструзионно-выдувная пресс-форма разрабатывается под конкретное изделие и не имеет универсальной конструкции. При ее проектировании учитываются форма изделия, требуемая толщина стенок, тип перерабатываемого материала, производительность линии, схема охлаждения и способ удаления облоя. Именно сочетание этих параметров определяет стабильность технологического процесса и качество готовой продукции. Интерпласт организует изготовление пресс-форм по техническому заданию, чертежам, 3D-моделям или образцам изделий. Это позволяет подобрать оптимальное инженерное решение как для запуска новой продукции, так и для модернизации действующего производства. Перейти в раздел

Формы для инжекционно-выдувных машин Формы для инжекционно-выдувных машин предназначены для производства полых пластиковых изделий с высокими требованиями к точности геометрии, качеству поверхности и стабильности технологического процесса. Такая оснастка применяется при изготовлении фармацевтической, косметической, медицинской, пищевой и другой упаковки, где важны высокая повторяемость изделий и качество исполнения каждой детали. Интерпласт поставляет пресс-формы производства Jingye — компании, которая более 25 лет специализируется исключительно на технологиях инжекционно-выдувного формования. Постоянное развитие оборудования, собственное производство пресс-форм и многолетний опыт в одном направлении позволяют создавать оснастку, рассчитанную на стабильную работу при серийном выпуске продукции с высокими требованиями к качеству. Все пресс-формы изготавливаются на собственном производстве из высококачественной инструментальной стали с последующей термообработкой рабочих поверхностей. Это обеспечивает высокую точность изготовления, длительный ресурс эксплуатации и стабильное качество изделий при серийном производстве. Перейти в раздел

{Виды продукции}

Какие изделия можно получать

Флаконы и бутылки

Контейнеры и упаковка

Медицинские изделия

{Преимущества}

Почему производители выбирают INTERPLAST

Инженерный подбор решений

Анализируем чертёж или образец изделия, рассчитываем цикл, усилие смыкания и производительность линии.

Комплексный подход

Поставляем не только ТПА, но и пресс-формы, периферию, роботов, системы подачи и охлаждения, интегрируя всё в единую технологическую схему.

Опыт реализованных проектов

Запускаем новые производства «с нуля» и модернизируем действующие участки литья под давлением.

Поддержка на всех этапах

Помогаем с проектированием, пусконаладкой, обучением персонала и оптимизацией режима литья.

Сервис и запчасти

Собственная сервисная служба и склад запчастей сокращают время простоя оборудования.

Партнёрство с ведущими заводами

Официально представляем производителей ТПА и периферии, проверенных отраслевыми проектами.

{Обратная связь}

Не знаете, какое оборудование
подойдёт под ваше изделие?

Отправьте нам чертёж, 3D-модель или фотографию изделия — инженеры INTERPLAST подберут варианты ТПА и периферии, рассчитают производительность и ориентировочный бюджет проекта.