{Задачи клиентов}
С какими задачами
к нам приходят в этой отрасли
к нам приходят в этой отрасли
Высокая конкуренция и давление на цену
Необходимость массового производства
Требования к стабильному качеству
Частая смена ассортимента
{Решения}
Как мы решаем эти задачи
Помогаем производителям бытовых изделий наладить массовое производство с оптимальной себестоимостью и стабильным качеством.
01
Подбор ТПА для массового производства
02
Подбор пресс-форм под широкий ассортимент изделий
03
Настройка процессов
04
Интеграция периферии
05
Обучение персонала
06
Сервисное сопровождение
Решения
{Серии оборудования}
Оборудование подходящее
Вертикальные термопластавтоматы
Вертикальные термопластавтоматы TAIFU предназначены для литья пластмасс под давлением в случаях, когда требуется установка закладных элементов, изготовление изделий сложной конструкции или интеграция оборудования в автоматизированные производственные линии. Вертикальная компоновка обеспечивает удобный доступ к рабочей зоне, высокую точность установки оснастки и позволяет эффективно организовать процессы ручной или автоматической загрузки. Вертикальные ТПА широко применяются при производстве электротехнических компонентов, автомобильных деталей, медицинских изделий, разъемов, кабельной арматуры, крепежных элементов и другой продукции, где необходимо выполнять литье с закладными элементами (Insert Molding) или многокомпонентное формование. В каталоге Интерпласт представлены вертикальные термопластавтоматы TAIFU с различными вариантами конструкции рабочего стола. Каждое исполнение ориентировано на определенные производственные задачи и уровень автоматизации. Конструктивные особенности Вертикальный ТПА с ротационным столом Машины с поворотным столом предназначены для серийного производства изделий с закладными элементами. Пока на одной позиции выполняется литье, на второй оператор или робот устанавливает новые закладные детали, что позволяет значительно сократить вспомогательное время и повысить производительность оборудования. Вертикальный ТПА со стационарным столом Классическое исполнение для изготовления изделий с ручной загрузкой закладных элементов. Отличается простой конструкцией, удобством эксплуатации и высокой универсальностью. Подходит как для серийного производства, так и для изготовления небольших партий изделий. Вертикальный ТПА со слайдерным столом Слайдерный стол обеспечивает удобную загрузку и выгрузку изделий за пределами зоны смыкания пресс-формы. Такое решение повышает безопасность работы оператора, сокращает вспомогательное время и облегчает автоматизацию производственного процесса. Вертикальный ТПА с низким столом Исполнение с низким рабочим столом разработано для удобной установки крупногабаритных пресс-форм, тяжелых закладных элементов и автоматизированных загрузочных устройств. Конструкция машины обеспечивает удобный доступ к рабочей зоне и позволяет интегрировать оборудование в роботизированные производственные комплексы. Специалисты Интерпласт помогут подобрать вертикальный термопластавтомат с учетом особенностей изделия, конструкции пресс-формы, используемого материала, требуемой производительности и уровня автоматизации производства.
Подробнее
Термопластавтоматы для крупногабаритного литья
Термопластавтоматы серии DP разработаны для производства крупногабаритных пластиковых изделий, требующих больших объемов впрыска, высоких усилий смыкания и работы с массивными пресс-формами. Конструкция оборудования рассчитана на эксплуатацию в условиях высоких нагрузок и обеспечивает стабильную работу при серийном производстве. Серия DP применяется при изготовлении автомобильных деталей, паллет, контейнеров, мусорных баков, крупной бытовой техники, промышленной тары и других крупногабаритных изделий, где особенно важны высокая надежность оборудования, стабильность технологического процесса и повторяемость качества продукции. Особенности серии DP Узел смыкания Жесткая конструкция плит обеспечивает равномерное распределение нагрузки, снижает деформацию оснастки и способствует стабильному качеству изделий даже при длительной эксплуатации. Узел впрыска Стабильная работа системы позволяет качественно заполнять крупногабаритные изделия сложной геометрии, обеспечивая равномерное распределение расплава по всей полости пресс-формы и высокую повторяемость производственного процесса. Гидравлическая система Гидравлическая система серии DP обеспечивает стабильную работу оборудования при высоких нагрузках и продолжительных производственных циклах. Точное управление исполнительными механизмами способствует плавной работе машины, снижению ударных нагрузок и увеличению ресурса основных узлов оборудования. Система управления Современная система управления позволяет точно контролировать параметры литья, сохранять технологические программы и интегрировать оборудование в автоматизированные производственные линии. Это упрощает настройку машины при смене пресс-форм и обеспечивает стабильное воспроизведение технологического процесса. Работа с крупногабаритной оснасткой Серия DP разработана для эксплуатации с пресс-формами большого размера и веса. Конструкция машины обеспечивает удобную установку оснастки, надежную фиксацию формы и стабильную работу при производстве крупногабаритных изделий, что особенно важно для предприятий с непрерывным серийным производством.
Подробнее
Роботы, манипуляторы и коботы
Роботы для термопластавтоматов используются для автоматизации операций после открытия пресс-формы. Они извлекают готовые изделия, отделяют литники, передают продукцию на конвейер, укладывают детали в тару или передают их на последующие технологические операции. Использование роботов позволяет сократить время производственного цикла, обеспечить одинаковую последовательность операций при каждом цикле литья и исключить влияние человеческого фактора. Роботизированные комплексы могут выполнять сборку, установку закладных элементов, обслуживание пресс-форм, упаковку, паллетирование и взаимодействие с системами машинного зрения. В зависимости от технологической задачи применяются различные типы роботов, отличающиеся кинематикой, грузоподъёмностью, рабочим радиусом и количеством управляемых осей.
Подробнее
Системы упаковки и обмотки паллет
Подробнее
J3 стандартный сервоприводной ТПА
Машины серии сочетают надежную конструкцию, высокую стабильность технологического процесса и современную сервогидравлическую систему, что позволяет обеспечить стабильное качество изделий при серийном производстве и снизить эксплуатационные затраты. Благодаря универсальной конструкции термопластавтоматы PowerJet J3 успешно применяются для производства технических изделий, автомобильных компонентов, упаковки, товаров народного потребления, электротехнической продукции и других изделий из различных термопластов. Серия станет оптимальным выбором для предприятий, которым требуется надежное и энергоэффективное оборудование для ежедневной эксплуатации. Особенности серии J3 Узел смыкания Узел смыкания разработан с учетом требований к высокой надежности и долговечности оборудования. Усиленная конструкция обеспечивает равномерное распределение усилия по пресс-форме, снижает деформации и повышает стабильность процесса литья. Удлиненные направляющие колонны с уменьшенными рабочими нагрузками увеличивают ресурс механизма, а оптимизированная конструкция узла способствует высокой повторяемости изделий даже при интенсивной эксплуатации. Узел впрыска Двухцилиндровый узел впрыска обеспечивает стабильную подачу расплава под высоким давлением и высокую точность дозирования материала. Электронная система управления впрыском позволяет поддерживать стабильные параметры процесса, а скорость впрыска более 100 мм/с способствует эффективному производству изделий различной сложности. Конструкция узла обеспечивает качественную пластификацию материала и стабильность процесса литья. Гидравлическая система Серия J3 оснащается современной сервогидравлической системой с высокопроизводительным малошумным насосом. Оптимизированная гидравлическая схема обеспечивает плавную работу механизмов, быстрый отклик исполнительных узлов и снижение энергопотребления по сравнению с традиционными гидравлическими машинами. Встроенная система охлаждения и современные гидравлические компоненты способствуют стабильной работе оборудования при продолжительных производственных циклах. Система управления Современная система управления обеспечивает быстрый отклик оборудования и точный контроль технологических параметров. Обновленный интерфейс оператора, 12-дюймовый дисплей, интеллектуальная диагностика неисправностей и гибкая настройка входов и выходов позволяют быстро адаптировать термопластавтомат PowerJet J3 под различные производственные задачи и обеспечить стабильность процесса литья пластмасс под давлением.
Подробнее
KII Высокоточный ТПА
При разработке серии PowerJet KII основной акцент сделан на четырех ключевых направлениях: точности литья, стабильности технологического процесса, энергоэффективности и долговечности. Термопластавтоматы серии обеспечивают высокую повторяемость изделий, стабильную работу при серийном производстве и позволяют снизить производственные затраты. Термопластавтоматы успешно применяются для серийного производства технических изделий, упаковки, электротехнической продукции, автомобильных компонентов и других изделий, где важны точность и надежность оборудования. Особенности серии KII Узел смыкания Конструкция узла смыкания разработана для обеспечения высокой жесткости системы и равномерного распределения усилия по всей площади пресс-формы. Центральная система прижима и усиленный механизм смыкания снижают вероятность перекоса плит, уменьшают нагрузку на оснастку и повышают стабильность процесса литья. Благодаря увеличению жесткости конструкции более чем на 20% достигается высокая повторяемость изделий и увеличивается срок службы пресс-форм. Узел впрыска Модернизированный узел впрыска обеспечивает точное дозирование расплава и стабильную пластификацию материала. Оптимизированная конструкция повышает скорость и точность впрыска, а также способствует качественному смешиванию полимера и красителей. Это позволяет получать изделия со стабильными характеристиками даже при длительном серийном производстве. Гидравлическая система Серия KII оснащается сервогидравлической системой нового поколения с быстрым динамическим откликом и низкой инерцией. Использование современных гидравлических компонентов обеспечивает стабильную работу оборудования, снижает уровень шума и способствует уменьшению энергопотребления. Оптимизированный масляный контур повышает надежность системы и упрощает обслуживание машины. Система управления Современное программное обеспечение поддерживает цифровое управление процессом литья, быстро реагирует на изменения параметров. Система управления обеспечивает точный контроль технологических параметров и удобную настройку режимов работы.
Подробнее
KIII Высокоточный гибридный ТПА
PowerJet KIII — серия высокоточных гибридных термопластавтоматов, разработанная для производства изделий с повышенными требованиями к повторяемости, скорости и стабильности технологического процесса. Сочетание сервогидравлической системы и электрического привода узла впрыска обеспечивает высокую точность изделий, сокращает время производственного цикла и повышает энергоэффективность оборудования. Термопластавтоматы серии успешно применяются при литье технических изделий, автомобильных компонентов, электротехнической продукции, медицинских изделий, упаковки и другой продукции. Особенности серии KIII Узел смыкания Конструкция узла смыкания отличается высокой жесткостью и обеспечивает равномерное распределение усилия по всей площади пресс-формы. Центральная рычажная система смыкания снижает деформацию оснастки, повышает точность формования и способствует стабильной работе оборудования при интенсивной эксплуатации. Стандартная комплектация предусматривает Т-образные пазы и регулируемые кольца позиционирования, что упрощает установку и настройку пресс-форм. Узел впрыска Главной особенностью серии KIII является электрический привод узла впрыска, обеспечивающий высокую скорость, точность и повторяемость процесса литья. Модернизированная конструкция механизма отличается низким внутренним трением и быстрым откликом, а скорость впрыска превышает 125 мм/с. Это позволяет получать изделия с высокой точностью размеров, качественной поверхностью и стабильными характеристиками от цикла к циклу. Гидравлическая система Серия оснащается высокопроизводительной сервогидравлической системой, которая обеспечивает стабильную работу оборудования при различных режимах эксплуатации. Оптимизированная гидравлическая схема снижает сопротивление потока рабочей жидкости, повышает плавность движения механизмов и сокращает время производственного цикла. Встроенная система охлаждения поддерживает стабильную работу оборудования даже при высокой производительности. Система управления Современная система управления обеспечивает быстрый отклик оборудования, точный контроль технологических параметров и удобную настройку режимов работы. Обновленный интерфейс, интеллектуальная диагностика неисправностей, настройка входов и выходов, а также возможность управления несколькими насосами позволяют быстро адаптировать термопластавтомат PowerJet KIII под требования конкретного производства и обеспечить стабильность процесса литья под давлением.
Подробнее
{Кейсы}
Реализованные проекты
{Обратная связь}
Подберём оборудование
под ваш продукт и задачи производства
под ваш продукт и задачи производства
Рассчитаем конфигурацию и сроки внедрения.
Типовое решение
Линия для массового производства пластиковых изделий с возможностью быстрой смены ассортимента.
Результат:
- снижение себестоимости
- высокая производительность
- гибкость производства