Главная
Каталог
Автоматизация и роботизация
Централизованные системы подачи и транспортировки сырья

Централизованные системы подачи и транспортировки сырья

Цена по запросу

{Об оборудовании}

Проектируем и поставляем централизованные системы подачи сырья для полимерных производств. Автоматическая подача сырья позволяет организовать централизованное снабжение нескольких производственных линий гранулами, дроблёнкой, порошковыми материалами, мастербатчами и компаундами.

Какие процессы можно объединить в одну систему

В единую систему можно объединить хранение, растаривание, подготовку и транспортировку полимерного сырья с последующим распределением материала между термопластавтоматами, экструдерами и другим технологическим оборудованием.

Система подачи полимерного сырья может охватывать весь участок подготовки материала или отдельные операции, например транспортировку от зоны хранения к нескольким ТПА.

Состав централизованной системы

Участок	Оборудование и компоненты
Прием и хранение сырья	Силосы, бункеры, накопительные емкости, станции растаривания мешков и биг-бэгов
Транспортировка	Вакуумные загрузчики и станции, трубопроводы и распределительные магистрали для вакуумной транспортировки сырья
Подготовка материала	Сушилки, осушители
Дозирование и смешивание	Дозаторы, смесители, системы подачи красителей и добавок
Распределение	Распределительные станции, клапаны и переключающие устройства
Управление	Контроллеры, датчики и централизованная система управления

Состав централизованной системы подачи и транспортировки сырья зависит от количества потребителей, требуемой производительности и планировки участка. Если точная схема еще не разработана, достаточно предоставить исходные данные по производству — инженеры подготовят конфигурацию системы.

Для расчета стоимости системы заполните форму заявки.

Централизованные системы подачи и транспортировки сырья

{Выбор оборудования}

Выберите тип оборудования Автоматизация и роботизация

Автоматические системы растаривания сырья Проектируем и поставляем автоматические системы растаривания сырья для разгрузки полимерных материалов из мешков и биг-бэгов с последующей передачей в систему хранения, подготовки или транспортировки. Виды оборудования для растаривания сырья Задача Оборудование и решения Растаривание мешков Автоматические и полуавтоматические станции растаривания мешков Разгрузка биг-бэгов Станции растаривания биг-бэгов Прием материала Приемные и накопительные бункеры Удаление пыли Системы аспирации и фильтрации Передача материала Вакуумные загрузчики и системы транспортировки сырья Интеграция с системой подготовки и подачи сырья После растаривания материал может поступать в накопительный бункер, сушилку, дозатор, смеситель или непосредственно в централизованную систему подачи сырья. Системы растаривания мешков и биг-бэгов могут использоваться для гранулированных, дробленых и порошкообразных полимерных материалов. Конфигурация оборудования определяется типом упаковки, характеристиками сырья и требуемой производительностью. Для подбора решения достаточно предоставить информацию о сырье, типе и массе упаковки, объеме потребления материала и оборудовании, на которое необходимо организовать дальнейшую подачу. Для расчета стоимости системы заполните форму заявки. Перейти в раздел

Автоматические укладчики и паллетизаторы Проектируем и поставляем автоматические укладчики и паллетизаторы для укладки коробов, мешков, канистр, контейнеров, лотков и другой продукции на паллеты. Задача Оборудование и решения Паллетирование коробов и упаковок Роботизированные паллетизаторы, автоматические укладчики Укладка мешков Паллетизаторы и захватные системы для мешков Работа с канистрами, контейнерами и другой тарой Роботизированные системы укладки Высокопроизводительное паллетирование Портальные и автоматические паллетизаторы Работа с несколькими типами продукции Роботизированные комплексы со сменными или универсальными захватами Состав участка паллетирования В состав системы автоматического паллетирования могут входить робот или укладчик, захватное устройство, подающие и отводящие конвейеры, накопители паллет, системы позиционирования и машинного зрения, защитные ограждения и автоматика управления. В зависимости от продукции применяются механические, вакуумные и другие типы захватных устройств. Паллетизатор можно объединить с упаковочным оборудованием, паллетообмотчиком, маркировкой, конвейерной системой и AGV/AMR, автоматизировав передачу готовой паллеты на следующий участок. Конфигурация системы паллетирования зависит от вида и массы продукции, производительности линии, размеров паллеты и требуемой схемы укладки. Для подбора решения достаточно предоставить эти данные и информацию о существующем участке. Для расчета стоимости системы оставьте заявку. Перейти в раздел

Роботы, манипуляторы и коботы Проектируем и поставляем промышленных роботов, манипуляторы и коботов для автоматизации извлечения и перемещения изделий, сборки, загрузки оборудования, упаковки, укладки и паллетирования продукции. Роботы для разных производственных задач Решение Применение Линейные роботы для ТПА Извлечение изделий и литников из пресс-формы, перемещение и укладка продукции Промышленные роботы Перемещение, сборка, загрузка оборудования, упаковка и паллетирование Манипуляторы Захват, перенос, позиционирование и укладка изделий Коботы Автоматизация операций на участках совместной работы оборудования и персонала Роботизированные комплексы В состав роботизированного комплекса могут входить захваты, конвейеры, системы машинного зрения, датчики, защитные ограждения и оборудование безопасности. При автоматизации литья под давлением робот для термопластавтомата синхронизируется с циклом ТПА и может не только извлекать изделие из пресс-формы, но и передавать его на контроль, сборку, маркировку, упаковку или другой технологический участок. Конфигурация роботизированной системы зависит от задачи, характеристик изделия, требуемого цикла и существующего оборудования. Этих данных достаточно для предварительного подбора решения. Для расчета стоимости системы заполните форму заявки. Перейти в раздел

Системы машинного зрения и контроля качества Проектируем и поставляем системы машинного зрения и контроля качества для автоматической проверки продукции непосредственно в производственной линии. Оборудование позволяет контролировать геометрию и комплектность изделий, состояние поверхности, цвет и маркировку, выявлять дефекты и автоматически отделять бракованную продукцию. Возможности системы контроля Задача Что контролирует система Геометрия изделия Размеры, форма, контуры, положение отдельных элементов Поверхность Трещины, деформации, загрязнения и другие видимые дефекты Комплектность Наличие и правильное расположение деталей и компонентов Маркировка Наличие, содержание и расположение маркировки Цвет Соответствие заданным параметрам Сортировка Разделение годной и бракованной продукции Для изделий из пластмасс автоматический контроль качества может использоваться после литья под давлением, экструзии, сборочных операций или перед упаковкой. Система контроля синхронизируется с производственной линией и при обнаружении несоответствия может передавать сигнал на механизм отбраковки, сортировочное оборудование или систему управления. Промышленное машинное зрение можно интегрировать с конвейерами, роботами и манипуляторами, ТПА, экструзионными линиями и автоматическими сборочными комплексами. Конфигурация системы зависит от задач контроля и характеристик продукции. Для подбора решения достаточно предоставить образцы или изображения изделий, перечень контролируемых параметров и дефектов, а также данные о производительности линии. Для расчета стоимости системы заполните форму заявки. Перейти в раздел

Системы подачи, сортировки и сборки изделий Проектируем и поставляем системы подачи, сортировки и сборки изделий для автоматизации операций после выпуска продукции: подачи и ориентации деталей, сортировки, контроля и отбраковки, сборки, комплектации и передачи на следующий технологический участок. Виды оборудования Операция Оборудование и решения Подача изделий Конвейеры, накопители и другие автоматические устройства подачи Ориентация и позиционирование Системы позиционирования, роботизированная подача Сортировка Системы автоматической сортировки, датчики, системы машинного зрения, механизмы отбраковки Контроль Системы машинного зрения и датчики контроля Сборка Автоматические сборочные станции, промышленные роботы и манипуляторы Комплектация и перемещение Конвейерные и роботизированные системы Для изделий сложной геометрии автоматическая подача и сортировка может дополняться машинным зрением. Система определяет положение детали и передает данные оборудованию для последующей ориентации, сортировки или захвата роботом. Конфигурация системы зависит от задач контроля и характеристик продукции. Для подбора решения достаточно предоставить образцы или изображения изделий, перечень контролируемых параметров и дефектов, а также данные о производительности линии. Для расчета стоимости системы заполните форму заявки. Перейти в раздел

Системы упаковки и обмотки паллет Проектируем и поставляем системы подачи, сортировки и сборки изделий для автоматизации операций после выпуска продукции: подачи и ориентации деталей, сортировки, контроля и отбраковки, сборки, комплектации и передачи на следующий технологический участок. Виды оборудования Операция Оборудование и решения Подача изделий Конвейеры, накопители и другие автоматические устройства подачи Ориентация и позиционирование Системы позиционирования, роботизированная подача Сортировка Системы автоматической сортировки, датчики, системы машинного зрения, механизмы отбраковки Контроль Системы машинного зрения и датчики контроля Сборка Автоматические сборочные станции, промышленные роботы и манипуляторы Комплектация и перемещение Конвейерные и роботизированные системы Для изделий сложной геометрии автоматическая подача и сортировка может дополняться машинным зрением. Система определяет положение детали и передает данные оборудованию для последующей ориентации, сортировки или захвата роботом. Конфигурация системы зависит от задач контроля и характеристик продукции. Для подбора решения достаточно предоставить образцы или изображения изделий, перечень контролируемых параметров и дефектов, а также данные о производительности линии. Для расчета стоимости системы заполните форму заявки. Перейти в раздел

Централизованные системы подачи и транспортировки сырья Проектируем и поставляем централизованные системы подачи сырья для полимерных производств. Автоматическая подача сырья позволяет организовать централизованное снабжение нескольких производственных линий гранулами, дроблёнкой, порошковыми материалами, мастербатчами и компаундами. Какие процессы можно объединить в одну систему В единую систему можно объединить хранение, растаривание, подготовку и транспортировку полимерного сырья с последующим распределением материала между термопластавтоматами, экструдерами и другим технологическим оборудованием. Система подачи полимерного сырья может охватывать весь участок подготовки материала или отдельные операции, например транспортировку от зоны хранения к нескольким ТПА. Состав централизованной системы Участок Оборудование и компоненты Прием и хранение сырья Силосы, бункеры, накопительные емкости, станции растаривания мешков и биг-бэгов Транспортировка Вакуумные загрузчики и станции, трубопроводы и распределительные магистрали для вакуумной транспортировки сырья Подготовка материала Сушилки, осушители Дозирование и смешивание Дозаторы, смесители, системы подачи красителей и добавок Распределение Распределительные станции, клапаны и переключающие устройства Управление Контроллеры, датчики и централизованная система управления Состав централизованной системы подачи и транспортировки сырья зависит от количества потребителей, требуемой производительности и планировки участка. Если точная схема еще не разработана, достаточно предоставить исходные данные по производству — инженеры подготовят конфигурацию системы. Для расчета стоимости системы заполните форму заявки. Перейти в раздел

{Виды продукции}

Какие изделия можно получать

Флаконы и бутылки

Контейнеры и упаковка

Электротехнические изделия

{Подбор оборудования}

Как выбрать систему подачи сырья

Количество потребителей

Чем больше единиц оборудования необходимо обслуживать, тем выше требования к производительности системы.

Расстояние транспортировки

Длина трасс влияет на подбор вакуумных насосов, трубопроводов и схемы распределения сырья.

Тип сырья

Особенности гранул, порошков и добавок определяют конструкцию системы транспортировки.

Производительность производства

Подбирается исходя из суммарного потребления сырья всеми производственными линиями.

Уровень автоматизации

Возможно создание полностью автоматизированного централизованного склада сырья.

Контроль качества материала

Система может включать сушку, фильтрацию и контроль подачи сырья.

Подбор оборудования

{Преимущества}

Почему производители выбирают INTERPLAST

Инженерный подбор решений

Анализируем чертёж или образец изделия, рассчитываем цикл, усилие смыкания и производительность линии.

Комплексный подход

Поставляем не только ТПА, но и пресс-формы, периферию, роботов, системы подачи и охлаждения, интегрируя всё в единую технологическую схему.

Опыт реализованных проектов

Запускаем новые производства «с нуля» и модернизируем действующие участки литья под давлением.

Поддержка на всех этапах

Помогаем с проектированием, пусконаладкой, обучением персонала и оптимизацией режима литья.

Сервис и запчасти

Собственная сервисная служба и склад запчастей сокращают время простоя оборудования.

Партнёрство с ведущими заводами

Официально представляем производителей ТПА и периферии, проверенных отраслевыми проектами.

{Обратная связь}

Не знаете, какое оборудование
подойдёт под ваше изделие?

Отправьте нам чертёж, 3D-модель или фотографию изделия — инженеры INTERPLAST подберут варианты ТПА и периферии, рассчитают производительность и ориентировочный бюджет проекта.