Роботы/коботы для ТПА
Категории
- Автоматические системы растаривания сырья
- Автоматические укладчики и паллетизаторы
- Автономные транспортные системы (AGV/AMR)
- Роботы, манипуляторы и коботы
- Системы машинного зрения и контроля качества
- Системы подачи, сортировки и сборки изделий
- Системы упаковки и обмотки паллет
- Централизованные системы подачи и транспортировки сырья
Серия SP (SP750)
Цена по запросу
Шестиосевой робот Borunte (RSE)
Цена по запросу
Шестиосевой робот Borunte (RUS 1510A)
Цена по запросу
Шестиосевой робот Borunte (RUS 0707A)
Цена по запросу
Шестиосевой робот Borunte (RUS 0805A)
Цена по запросу
Шестиосевой робот Borunte (RXZ 0805A)
Цена по запросу
Пятиосевой робот Borunte (RPC 1508A)
Цена по запросу
Четырёхосевой робот Borunte (RPZ 3030B)
Цена по запросу
Четырёхосевой робот Borunte (RPZ 3013A)
Цена по запросу
Четырёхосевой робот Borunte (RPZ 2250A)
Цена по запросу
Четырёхосевой робот Borunte (RPZ 1825A)
Цена по запросу
Четырёхосевой робот Borunte (RPZ 1508A)
Цена по запросу
Четырёхосевой робот Borunte (RSC 0603А)
Цена по запросу
Серия SP (SP650)
Цена по запросу
{Об оборудовании}
Роботы, манипуляторы и коботы
Роботы для термопластавтоматов используются для автоматизации операций после открытия пресс-формы. Они извлекают готовые изделия, отделяют литники, передают продукцию на конвейер, укладывают детали в тару или передают их на последующие технологические операции.
Использование роботов позволяет сократить время производственного цикла, обеспечить одинаковую последовательность операций при каждом цикле литья и исключить влияние человеческого фактора. Роботизированные комплексы могут выполнять сборку, установку закладных элементов, обслуживание пресс-форм, упаковку, паллетирование и взаимодействие с системами машинного зрения.
В зависимости от технологической задачи применяются различные типы роботов, отличающиеся кинематикой, грузоподъёмностью, рабочим радиусом и количеством управляемых осей.
Роботы, манипуляторы и коботы
{Выбор оборудования}
Выберите тип оборудования Автоматизация и роботизация
Автоматические системы растаривания сырья
Автоматические системы растаривания предназначены для разгрузки полимерного сырья из мешков, биг-бэгов и другой промышленной упаковки с последующей подачей материала в централизованную систему транспортировки или непосредственно к перерабатывающему оборудованию. Использование таких систем позволяет механизировать одну из наиболее трудоёмких операций на производстве, сократить количество ручного труда, повысить безопасность работы персонала и обеспечить непрерывную подачу сырья без остановок технологического процесса. В зависимости от организации производства системы растаривания могут работать как самостоятельный участок подготовки сырья или интегрироваться в автоматизированные комплексы с вакуумной транспортировкой, дозированием, сушкой и хранением материала.
Перейти в раздел
Автоматические укладчики и паллетизаторы
Перейти в раздел
Автономные транспортные системы (AGV/AMR)
Перейти в раздел
Роботы, манипуляторы и коботы
Роботы для термопластавтоматов используются для автоматизации операций после открытия пресс-формы. Они извлекают готовые изделия, отделяют литники, передают продукцию на конвейер, укладывают детали в тару или передают их на последующие технологические операции. Использование роботов позволяет сократить время производственного цикла, обеспечить одинаковую последовательность операций при каждом цикле литья и исключить влияние человеческого фактора. Роботизированные комплексы могут выполнять сборку, установку закладных элементов, обслуживание пресс-форм, упаковку, паллетирование и взаимодействие с системами машинного зрения. В зависимости от технологической задачи применяются различные типы роботов, отличающиеся кинематикой, грузоподъёмностью, рабочим радиусом и количеством управляемых осей.
Перейти в раздел
Системы машинного зрения и контроля качества
Перейти в раздел
Системы подачи, сортировки и сборки изделий
Перейти в раздел
Системы упаковки и обмотки паллет
Перейти в раздел
Централизованные системы подачи и транспортировки сырья
Перейти в раздел
{Виды продукции}
Какие изделия
можно получать
{Подбор оборудования}
Как выбрать промышленного робота
Тип технологической операции
Робот может выполнять съём изделий, укладку, упаковку, сборку или другие операции.
Масса изделия
От веса продукции зависит грузоподъёмность и конструкция роботизированной системы.
Время цикла
Производительность линии определяет скорость работы робота и требования к его кинематике.
Рабочая зона
Размеры оборудования и доступное пространство влияют на выбор модели робота.
Необходимая точность
Для разных задач требуются различные показатели повторяемости и позиционирования.
Возможность модернизации
Решение может предусматривать дальнейшее расширение функционала и подключение дополнительных модулей.
Подбор оборудования
{Преимущества}
Почему производители выбирают INTERPLAST
Инженерный подбор решений
Анализируем чертёж или образец изделия, рассчитываем цикл, усилие смыкания и производительность линии.
Комплексный подход
Поставляем не только ТПА, но и пресс-формы, периферию, роботов, системы подачи и охлаждения, интегрируя всё в единую технологическую схему.
Опыт реализованных проектов
Запускаем новые производства «с нуля» и модернизируем действующие участки литья под давлением.
Поддержка на всех этапах
Помогаем с проектированием, пусконаладкой, обучением персонала и оптимизацией режима литья.
Сервис и запчасти
Собственная сервисная служба и склад запчастей сокращают время простоя оборудования.
Партнёрство с ведущими заводами
Официально представляем производителей ТПА и периферии, проверенных отраслевыми проектами.
{Обратная связь}
Не знаете, какое оборудование
подойдёт под ваше изделие?
подойдёт под ваше изделие?
Отправьте нам чертёж, 3D-модель или фотографию изделия — инженеры INTERPLAST подберут варианты ТПА и периферии, рассчитают производительность и ориентировочный бюджет проекта.