Введите запрос
    Все результаты
    Введите запрос
      Все результаты
      Пн-Пт 9:00-18:00 по Москве
      8 800 511-54-62
      Оборудование и решения для сельского хозяйства и АПК

      Оборудование и решения для сельского хозяйства и АПК

      Помогаем предприятиям агропромышленного комплекса наладить надежное и экономически эффективное производство пластиковых изделий.
      {Задачи клиентов}
      С какими задачами
      к нам приходят в этой отрасли
      Иконка
      Необходимость работы в условиях повышенных нагрузок
      Иконка
      Требования к прочности и долговечности изделий
      Иконка
      Использование вторичного сырья
      Иконка
      Снижение себестоимости продукции
      {Решения}
      Как мы решаем эти задачи
      Помогаем предприятиям агропромышленного комплекса наладить надежное и экономически эффективное производство пластиковых изделий.
      Подбор ТПА и экструзионного оборудования
      01
      Подбор ТПА и экструзионного оборудования
      Подбор пресс-форм под аграрную продукцию
      02
      Подбор пресс-форм под аграрную продукцию
      Работа с вторичным и наполненным сырьём
      03
      Работа с вторичным и наполненным сырьём
      Интеграция периферийного оборудования
      04
      Интеграция периферийного оборудования
      Обучение персонала
      05
      Обучение персонала
      Сервисное сопровождение
      06
      Сервисное сопровождение
      Решения
      {Серии оборудования}
      Оборудование подходящее
      Вертикальные термопластавтоматы Вертикальные термопластавтоматы Вертикальные термопластавтоматы TAIFU предназначены для литья пластмасс под давлением в случаях, когда требуется установка закладных элементов, изготовление изделий сложной конструкции или интеграция оборудования в автоматизированные производственные линии. Вертикальная компоновка обеспечивает удобный доступ к рабочей зоне, высокую точность установки оснастки и позволяет эффективно организовать процессы ручной или автоматической загрузки. Вертикальные ТПА широко применяются при производстве электротехнических компонентов, автомобильных деталей, медицинских изделий, разъемов, кабельной арматуры, крепежных элементов и другой продукции, где необходимо выполнять литье с закладными элементами (Insert Molding) или многокомпонентное формование. В каталоге Интерпласт представлены вертикальные термопластавтоматы TAIFU с различными вариантами конструкции рабочего стола. Каждое исполнение ориентировано на определенные производственные задачи и уровень автоматизации. Конструктивные особенности Вертикальный ТПА с ротационным столом Машины с поворотным столом предназначены для серийного производства изделий с закладными элементами. Пока на одной позиции выполняется литье, на второй оператор или робот устанавливает новые закладные детали, что позволяет значительно сократить вспомогательное время и повысить производительность оборудования. Вертикальный ТПА со стационарным столом Классическое исполнение для изготовления изделий с ручной загрузкой закладных элементов. Отличается простой конструкцией, удобством эксплуатации и высокой универсальностью. Подходит как для серийного производства, так и для изготовления небольших партий изделий. Вертикальный ТПА со слайдерным столом Слайдерный стол обеспечивает удобную загрузку и выгрузку изделий за пределами зоны смыкания пресс-формы. Такое решение повышает безопасность работы оператора, сокращает вспомогательное время и облегчает автоматизацию производственного процесса. Вертикальный ТПА с низким столом Исполнение с низким рабочим столом разработано для удобной установки крупногабаритных пресс-форм, тяжелых закладных элементов и автоматизированных загрузочных устройств. Конструкция машины обеспечивает удобный доступ к рабочей зоне и позволяет интегрировать оборудование в роботизированные производственные комплексы. Специалисты Интерпласт помогут подобрать вертикальный термопластавтомат с учетом особенностей изделия, конструкции пресс-формы, используемого материала, требуемой производительности и уровня автоматизации производства. Подробнее Термопластавтоматы для крупногабаритного литья Термопластавтоматы для крупногабаритного литья Термопластавтоматы серии DP разработаны для производства крупногабаритных пластиковых изделий, требующих больших объемов впрыска, высоких усилий смыкания и работы с массивными пресс-формами. Конструкция оборудования рассчитана на эксплуатацию в условиях высоких нагрузок и обеспечивает стабильную работу при серийном производстве. Серия DP применяется при изготовлении автомобильных деталей, паллет, контейнеров, мусорных баков, крупной бытовой техники, промышленной тары и других крупногабаритных изделий, где особенно важны высокая надежность оборудования, стабильность технологического процесса и повторяемость качества продукции. Особенности серии DP Узел смыкания Жесткая конструкция плит обеспечивает равномерное распределение нагрузки, снижает деформацию оснастки и способствует стабильному качеству изделий даже при длительной эксплуатации. Узел впрыска Стабильная работа системы позволяет качественно заполнять крупногабаритные изделия сложной геометрии, обеспечивая равномерное распределение расплава по всей полости пресс-формы и высокую повторяемость производственного процесса. Гидравлическая система Гидравлическая система серии DP обеспечивает стабильную работу оборудования при высоких нагрузках и продолжительных производственных циклах. Точное управление исполнительными механизмами способствует плавной работе машины, снижению ударных нагрузок и увеличению ресурса основных узлов оборудования. Система управления Современная система управления позволяет точно контролировать параметры литья, сохранять технологические программы и интегрировать оборудование в автоматизированные производственные линии. Это упрощает настройку машины при смене пресс-форм и обеспечивает стабильное воспроизведение технологического процесса. Работа с крупногабаритной оснасткой Серия DP разработана для эксплуатации с пресс-формами большого размера и веса. Конструкция машины обеспечивает удобную установку оснастки, надежную фиксацию формы и стабильную работу при производстве крупногабаритных изделий, что особенно важно для предприятий с непрерывным серийным производством. Подробнее Централизованные системы подачи и транспортировки сырья Централизованные системы подачи и транспортировки сырья Проектируем и поставляем централизованные системы подачи сырья для полимерных производств. Автоматическая подача сырья позволяет организовать централизованное снабжение нескольких производственных линий гранулами, дроблёнкой, порошковыми материалами, мастербатчами и компаундами. Какие процессы можно объединить в одну систему В единую систему можно объединить хранение, растаривание, подготовку и транспортировку полимерного сырья с последующим распределением материала между термопластавтоматами, экструдерами и другим технологическим оборудованием. Система подачи полимерного сырья может охватывать весь участок подготовки материала или отдельные операции, например транспортировку от зоны хранения к нескольким ТПА. Состав централизованной системы Участок Оборудование и компоненты Прием и хранение сырья Силосы, бункеры, накопительные емкости, станции растаривания мешков и биг-бэгов Транспортировка Вакуумные загрузчики и станции, трубопроводы и распределительные магистрали для вакуумной транспортировки сырья Подготовка материала Сушилки, осушители Дозирование и смешивание Дозаторы, смесители, системы подачи красителей и добавок Распределение Распределительные станции, клапаны и переключающие устройства Управление Контроллеры, датчики и централизованная система управления Состав централизованной системы подачи и транспортировки сырья зависит от количества потребителей, требуемой производительности и планировки участка. Если точная схема еще не разработана, достаточно предоставить исходные данные по производству — инженеры подготовят конфигурацию системы. Для расчета стоимости системы заполните форму заявки. Подробнее Для производства труб Для производства труб Экструзионные линии для производства труб проектируются с учетом назначения готовой продукции, используемого материала и требований к эксплуатационным характеристикам. Конфигурация оборудования зависит от диаметра трубы, толщины стенки, количества слоев, рабочего давления и необходимой производительности. На одном типе оборудования могут выпускаться трубы для систем водоснабжения и водоотведения, газопроводов, кабельной защиты, дренажных сетей, промышленной инфраструктуры и других инженерных коммуникаций. Производственные возможности Тип экструзионной линии Диапазон диаметров Для однослойных труб 16–1000 мм Для многослойных труб 16–1000 мм Для двустенных и одностенных гофрированных труб 50–800 мм Для спиральновитых труб 160–3000 мм Возможности комплектации В зависимости от проекта линия может комплектоваться: оборудованием для соэкструзии многослойных труб; узлом нанесения цветовой полосы; системой маркировки; автоматическими отрезными устройствами; намотчиками для труб малого диаметра; приемными столами и укладчиками; вакуумными калибраторами различной производительности. Подробнее
      {Кейсы}
      Реализованные проекты
      {Обратная связь}
      Подберём оборудование
      под ваш продукт и задачи производства
      Рассчитаем конфигурацию и сроки внедрения.
      Типовое решение

      Производственный комплекс для выпуска изделий для сельского хозяйства с акцентом на прочность и экономичность.

      Результат:

      • снижение себестоимости
      • высокая износостойкость изделий
      • стабильное производство
      Подробнее