Материальный баланс производства на примере производства канализационных труб
06.12.2018
Читать 5 минут
2953
Материальный баланс (МБ) производства является важной составляющей нормативно-технической документации.
Что такое материальный баланс и для чего он нужен на производстве
Материальный баланс производства является важной составляющей нормативно-технической документации. На основании данных материального баланса рассчитываются расходные нормы сырья для производства изделий. Для индустрии пластмасс это является основополагающим вопросом, определяющим себестоимость изделий в части сырьевой составляющей, которая может превышать 80% от полной себестоимости.
Польза материального баланса на производстве изделий из пластмасс
Материальный баланс позволяет:
- помогает оценить возможные потери сырья на различных стадиях технологического процесса,
- провести анализ причин этих потерь,
- разработать и реализовать мероприятия по их снижению.
Как составить материальный баланс
Материальный баланс составляется уже на стадии организации производства, на основе имеющихся литературных данных, а также данных содержащихся в нормативно-технической документации (ГОСТ, ТУ, паспорта качества на сырье). При этом данные материального баланса — это основа для расчета проектных расходных норм и соответственно проектной себестоимости.
В процессе освоения и эксплуатации производства данные материального баланса могут быть откорректированы, исходя из фактических потерь на различных стадиях технологического процесса.
Материальный баланс составляется в виде таблицы, в которой отражается приход и расход сырья, полуфабрикатов и потерь на каждой стадии техпроцесса, и в виде схемы, где отражаются материальные потоки при производстве изделия.
Технический аудит
Пример материального баланса труб ПВХ
В качестве примера ниже приведен материальный баланс канализационных труб из непластифицированного поливинилхлорида.
Материальный баланс канализационных труб из непластифицированного поливинилхлорида
| Наименование стадии процесса | ||||||
|
Подготовка сырья |
||||||
| П Р И Х О Д | Р А С Х О Д | |||||
| Наименование | Ед.измер | Количество | Наименование | Ед.измер | Кол-во | |
| 1. Сырьевые материалы в,т,ч. | 1. Полуфабрикаты и отходы в т.ч. | |||||
|
1.1. Поливинилхлорид суспензионный марка С-6359 м, высший сорт, ГОСТ 14332-78 |
кг | 774,679 |
1.1. Твердые отходы производства, в т.ч.: |
кг | 3,000 | |
|
1.1.1. Россыпи при транспортировке и взвешивании в т.ч.: |
3,000 | |||||
|
1.2. Модификатор перерабатываемости Пластистренч 551 |
кг | 7,747 |
1.1.1.1. Поливинилхлорид суспензионный марка С-6359 м, ГОСТ 14332-78 |
2,273 | ||
| 1.3. Комплексный термостабилизатор на основе солей свинца AKROPAN 1114 FX | кг | 27,114 |
1.1.1.2. Модификатор перерабатываемости Пластистренч 551 |
0,022 | ||
|
1.4. Мел гидрофобный химически осажденный М-90Т |
232,404 | 1.1.1.3. Комплексный термостабилизатор на основе солей свинца AKROPAN 1114 FX | 0,077 | |||
|
1.1.1.4. Мел гидрофобный химически осажденный М-90Т |
0,664 | |||||
|
1.5. Двуокись титана пигментная (рутильная форма) KRONOS 2220 |
3,873 |
1.1.1.5. Двуокись титана пигментная (рутильная форма) KRONOS 2220 |
0,011 | |||
| 1.6. Углерод технический | 0,310 | 1.1.1.5. Углерод технический | 0,001 | |||
|
Смазка Лигалуб FAE(GP-49) |
3,873 |
1.1.1.6. Смазка Лигалуб FAE(GP-49) |
0,011 | |||
| 1.2. Полуфабрикаты. | ||||||
| 1.2. Навеска поливинилхлорида. | 772,410 | |||||
| 1.3. Навеска мела | 231,740 | |||||
| 1.4. Навеска термостабизаторов, смазок, двуокиси титана, модификаторов, пигментов | 42,850 | |||||
| ИТОГО: | 1050,000 | 1050,000 | ||||
| Приготовление композиции. | ||||||
| 1. Полуфабрикаты в т.ч. | 1. Готовая продукция полуфабрикаты, отходы и выбросы в т.ч. | |||||
| 1.2.1. Навеска поливинилхлорида | 772,410 | 1.1. Твердые отходы | 7,000 | |||
| 1.2.2. Навеска мела | 231,740 | 1.1.1. Россыпи возвратных отходов при загрузке смесителя. | 2,000 | |||
| 1.2.4. Навеска термостабизаторов, смазок, двуокиси титана, модификаторов, пигментов | 42,850 |
1.1.2. Отходы в виде корок при чистке и отсевов на сите. |
2,000 | |||
| 1.1.3. Россыпи композиции при выгрузке смесителя и затарке бочек | 3,000 | |||||
| 1.2.5. Возвратные отходы в виде порошка. | 50,000 | 1.2. Выбросы. | ||||
| 1.2.1. Пары воды и хлористого водорода из верхней камеры турбосмесителя.(0,5% от содержания ПВХ и мела) | 5,021 | |||||
| 1.3. Полуфабрикаты. | ||||||
| 1.3.1. Поливинилхлоридная композиция (порошкообразная). | 1084,979 | |||||
| ИТОГО: | 1097,000 | 1097,000 | ||||
| Экструзия | ||||||
| 1. Полуфабрикаты в т.ч. | 1084,979 | 1. Готовая продукция, полуфабрикаты, отходы и выбросы в т.ч. | ||||
| 1.1. Поливинилхлоридная композиция. | кг | 1084,979 | 1.1. Твердые отходы производства в т.ч.: | кг | 63,774 | |
| 1.1.1. Возвратные отходы в виде некондиционных труб. | кг | 33,300 | ||||
| 1.1.2. Безвозвратные твердые отходы, в.т.ч. | 30,474 | |||||
|
1.1.2.1 Отходы при пуске и остановке, чистке экструдера в виде слитков и массы со следами термодеструкции( |
кг | 16,874 | ||||
|
1.1.2. 2. Отходы в виде некондиционных труб со следами термодеструкции и посторонними включениями в виде пригаров |
кг | 13,100 | ||||
| 1.2. Выбросы | ||||||
|
1.2.1 П ары воды и хлористого водорода из зоны декомпрессии экструдера и от головки (0,3% от общей экструдируемой массы) |
кг | 4,005 | ||||
| 1.3. Полуфабрикаты. | ||||||
| 1.3.1. Трубная заготовка (не обрезанная труба) | кг | 1017,700 | ||||
| ИТОГО: | 1084,979 | 1085,479 | ||||
| РЕЗКА | ||||||
| 1. Полуфабрикаты в т.ч. | 1. Готовая продукция полуфабрикаты, отходы и выбросы в т.ч. | |||||
| 1.1. Трубная заготовка (не обрезанная труба) | 1017,700 | 1.1.Стружка в виде пыли (опилки) | 0,500 | |||
| 1.2. Полуфабрикаты. | 1017,200 | |||||
| 1.2.1. Трубная заготовка (обрезанная труба без раструба) | 1017,200 | |||||
| ИТОГО: | 1017,700 | 1017,700 | ||||
| Раструбовка | ||||||
| 1. Полуфабрикаты в т.ч. | 1. Готовая продукция полуфабрикаты, отходы и выбросы в т.ч. | |||||
| 1.1. Трубная заготовка (труба без раструба) | 1017,200 | 1.1. Твердые отходы производства в т.ч.: | 17,2000 | |||
| 1.1.1. Возвратные отходы в виде некондиционных труб | 17,2000 | |||||
| 1.2. Готовая продукция, в т.ч. | ||||||
| 1.2.1. Трубы с раструбом | 1000,000 | |||||
| ИТОГО: | 1017,200 | 1017,200 | ||||
| Переработка отходов | ||||||
| 1. Полуфабрикаты в т.ч. | 1. Готовая продукция, полуфабрикаты, отходы и выбросы в т.ч. | |||||
| 1.1. Твердые отходы производства | 0,500 | |||||
| 1.1. Возвратные отходы в виде некондиционных труб от экструзии | 33,300 | 1.1.1. Россыпи «дробленки» при дроблении | 0,300 | |||
| 1.1. Возвратные отходы в виде некондиционных труб от раструбовки | 17,200 | 1.1.2. Россыпи порошка отходов при измельчении и отсевах на сите. | 0,200 | |||
| 1.2. Готовая продукция, в т.ч. | ||||||
| 1.2.1. Порошкообразные измельченные отходы. | 50,000 | |||||
| ИТОГО: | 50,500 | 50,500 | ||||
Данная таблица позволяет соотнести приход и расход производства труб ПВХ, а также проанализировать, где происходят потери и как возможно их свести к минимуму.
Специалисты Интерпласт готовы помочь в разработке рецептуры для изделий из ПВХ и подобрать соответствующее оборудование и пакет услуг. Для того чтобы получить консультацию и коммерческое предложение, оставьте заявку ниже.
