Инструкция: как правильно составить ТЗ на подбор оборудования для полимерного предприятия

Составление ТЗ — важнейший этап, который позволяет сократить время на прояснение всех нюансов, разработать точное решение под вашу задачу и избежать недопонимания в процессе последующей работы.

Почему так важно четко сформулировать ТЗ?

Техническое задание в процессе общения между заказчиком и исполнителем складывается из 4 основных факторов: требования, ресурсы, возможности и ограничения.

Требования подразумевают желаемый результат заказчика. Ресурсы выражаются в том, что есть для реализации проекта у заказчика. Возможности показывают, что может предложить исполнитель. И ограничения являются тем набором препятствий, которые могут изменить начальное видение проекта и его конечное воплощение.

Так вот, для того чтобы сократить время и силы обеих сторон на соотнесение желаемого и возможного мы предлагаем уделить немного внимания вашему техническому заданию и оценке ресурсов и ограничений.

Так мы сможем точно и быстро подобрать решение конкретно для вашего запроса, соотнести бюджет, подобрать технические возможности оборудования под ваш продплан и технологию переработки.

Если у вас пока очень мало данных, специалисты Интерпласт готовы помочь вам сформулировать требования и ТЗ.

Как итог, чёткое ТЗ помогает:

Чек-листы для ТЗ на полимерное оборудование: экструзия, выдув, литьё под давлением

Мы спросили у наших технических специалистов, как выглядит идеальное ТЗ, и они с радостью рассказали об этом.

Процесс разработки решения подразумевает описание всех вводных данных. От этого будет зависеть:

• технология переработки;
• серия и модель оборудования;
• технические характеристики и производительность;
• необходимость добавления оснастки и периферийного оборудования;
• и соответственно, стоимость комплекта оборудования.

Какие данные нужно знать?

Вы можете использовать эти чек-листы при рассылке запросов и другим поставщикам. Это сократит ваше время на ответы и уточнения. Укажите следующие характеристики при отправке запроса.

Экструзионное оборудование

При подборе оборудования для производства труб

• тип трубы (гладкая или гофрированная);
• диаметры трубы;
• материал трубы и материал слоёв, если есть;
• количество и % соотношение слоёв;
• SDR для гладких и класс кольцевой жёсткости для гофрированных труб;
• для каких целей будет использоваться труба;
• какие объёмы выпуска предполагаются;
• необходимое периферийное оборудование.

При подборе оборудования для производства профиля

• тип выпускаемого профиля (размеры, чертежи, рисунки, фотографии);
• допуски в размерах;
• материал, из которого изготовлен профиль (ПЭ, ПП, ПВХ, ПА, ДПК и т.д.);
• объёмы производства и требуемая производительность;
• для каких целей будет использоваться профиль;
• количество слоёв профиля (как правило, имеется в виду защитный слой, либо комбинированный профиль, который состоит из разных материалов или одного, но разных цветов);
• количество ручьёв фильеры;
• необходимое периферийное оборудование;
• дополнительно для профиля ПВХ: вид сырья (порошок, гранула или дроблёнка).

При подборе оборудования для производства листа

• размеры листа (ширина и толщина);
• материал, из которого изготовлен лист (ПЭ, ПП, ПВХ, ПА, ДПК и т.д.);
• вспененный или нет;
• объёмы производства и требуемая производительность;
• для каких целей будет использоваться лист;
• сколько слоёв будет у листа;
• материалы слоёв;
• необходимое периферийное оборудование.

Термопластавтоматы и выдувное оборудование

При подборе литьевого оборудования (ТПА)

• усилие смыкания;
• вес впрыска или вес изделия;
• вид производимого изделия, размеры;
• требуемая производительность;
• размеры пресс-формы, если она у вас уже есть.

При подборе выдувного оборудования

• вес и толщина стенки изделия;
• производительность в месяц;
• материал;
• сколько часов в день планируется работа оборудования.

Также приложите чертёж или 3D модель изделия, фото образца или найдите картинку максимально похожего изделия в интернете. Это касается обоих случаев.

Если есть какие-то специфические требования к изделию или сложные формы, то их особенности тоже важно указать.

Пример 3D-модели для выдува

Пресс-формы

Если речь идёт о подборе пресс-формы, то тут тоже есть нюансы.

По аналогии с ТЗ на выдувное или литьевое оборудование нужно приложить чертёж, фото или 3D-модель изделия.

При подборе пресс-форм

• размеры изделия;
• вес изделия;
• материал;
• модификация пресс-формы (холодный или горячий канал);
• планируемый прод.план или производительность. Если этих данных нет, то можно указать, сколько часов в день планируется работа оборудования;
• гнёздность пресс-формы, если вы уже провели расчёты и соотнесли с требуемой производительностью.

Пример чертежа изделия (неполный)

Если есть какие-то специфические требования к изделию или сложные формы, то их особенности тоже важно указать.

Что ещё нам пригодится на этапе переговоров и обсуждения ТЗ

Перечень изделий с размерами и производственные планы по ним

Это касается экструзионного оборудования. При подготовке коммерческого предложения мы указываем общую производительность линии без привязки к конкретному изделию. Но если предполагается несколько изделий/размеров/диаметров, то есть смысл сделать производственный план по изделию или по основным изделиям с конкретными размерами. Например, продплан по всем планируемым диаметрам и SDR труб.

В первую очередь это поможет точнее посчитать экономическую часть проекта. А также эта информация нам помогает при проектировании линии. Если мы точно рассчитаем производительность, мы сможем подобрать экструдер и длину калибровочного стола именно под вашу задачу.

Помимо этого, мы можем в предложении предусмотреть приспособления, которые будут экономить время на переналадку.

Пример

Данные о производственной площадке, её наличие или отсутствие, планируемый формат: строительство или аренда.

Во–первых, это важно, так как, например, при строительстве новых производственных помещений важно учитывать вес оборудования и рассчитывать нагрузку на полы. Зная это, мы укажем в предложении вес каждого узла и тогда вы сможете передать учесть эти данные при заливке полов. Это убережёт от проблем с оборудованием в будущем.

Во-вторых, при поиске помещения или при строительстве вы сможете предусмотреть подъёмные механизмы необходимого тоннажа: кран-балки, погрузчики, конвейерные ленты, которые понадобятся для перемещения готовой продукции внутри производственного помещения.

В-третьих, для подбора производственного помещения вам понадобятся следующие данные:

• характеристики водяных насосов для подвода и отвода воды от линии;
• характеристики компрессоров для сжатого воздуха;
• количество точек подключения электричества и мощность, которую нужно подвести к линии.

Сообщив информацию о помещении, мы сможем сразу указать в предложении все необходимые данные, чтобы вы смогли соотнести требования для установки оборудования и возможности цеха.

Необходимость лабораторного оборудования

Для некоторых изделий обязательно нужно предусмотреть лабораторное оборудование. Это необходимо для контроля размеров изделия или для прочностных характеристик.

Например, для некоторых труб иногда нужно предусмотреть контроллеры размеров и толщин стенок. Если к трубе предъявляют высокие требования, то лучше, чтобы в составе оборудования эти дополнительные элементы были.

Оборудование для маркировки, покраски, нанесения дополнительных слоёв

В ходе переговоров может выясниться, что требуется дополнительное оборудование для покраски, маркировки или наклейки доп.слоёв. Это тоже лучше указать сразу в вашем запросе, чтобы мы могли предусмотреть эту возможность и учесть оборудование при сборе комплекта оборудования и создании схемы расстановки.

Пример

Общие вопросы

Бюджет проекта и привлечение заёмных средств, лизинга, инвестиций.

Это важный фактор, обозначающий основной ресурс и ограничения. Также зачастую мы помогаем клиентам с оформлением лизинга или взаимодействием с Фондом развития промышленности и всегда готовы предоставить все необходимые документы.

Предполагаемый старт производства.

Это важно, чтобы учесть сроки изготовления и доставки оборудования, разгрузки, монтажа и пусконаладки и рассчитать запуск производства. Временные ресурсы тоже очень важны и особенно в последнее время в связи с логистическим кризисом.

Необходимость в услугах монтажа и пусконаладки.

В случае необходимости мы включим их в предложение сразу. Наши инженеры-наладчики проведут полный комплекс работ по монтажу и пусконаладке. Отметим, что в него входит обучение персонала с выдачей в итоге сертификатов вашим сотрудникам.

Наличие квалифицированного персонала и опыта обращения с полимерным оборудованием.

От этого зависит, как быстро пройдёт пусконаладка и необходимо ли будет проведение обучения персонала.

Наш подход

Вы скажете — как много информации. Да, действительно, запуск новой площадки и/или продукта трудозатратное мероприятие и требует сосредоточенности.

Именно системность и тщательность помогает нам вместе с клиентами успешно решать задачи по запуску полимерных производств с нуля, модернизации, расширению парка оборудования и ассортимента. Детальная проработка проекта на старте снижает вероятность необязательных издержек и сильно экономит ваши деньги и время в перспективе.

Комплексный подход, на котором основана наша работа, включает в себя:

• подбор решения с просчётом загрузки и производительности;
• поставку оборудования по переработке полимеров;
• сервисные услуги по монтажу, пусконаладке и обучению персонала;
• гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Оставьте заявку на подбор решения на нашем сайте любым удобным способом.