Смесители – оборудование для смешивания материалов в производстве пластмасс

Процесс смешивания материалов и его виды

Смешивание — это процесс, при котором два или более компонентов смешиваются в определенном соотношении до получения однородной смеси.

Процесс смешивания может быть периодическим и непрерывным.

Периодический процесс смешивания — это процесс, при котором все компоненты, загружаемые в требуемой пропорции в замкнутый сосуд, перемешиваются в течение определенного времени, а затем выгружаются.

Непрерывный процесс смешивания — это процесс, при котором перемешивание компонентов происходит непрерывно и рабочий объем перемешивающего устройства все время загружен материалом.

Одновременно с процессом смешивания могут протекать физико-химические процессы тепло- и массообмена, сушки, пластикации, дегазации, диспергирования, а также процессы, при которых компоненты смеси могут вступать в химические реакции.

Например, при получении термоэластопластов (ТЭП) широко используется метод смешения нескольких эластомеров с вулканизацией разной степени, такие процессы называют динамической вулканизацией, а полученные в результате этого процесса ТЭП динамически вулканизованными.

Виды смесителей

В зависимости от состояния и значения вязкости различают:

• Смесители для жидких материалов.
• Смесители для сыпучих материалов.
• Смесители для пластических (вязких) материалов.

Смесители для жидких материалов

Широко используются в процессах переработки пластмасс для приготовления суспензий, эмульсий, а также для обеспечения процессов тепло- и массообмена.

Смесители по принципу действия подразделяют на

• механические
• пневматические.

Механические в свою очередь на

• лопастные
• пропеллерные
• турбинные
• дисковые
• специальные.

Лопастные смесители применяются для смешения компонентов, имеющих небольшую вязкость, а также для растворения и приготовления суспензий и эмульсий.

Рис.1. Конструкции мешалок и смесителей для жидких материалов

а) лопастная мешалка

б) пропеллерная мешалка,

в) фреза дисольвера

г) планетарный смеситель

д) дисольвер с передвижной чашей и откидной крышкой

е) дисольвер с гидроподъемником

ж) якорная мешалка.

Пропеллерные смесители применяют для интенсивного перемешивания, взмучивания суспензий и эмульсий.

Для процессов перемешивания совмещенных с процессами диспергирования широко применяют дисковые смесители (дисольверы) — высокоскоросные смесители, перемешивающее устройство которых выполнено в виде фрез вращающихся на валу со скоростью 1500 об/мин и более.

Используются также дисольверы с двумя встречно вращающимися на валах фрезами, при этом в зазоре между фрезами происходит интенсивное диспергирование твердых частиц смеси.

Для смесей, при приготовлении которых могут наблюдаться процессы оседания или пленкообразования на стенках, применяют планетарные смесители. Мешалки таких смесителей вместе с осью вращения имеют возможность кругового движения вдоль стенок смесительного сосуда (камеры). Такая конструкция смесительной камеры обеспечивает эффективную самоочистку.

В зависимости от конструкции смесительной камеры смесители подразделяют на смесители

• со стационарной смесительной камерой
• с подвижной передвижной чашей (дежой).

Опускание в дежу и подъем из дежи мешалки смесителя с передвижной смесительной камерой (дисольвера, планетарного смесителя) может осуществляться вручную за счет рычажного механизма или за счет гидропривода.

Смесители для сыпучих материалов

В зависимости от типа вращающегося органа подразделяются на

• барабанные с вращающимся корпусом (Рис. а)
• червячно-лопастные (Рис. б)
• бегуны (катковые смесители) (Рис. в)
• ленточные (Рис. г)
• смесители центробежного действия с псевдожижением сыпучего материала, турбосмесители с быстровращающимся ротором (Рис. д)
• центробежного действия с вращающимся конусом
• пневмосмесители (Рис. е) 
• усреднители.

Рис.2. Смесители для сыпучих материалов

а) барабанный

б) червячно-лопастной

в) бегун

г) ленточный

д) турбосмеситель

е) пневмосмеситель

Смесители для пластических (вязких) материалов

Для средневязких материалов могут быть использованы те же типы смесителей, что и для жидких.

Для материалов с высокой вязкостью используют Z-образные смесители, ко-кнетор представляющий собой  экструдер с червячно-осцилирующим шнеком, пластосмесители типа «banbury», вальцы и экструдеры различных типов.

Рис.3. Смесители для высоковязких материалов

а) Z-образный смеситель

б) ко-кнетор

в) пластосмеситель

г) вальцы.

Заказать смесители для производства изделий из пластмасс

Процесс смешения пластмасс требует надежного и качественного оборудования. Специалисты Интерпласт нужный тип смесителя, соответствующий вашим технологическим задачам, обеспечим его эффективную, бесперебойную и высокопроизводительную работу. Для этого оставьте заявку на сайте любым удобным способом или позвоните по телефону 8 (800) 555-08-60.