Прозрачные ПЭТ емкости: производство, применение
10.08.2017
Читать 5 минут
627
Прозрачные бутыли и емкости различного объема из полиэтилентерефталата прочно вошли в нашу повседневную жизнь, благодаря своим свойствам прозрачности, нетоксичности и стойкости к различным средам.
Полиэтилентерефталат (ПЭТ, ПЭТФ, имеющий торговые названия лавсан, дакрон или полиэстер) используется для изготовления тары для розлива питьевой воды, молока и молочных продуктов, различных напитков, соков, растительных масел, хранения медикаментов, кремов, шампуней, а также жидких продуктов технического назначения.
Прозрачные бутыли и емкости различного объема из полиэтилентерефталата прочно вошли в нашу повседневную жизнь, благодаря прозрачности, нетоксичности и стойкости к различным средам.
Основные характеристики полиэтилентерефталата
- Плотность аморфного полиэтилентерефталата: 1,33 г/см3.
- Плотность кристаллического полиэтилентерефталата: 1,45 г/см3.
- Плотность аморфно-кристаллического полиэтилентерефталата: 1,38-1,40 г/см3.
- Насыпная плотность гранул: 0,8-0,9 г/см3.
- Коэффициент теплового расширения (расплав): 6,55·10-4.
- Теплопроводность: 0,14 Вт/(м·К).
- Сжимаемость (расплав): 99·106 МПа.
- Диэлектрическая постоянная при 23 °С и 1 кГц: 3,25.
- Тангенс угла диэлектрических потерь при 1 МГц: 0,013-0,015.
- Относительное удлинение при разрыве:12-55%.
- Температура стеклования аморфного полиэтилентерефталата: 67 °С.
- Температура стеклования кристаллического полиэтилентерефталата: 81 °С.
- Температура плавления: 250-265 °С.
- Температура разложения: 350 °С.
- Показатель преломления (линия Na) аморфного полиэтилентерефталата: 1,576.
- Показатель преломления (линия Na) кристаллического полиэтилентерефталата: 1,640.
- Предел прочности при растяжении: 172 МПа.
- Модуль упругости при растяжении: 1,41·104 МПа.
- Влагопоглощение: 0,3%.
- Допустимая остаточная влага: 0,02%.
- Морозостойкость: до -60 °С.
ПЭТФ химически стоек к кислотам, щелочам и органическим растворителям.
Производство ПЭТ тары: способы
Производство ПЭТ-тары осуществляется двумя методами:
Из готовых преформ на выдувных машинах
Преформа — это предварительная заготовка(маленькая бутылочка), которая изготавливается методом литья под давлением. При этом методе преформа помещается в форму, нагревается и раздувается сжатым воздухом. Для получения прозрачной тары нужно быстро нагреть и также быстро охладить преформу. Этот метод прост и не требует больших вложений, однако нужно иметь в виду, что преформа стоит недешево, гораздо дороже гранулята ПЭТФ и львиная доля прибыли достается изготовителю преформ.
ТПА для литья преформ 8000-V6/S6 (серия PET)
На инжекционно-выдувных машинах
Инжекционно-выдувная машина совмещает процесс литья под давлением и выдув. В этом случае исходным продуктом является гранулят ПЭТФ. Прежде чем загрузить его в инжекционно-выдувную машину, его нужно тщательно высушить, для этого понадобится дополнительное оборудование. Но следует иметь в виду, что при производстве преформ также необходима сушка, поэтому эти затраты вполне оправданы. Производитель преформ всегда заложит для себя «маржу», он же не должен оставаться без прибыли.
Если вы приобретете и установите инжекционно-выдувную машину с системой кристаллизации и сушки исходного сырья, вы будете иметь преформу по себестоимости. Вам не нужно оплачивать наценку, заложенную на процесс сушки и литья.
Купить оборудование для ПЭТ тары
Оставьте запрос на коммерческое предложение у наших специалистов для того, чтобы начать производство ПЭТ тары. Кстати, как составить ТЗ на подбор оборудования мы писали в этой статье.
