Виды и особенности двухшнековых экструдеров
20.07.2017
Читать 3 минуты
Двухшнековые экструдеры широко распространены в индустрии переработке пластмасс и используются в качестве базовых агрегатов во многих технологических процессах: производство гранул, профильно-погонажных изделий, труб, пленок.
Где применяются двухшнековые экструдеры
Двухшнековые экструдеры широко распространены в индустрии переработки пластмасс и используются в качестве базовых агрегатов во многих технологических процессах: производство гранул, профильно-погонажных изделий, труб, пленок. Двухшнековые экструдеры могут также использоваться в качестве пластифицирующих и смесительных машин в производстве ПВХ пленки каландровым методом и ПВХ линолеума.
Для каких задач используются двухшнековые экструдеры
Несмотря на более высокую стоимость, по сравнению с одношнековым экструдером, использование двухшнекового экструдера является технологически необходимым для выполнения целого ряда задач, с которыми одношнековый экструдер не справится.
Например:
- в процессах получения профильно-погонажных изделий с использованием материалов, способных в процессе экструзии вступать в химические реакции,
- при экструзии высоконаполненных материалов;
- в процессах, где в качестве сырья используются материалы с низкой насыпной плотностью;
- в процессах, где требуется хорошая дегазация.
Характеристики двухшнековых экструдеров
В зависимости от требований предъявляемых к технологическому процессу и вида перерабатываемого материала двухшнековые экструдеры имеют различные конструкции.
Наиболее важным конструктивным фактором, характеризующим двухшнековый экструдер, является относительное направление вращения шнеков. По этому конструктивному признаку двухшнековые экструдеры делятся на
- экструдеры, шнеки которых вращаются в одну сторону(со-направленное вращение)
- экструдеры, шнеки которых вращаются в разные стороны (встречное вращение).
Важным конструктивным фактором является также скорость вращения шнеков.
Различают:
- высокоскоростные экструдеры с числом оборотов вращения шнеков до 1500 об/мин,
- среднескоростные с числом оборот вращения шнеков до 500 об/мин
- низкоскоростные с числом оборотов вращения шнеков до 150 об/мин.
Высокоскоростные двухшнековые экструдеры со-направленного вращения применяются в процессах, где требуется самоочистка, хорошее дистрибутивное и дисперсионное смешение. В то же время для полимеров подверженных термической деструкции, в частности, поливинилхлорида, используются двухшнековые экструдеры с встречным вращением шнеков, обеспечивающие «мягкую» переработку.
Такие характеристики, как число оборотов экструдера определяются также конструктивной особенностью шнеков, степенью сжатия наличием, длиной и формой смесительных элементов.
Экструдеры
Конические и параллельные экструдеры
Двухшнековые экструдеры в зависимости от конструкции шнеков подразделяются на конические и с параллельными шнеками.
Конические шнеки образуют конус от зоны загрузки, где диаметр больше до зоны выдавливания экструдера, где диаметр меньше.
Параллельные шнеки имеют равные диаметры по всей длине.
Важным конструктивным параметром является диаметр и длина шнеков экструдера. Длина шнеков измеряется в его диаметрах. Наиболее распространены двухшнековые экструдеры с длиной шнека от 20 до 40 диаметров.
Купить экструдер для пластика
Выбор той или иной конструкции двухшнекового экструдера должен производиться с учетом особенностей переработки того или иного полимерного материала и экономической целесообразности.
Наши специалисты помогут вам определиться с выбором конструкции двухшнекового экструдера, оптимизируют ее с учетом всех технологических и экономических факторов. Мы поставим двухшнековый экструдер в четком соответствии с требованиями необходимыми для решения ваших технологических и экономических задач.
