Предлагаем провести технический аудит полимерным предприятиям

Внезапно выросли издержки, снизилась маржа, нужно оценить ресурсы перед расширением парка или выпуском нового продукта или понять сильные и слабые стороны производства?

Ответить на эти вопросы поможет комплексный анализ технологических характеристик вашего производства. Такой формат называют техническим аудитом.

Эксперты Интерпласт специализируются на работе со следующими видами предприятий:

• экструзионными производствами труб, профиля и листа;
• литьевыми площадками для изготовления штучных изделий их пластика;
• производствами различных ёмкостей методом выдува;
• предприятиями по вторичной переработке и грануляции полимерных гранул.

Отметим, также что объектов аудита может быть не всё предприятие, а только конкретная производственная линия.

Что даёт технический аудит?

Охватить самостоятельно все нюансы и оценить текущее состояние производства, находясь внутри процесса, может быть очень сложно. Иногда рентабельность производства может снижаться без видимых на то причин. Именно поэтому, заказывая технический аудит, вы можете положиться на «свежий» взгляд и экспертную оценку. Мы гарантируем конфиденциальность, объективность и открытость.

В аудит включены сбор и анализ данных, которые касаются технологической оснащённости, персонала, технологического и производственного процессов.

Проведение такого аудита даст вам реальную картину и позволит получить:

• достоверную информацию относительно эффективности использования активов компании (основных средств);
• оценку организации производственной среды;
• оценку квалификации персонала;
• оценку состояния оборудования;
• оценку соответствия оборудования установленным нормам и требованиям.

Помимо устранения издержек и оценки ресурсов аудит может уберечь вас от покупки нежелательного оборудования. Например, такое может быть, если расчеты покажут, что на данном этапе это будет не рентабельно.

Что вы получите в результате аудита?

По окончании аудита вы получаете следующие документы:

• систематизированное базовое описание объекта – производства или проекта;
• перечень организационных и технологических решений, которые могут помочь в достижении требуемых показателей;
• оценка возможных рисков и слабых сторон объекта;
• расчет окупаемости финансовых вложений;
• корректировка технической и организационной документации в соответствии с требованиями;
• программа мероприятий, направленных на исправление обнаруженных недостатков, оптимизацию технологических и производственных процессов;
• предложения по новым технологиям, инновационным методикам;
• рекомендации относительно общей производственной культуры.

На основе этой информации можно будет смело менять стратегию развития и приступать к конкретным шагам по увеличению эффективности полимерного производства.