При комплектации стандартным шнеком оборудование предназначено для сырья PP и PE. Для сырья PS, PA, PETG, EVOH, PC, PCTG устанавливаются специализированные шнеки.
Высокопроизводительная двухстанционная выдувная машина характеризуется простотой технического обслуживания, низким расходом масла, низким уровнем шума и небольшими и габаритами. Относительно небольшая высота от верхней поверхности матрицы до основания составляет ≦140 см позволяет мастеру удобно устанавливать форму и производить настройки, а также экономить место в цеху.
В основе конструкции лежит анализ методом конечных элементов, а плита, толкатель и рама плиты изготовлены из высокопрочного чугуна.
Производитель готов предложить следующие виды контроллеров: Тайваньский Techmation, австрийский B&R или немецкий Benchoff.
Увидеть вживую качество сборки узлов и компонентов выдувной машины, интерфейс контроллера, производственный цикл можно на нашем производстве в Вологде.
Также вы можете задать все интересующие вопросы инженерам-наладчикам производства. Для этого сообщите об этом своему менеджеру, и мы согласуем посещение в удобное время и день.
Главные преимущества выдувной машины
Пресс форма
Высокоточный датчик смыкания позволяет контролировать давление в любом положении. Высокая точность и простая замена пресс-формы без регулировки электрического глазка.
Импортная и высокоскоростная бесшумная линейная направляющая используется для перемещения и смыкания пресс-формы
Автоматическое распределение масла в каждую полость.
Редукционный клапан (Процесс перемещения пресс-формы более стабильный и быстрый).
Толкатель и продувка
Толкатель (прочная, точная и гладкая конструкция толкателя и плиты пресс-формы).
Охлаждение и дефлаширование контролируются электромагнитным клапаном, а компьютер регулирует время для уменьшения потерь воздуха.
Для наилучшего регулирования процесса продувки, мы разработали систему высокого и низкого давления, с левой и правой стороны. Быстрое время продувки, низкая стоимость, высокая эффективность и ряд других преимуществ.
Масляный контур
Конструкция масляного контура спроектирована для бесшумной работы. Масляные баки находятся спереди и сзади для удобства обслуживания. Двойной пропорциональный клапан регулировки скорости переполнения. Масляный клапан прост в обслуживании. Левый и правый контур разделены.
Высокоточный клапан удержания давления смыкания пресс-формы. Энергосбережение и эффективность.
Для экономии места и облегчения обслуживания, установлены бесшовные стальные трубы.
Использование Siemens PLC и импортного 100-точечного контроллера, гарантирует равномерную толщину изделий и простое управление. Пожизненная техническая поддержка.
Функциональный переключатель панели управления находится внутри. Для уменьшения вероятности повреждения электрических компонентов и их более легкой идентификации, он управляется непосредственно с экрана. Шнек имеет защиту от низкой температуры и, поэтому не может быть поврежден.
Для дополнительный функциональности установлен удаленный модуль.
Контроллер управляет подачей питания и отключает его при возникновении аварийного сигнала, что повышает безопасность работы.
В стандартной комплектации оснащен функцией автоматической дефлашировки (включая электромагнитный клапан), что экономит трудозатраты. Использование импортного электромагнитного клапана для независимой установки и управления, позволяет достичь точного контроля, низкого потребления энергии и простоты обслуживания.
Двухосевой сервоманипулятор, может запускаться и останавливаться самостоятельно, он безопасен и надежен.
Имеется резервное положение машины для конвейерной ленты, что сокращает длину ленты и уменьшает габариты установки, снижает размеры цеха и производственной линии.
Модель
ед. изм.
EB30U55
EB30U65
EB30U70
EB30UW65
EB30UW70
EB70U75
EB70UW75
EB70U85
EB70UW85
Максимальная изделие
Л
4
7
10
Сила зажима
кН
65/85
85/110
Максимальный размер пресс-формы (Ш * В)
мм
400 х 360
500 x 360
480 x 400
580 x 400
480 x 400
580 x 400
Диаметр шнека
мм
55
65
70
65
70
75
85
Соотношение Длина/Диаметр шнека
Д/Д
25
24
Скорость вращения шнека
об/мин
72
65
72
65
Экструзионный вес
кг/час
35
55
65
55
65
80
125
Мощность экстр. двигателя
кВт
11
15
18,5
15
18,5
22
30
Мощность двигателя насоса
кВт
7.5
11
Мощность нагревателя
кВт
14
17
19
21
Рабочее давление
МПа
0.6~0.8
0.6~0.8
Расход воздуха
м³ / мин
2
3
Потребление охлаждающей жидкости
л / мин
50
100
Объём масляного бака
Л
95
130
Размеры (Д * Ш * В)
мм
3630X3260X2400
3780X3900X2500
4220X3900X2500
Вес машины
кг
4400
4500
4600
4600
4700
5650
5750
5820
5950
Модель
ед. изм.
EB120U90
EB120UW100
EB300U100
Максимальная изделие
Л
12
30
Сила зажима
кН
240
200
Максимальный размер пресс-формы (Ш * В)
мм
730 x 420
820 x 420
850 x 700
Диаметр шнека
мм
90
100
100
Соотношение Длина/Диаметр шнека
Д/Д
25
24
24
Скорость вращения шнека
об/мин
75
70
70
Экструзионный вес
кг/час
150
180
Мощность экстр. двигателя
кВт
37
55
Мощность двигателя насоса
кВт
22
Мощность нагревателя
кВт
27
30
35
Рабочее давление
МПа
0.6~0.8
Расход воздуха
м³ / мин
4
3
Потребление охлаждающей жидкости
л / мин
300
400
Объём масляного бака
Л
180
210
Размеры (Д * Ш * В)
мм
4615x4060x2815
4715x4460x2850
5500x5100x4300
Вес машины
кг
9500
10000
20000
Данное оборудование решает следующие задачи
Модернизация производства
Автоматизация производства
Обновление парка оборудования
Повышение технико-эксплуатационных параметров
Плановое календарное перевооружение
Импортозамещение
Расширение производства
Увеличение объемов производства
Расширение производственной линии
Выпуск нового продукта на рынок
Наращивание проникновения в текущую клиентскую базу
Подберём оборудование, изготовим первую партию продукции на вашем производстве за 90-180 дней
Заявка
Свяжитесь с нами любым удобным способом
Знакомство
Консультация, определение и планирование целей
Разработка и утверждение ТЗ
Определяем тех.задание, уточняем все нюансы
Согласование условий и сроков
Определяем срок поставки исходя из задачи и логистической ситуации
Окончательное согласование всех пунктов договора
Готовим и согласовываем договор, необходимые спецификации и приложения
Производство оборудования, заводские испытания
Изготавливаем оборудование точно под вашу задачу и отчитываемся об испытаниях
Пробная партия изделий
Отправляем вам пробную партию для согласования изделий и вносим доработки, если нужно
Доставка, разгрузка, пусконаладка
Везем оборудование наиболее быстрым способом; разгружаем в цеху, монтируем, запускаем
Обучение персонала, гарантийное обслуживание
Наши штатные наладчики обучат ваш персонал, покажут, как запустить и обслуживать оборудование
Смотрите, как мы решаем похожие задачи
Организация экструзионного и литьевого производства с нуля для торговой компании
Изделие:
Гладкие ПНД и ПП трубы 20-63 мм, фитинги различной формы
Решение:
Исходя из потребностей и клиента, организовали производство гладких труб, провели монтаж и пусконаладку, обучили персонал и сопровождали на протяжении всей работы над проектом. Поставили 2 термопластавтомата, 26 пресс-форм для выпуска фитингов, оснастили периферией
Обновление парка оборудования: поставка 5 экструзионных линий для производства оконного профиля ПВХ
Изделие:
Оконный профиль ПВХ разной ширины
Решение:
За 3 года обновили парк оборудования более чем на 50%. Поставили периферийное оборудование для переработки вторичного ПВХ
автоматизировали загрузку сырья, укладку готовых изделий и нанесения защитной пленки, заменили шнеки и фильеры в нескольких старых комплектах.
Введите необходимые данные и ваш запрос придет к нам на почту. Наши менеджеры обязательно свяжутся с
вами. Вы можете прикрепить необходимые данные (чертежи, схемы, ТЗ и т.д.) непосредственно в форме.
Спасибо за доверие!
Ваши данные успешно отправлены
Мы свяжемся с вами за 45 минут или в ближайший рабочий день
Проведём консультацию, поставим оборудование и обучим персонал
Укажите ваши контакты
Спасибо за доверие!
Ваши данные успешно отправлены
Мы свяжемся с вами за 45 минут или в ближайший рабочий день
Проведём консультацию, поставим оборудование и обучим персонал