Высокоскоростная одностанционная литейная машина (Серия S)

Главная
Оборудование
Выдувное оборудование для ПЭТ, ПП, ПЭ
Экструзионно-выдувные машины для ПП, ПЭ (Серия EB)
Высокоскоростная одностанционная литейная машина (Серия S)

Высокоскоростная одностанционная литейная машина (Серия S)

Стоимость по запросу

Запросить цену Запросить расчёт лизинга

Свяжитесь с нами: 8 800 555-08-60

Поделитесь с коллегой:

Контроль качества!

Каждый производимый продукт проходит контроль качества на всех этапах технологического процесса

Оборудование предназначено:

Оборудование не предназначено:

Реактопласты
Фторопласты
Резина
Силикон

Расчетное время поставки:

Производство: 30-60 дней
Доставка: 30-45 дней
Монтаж: 3-10 дней

Минимальные размеры и вес:

3.6 x 1.7 x 2.4м
3300 кг

Минимальная производительность:

35 кг/час

Описание

Технические характеристики

Скачать спецификацию

Сертификат

При комплектации стандартным шнеком оборудование предназначено для сырья PP и PE. Для сырья PS, PA, PETG, EVOH, PC, PCTG устанавливаются специализированные шнеки.

Зажимная конструкция с балансировочным механизмом с открытием или демпфированием платформы и перемещением плиты пресс-формы по линейной направляющей, для достижения низкого трения и высокой скорости.
В основе конструкции лежит анализ методом конечных элементов, а плита, толкатель и рама плиты изготовлены из высокопрочного чугуна.
Высокоскоростной движущийся масляный цилиндр зажима пресс-формы оснащен специальной функцией демпфирования дифференциальной скорости со специальной конструкцией клапана с противоударной подушкой.
Специально разработанный шнек с высоким коэффициентом Дл/Диам. обеспечивает хорошую пластификацию и стабильную экструзию; высокая точность и линейная головка штампа гарантирует клиентам высокое качество.
Многошнековые и многоштамповочные головки используются для улучшения качества продукции и снижения стоимости производства.
Пневматические детали, используемые в машине являются лучшими в мире. Они импортированы из Германии, Японии и т. д. Машина имеет небольшие размеры, работает надежно и точно. Увеличены каналы циркуляции воздуха.
При помощи настроек компьютера, машину можно легко настроить для работы с пресс формой.
В установке применяются бесконтактные датчики и переключатели фирмы Schneider (Франция), которые очень надежны, работают в условиях низкой температуры и имеют длительный срок службы
Установлен векторный инвертор.
Нагрев с многосторонним ПИД-регулированием температуры является точным и стабильным.
Для достижения высокого качества продукции и снижения стоимости в качестве опции предлагается
Контроллер Parison.
Полностью автоматическая работа может быть достигнута с помощью дополнительного оснащения такого как ротационное обрезное устройство с автоматическим размыванием или раздельное ротационное обрезное оборудование.

Модель	ед. изм.	EB30S65S	EB50S75-plus	EB70S75S-plus	EB120SW85S	EB180S90S	EB300S100S
Модель	ед. изм.	EB30S65S	EB50S75-plus	EB70SW75S-plus	EB120SW85S	EB180S90S	EB300S100S
Макс. объем изделия	Л	4	10	10	12	20	30
Усилие смыкания	кН	65/85	140	160	240	260	300
Макс. Размер формы (ШxВ)	мм	400х355	480х430	480х460	730х450	600х500	850х780
Макс. Размер формы (ШxВ)	мм	400х355	480х430	580х420	730х450	600х500	850х780
Диаметр шнека	мм	65	75	75	85	90	100
Соотношение Длина/Диаметр шнека	Д/Д	25	24	24	24	25	24
Скорость вращения шнека	об/мин	65	65	65	60	60	60
Производительность экструдера	кг/час	55	80	80	120	150	180
Мощность экстр. двигателя	кВт	15	22	22	30	37	55
Мощность двигателя насоса	кВт	7,5	11	11	22	22	22
Мощность нагревателей	кВт	17	19	19	21	27	35
Рабочее давление	МПа	0.6-0.8	0.6-0.8	0.6-0.8	0.6-0.8	0.6-0.8	0.6-0.8
Расход воздуха	м³ / мин	1.0	2.0	2.0	3.0	3.0	4.0
Потребление охлаждающей жидкости	л / мин	40	70	70	200	200	300
Объем масляного бака	л	100	120	120	150	150	180
Размеры (Д * Ш * В)	мм	3800х2220х2400	4400х2120х2400	4450х2460х2700	4800х2500х2900	5200х2600х3100	6000х2800х3600
Вес машины	кг	3300	5000	5500	7000	8500	10000

Данное оборудование решает следующие задачи

Модернизация производства

Автоматизация производства
Обновление парка оборудования
Повышение технико-эксплуатационных параметров
Плановое календарное перевооружение
Импортозамещение

Расширение производства

Увеличение объемов производства
Расширение производственной линии

Выпуск нового продукта на рынок

Наращивание проникновения в текущую клиентскую базу
Выход на региональные и мировые рынки
Выпуск более маржинальной продукции

Расскажите, что у вас на повестке

Обсудить задачу

Подберём оборудование, изготовим первую партию продукции на вашем производстве за 90-180 дней

Заявка

Свяжитесь с нами любым удобным способом

Знакомство

Консультация, определение и планирование целей

Разработка и утверждение ТЗ

Определяем тех.задание, уточняем все нюансы

Согласование условий и сроков

Определяем срок поставки исходя из задачи и логистической ситуации

Окончательное согласование всех пунктов договора

Готовим и согласовываем договор, необходимые спецификации и приложения

Производство оборудования, заводские испытания

Изготавливаем оборудование точно под вашу задачу и отчитываемся об испытаниях

Пробная партия изделий

Отправляем вам пробную партию для согласования изделий и вносим доработки, если нужно

Доставка, разгрузка, пусконаладка

Везем оборудование наиболее быстрым способом; разгружаем в цеху, монтируем, запускаем

Обучение персонала, гарантийное обслуживание

Наши штатные наладчики обучат ваш персонал, покажут, как запустить и обслуживать оборудование

Смотрите, как мы решаем похожие задачи

Организация экструзионного и литьевого производства с нуля для торговой компании

Изделие:

Гладкие ПНД и ПП трубы 20-63 мм, фитинги различной формы

Решение:

Исходя из потребностей и клиента, организовали производство гладких труб, провели монтаж и пусконаладку, обучили персонал и сопровождали на протяжении всей работы над проектом. Поставили 2 термопластавтомата, 26 пресс-форм для выпуска фитингов, оснастили периферией

У меня похожая задача Подробная статья о данном проекте

Обновление парка оборудования: поставка 5 экструзионных линий для производства оконного профиля ПВХ

Изделие:

Оконный профиль ПВХ разной ширины

Решение:

За 3 года обновили парк оборудования более чем на 50%. Поставили периферийное оборудование для переработки вторичного ПВХ автоматизировали загрузку сырья, укладку готовых изделий и нанесения защитной пленки, заменили шнеки и фильеры в нескольких старых комплектах.