Полностью электрический ТПА 300т (серия JT)

JE-120

JE-120

От 700 050 ¥

Цена на условиях FOB

Оставить заявку Расчёт лизинга

Поделиться ссылкой:

Оборудование предназначено:

ПЭ, ПП,ПС
ПЭТ, ПВХ
Поликарбонат
Полиамид

Оборудование не предназначено:

Реактопласты
Фторопласты
Резина
Силикон

Расчетное время поставки:

Производство: 30-60 дней
Доставка: 30-45 дней
Монтаж: 3-10 дней

Минимальные размеры и вес:

3.88x1.23x1.58м
3300 кг

Технологическое сопровождение:

200 кг/ч
120 т/месяц

Описание

Технические характеристики

Скачать спецификацию

Сертификат

После 20 лет разработок компания PowerJet создала полностью электрическую машину для литья под давлением. Серия JT отличается следующими характеристиками:

Усилие смыкания от 90 до 360 т.
Масса впрыска (PS) в диапазоне от 37 до 944 г
7 размеров узла смыкания.
Модульная конструкция позволяет использовать 8 стандартных и 7 узлов впрыска для скоростного литья.

Применение

Производство пластиковых деталей медицинского оборудования, автозапчастей, компьютерной и бытовой техники, компонентов для оптики, электронных разъемов и деталей, упаковки и др.

Главные преимущества ТПА серии JT

Гибкость и адаптивность ТПА под различные задачи. Благодаря модульной конструкции узла впрыска вы сможете задать точные настройки и получать изделия высокого качества.

Точность и стабильность. Узел впрыска передвигается по линейной направляющей, это обеспечивает плавное движение и точность впрыска. В процессе подачи материала на шнек действует только осевое усилие, этим обеспечивается быстрота и стабильность впрыска, что снижает риск дефектов продукции, расход сырья и электроэнергии.

Длительный срок службы подвижной плиты и пресс-формы. Подвижная плита отличается высокой жесткостью, меньше подвержена деформации благодаря оптимизированной конструкции и равномерному распределению усилия смыкания. Подвижная плита перемещается на модернизированных колоннах, повышается точность смыкания пресс-формы, а коэффициент трения составляет всего 0,01. Шарнирно-рычажный механизм открытия и закрытия формы снижает вибрацию и удары, выдерживает высокую нагрузку, увеличивается срок службы пресс-формы, снижается вероятность брака продукции.

Удобный интерфейс управления. ТПА оснащен сенсорным экраном, на котором наглядно отображаются необходимые данные о состоянии машины. Обмен данными через протокол EtherCAT позволяет управлять процессом литья с задержкой во времени не более 1 мс. С помощью системы управления вы можете автоматизировать рабочее место и быстро настроить процесс литья.

Продуманная система безопасности. Термопластавтомат оснащен двойной системой безопасного отключения крутящего момента (STO). Для защитной дверцы и рабочего места используется механическая и электрическая защита, а для повышения безопасности машины установлен электромагнитный блокирующий выключатель.

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на
обработку персональных данных.

Модель

Усилие смыкания, т

Расстояние между колоннами, мм

Масса впрыска, г

Вес машины, т

Габариты станка (ДхШхВ), м

Единица измерения	JT300E
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ
Усилие смыкания	кН		3000
Рабочий ход	мм		600
Толщина пресс-формы (мин-макс)	мм		280-650
Расстояние между плитами	мм		1250
Макс. расстояние между колоннами	мм		730×730
Размер плиты	мм		1040×1040
Минимальная пресс-форма	мм		470×470
Диаметр установленного кольца	мм		120
Ход толкателя	мм		160
Кол-во толкателей	шт		13
Усилие толкателя	кН		59
Мощность двигателя (смык. + толк.)	кВТ		26.7+5.5
УЗЕЛ ВПРЫСКА			B1000G/B1000K			B1320G/B1320K			B1800G
Диаметр шнека	мм		45	50	55	50	55	60	55	60	65
Объём впрыска	см3		398,46	480,81	581,78	549,5	664,9	791,28	759,88	904,32	1061,32
Масса впрыска (PS)	г		346,62	427,92	517,79	489,06	591,76	704,24	676,26	804,84	944,57
Отношение Длины/Диам. шнека	длина/диаметр		20,2	21	21,1	21	21,1	21,1	21,1	21,1	20
Ход узла впрыска	мм		245			280			320
Эквивалент впрыска			1028			1322			1778
Давление впрыска	МПа	G	264,3	214,1	177	242,3	200,2	168,3	234	196,6	167,5
		K	259,7	210,4	173,9	246,9	204,1	171,5	*
Давление удержания	МПа	G	211,4	171,3	141,6	193,8	160,2	134,6	187,2	157,3	134
		K	207,8	168,3	139,1	197,5	163,2	137,2	*
Значение впрыска	см3/с	G	317,9	392,5	474,9	392,6	474,9	565,2	474,9	565,2	663,3
		K	397,4	490,6	593,7	490,6	474,9	565,2	*
Скорость впрыска	мм/с	G	200			200			200
		K	250			250	200	200	*
Скорость шнека	об/мин		0-350			0-250			0-250
Усилие прижима сопла	кН		29			54			63
Отверстие сопла	мм		50			50			50
Мощность нагревателя	кВТ		8,05	9,65	14,55	9,65	14,55	–	14,55	–	–
Мощность двигателя (впр.+загр.)	кВТ	G	40+40,9			45,3+50,7			52,9+50,7
		K	45,3+40,9			52,9+50,7			*
ОСНОВНОЕ
Размеры машины (ДШВ)	м		6,93х2,03х2,27
Основные размеры (ДхШ)	м		–
Вес машины	т		13,40

Данное оборудование решает следующие задачи

Модернизация производства

Автоматизация производства
Обновление парка оборудования
Повышение технико-эксплуатационных параметров
Плановое календарное перевооружение
Импортозамещение

Расширение производства

Увеличение объемов производства
Расширение производственной линии

Выпуск нового продукта на рынок

Наращивание проникновения в текущую клиентскую базу
Выход на региональные и мировые рынки
Выпуск более маржинальной продукции

Расскажите, что у вас на повестке

Обсудить задачу

Как мы решаем подобные задачи

Организация экструзионного и литьевого производства с нуля для торговой компании

Изделие:

Гладкие ПНД и ПП трубы 20-63 мм, фитинги различной формы

Решение:

Исходя из потребностей и клиента, организовали производство гладких труб, провели монтаж и пусконаладку, обучили персонал и сопровождали на протяжении всей работы над проектом. Поставили 2 термопластавтомата, 26 пресс-форм для выпуска фитингов, оснастили периферией

У меня похожая задача Подробная статья о данном проекте

Поставили термопластавтомат, пресс-формы и периферийное оборудование и наладили выпуск полимерных ковриков

Изделие:

Коврики из ТПЭ

Решение:

Поставили комплект для литьевого производства необходимой производительности, провели монтажные работы, запуск, обучение и наладили выпуск продукции требуемого качества