Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на
обработку персональных данных.
Технологичные решения для любого производства
полимерной отрасли
Время работы: пн-пт 9:00-18:00 по МСК
Оставить заявку
- ПЭ, ПП,ПС
- ПЭТ, ПВХ
- Поликарбонат
- Полиамид
- Реактопласты
- Фторопласты
- Резина
- Силикон
- Производство: 30-60 дней
- Доставка: 30-45 дней
- Монтаж: 3-10 дней
- 3.88x1.23x1.58м
- 3300 кг
- 200 кг/ч
- 120 т/месяц
После 20 лет разработок компания PowerJet создала полностью электрическую машину для литья под давлением. Серия JT отличается следующими характеристиками:
- Усилие смыкания от 90 до 360 т.
- Масса впрыска (PS) в диапазоне от 37 до 944 г
- 7 размеров узла смыкания.
- Модульная конструкция позволяет использовать 8 стандартных и 7 узлов впрыска для скоростного литья.
Применение
Производство пластиковых деталей медицинского оборудования, автозапчастей, компьютерной и бытовой техники, компонентов для оптики, электронных разъемов и деталей, упаковки и др.
Главные преимущества ТПА серии JT
Гибкость и адаптивность ТПА под различные задачи. Благодаря модульной конструкции узла впрыска вы сможете задать точные настройки и получать изделия высокого качества.
Точность и стабильность. Узел впрыска передвигается по линейной направляющей, это обеспечивает плавное движение и точность впрыска. В процессе подачи материала на шнек действует только осевое усилие, этим обеспечивается быстрота и стабильность впрыска, что снижает риск дефектов продукции, расход сырья и электроэнергии.
Длительный срок службы подвижной плиты и пресс-формы. Подвижная плита отличается высокой жесткостью, меньше подвержена деформации благодаря оптимизированной конструкции и равномерному распределению усилия смыкания. Подвижная плита перемещается на модернизированных колоннах, повышается точность смыкания пресс-формы, а коэффициент трения составляет всего 0,01. Шарнирно-рычажный механизм открытия и закрытия формы снижает вибрацию и удары, выдерживает высокую нагрузку, увеличивается срок службы пресс-формы, снижается вероятность брака продукции.
Удобный интерфейс управления. ТПА оснащен сенсорным экраном, на котором наглядно отображаются необходимые данные о состоянии машины. Обмен данными через протокол EtherCAT позволяет управлять процессом литья с задержкой во времени не более 1 мс. С помощью системы управления вы можете автоматизировать рабочее место и быстро настроить процесс литья.
Продуманная система безопасности. Термопластавтомат оснащен двойной системой безопасного отключения крутящего момента (STO). Для защитной дверцы и рабочего места используется механическая и электрическая защита, а для повышения безопасности машины установлен электромагнитный блокирующий выключатель.
Модель |
Усилие смыкания,
|
Расстояние между колоннами, мм
|
Масса впрыска, г
|
Вес машины, т
|
Габариты станка (ДхШхВ), м
|
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Единица измерения | JT360E | |||||||
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ | ||||||||
Усилие смыкания | кН | 3600 | ||||||
Рабочий ход | мм | 730 | ||||||
Толщина пресс-формы (мин-макс) | мм | 320-710 | ||||||
Расстояние между плитами | мм | 1440 | ||||||
Макс. расстояние между колоннами | мм | 820×820 | ||||||
Размер плиты | мм | 1170×1170 | ||||||
Минимальная пресс-форма | мм | 540×540 | ||||||
Диаметр установленного кольца | мм | 150 | ||||||
Ход толкателя | мм | 160 | ||||||
Кол-во толкателей | шт | 13 | ||||||
Усилие толкателя | кН | 59 | ||||||
Мощность двигателя (смык. + толк.) | кВТ | 40.9+5.5 | ||||||
УЗЕЛ ВПРЫСКА | B1320G/B1320K | B1800G | ||||||
Диаметр шнека | мм | 50 | 55 | 60 | 55 | 60 | 65 | |
Объём впрыска | см3 | 549,5 | 664,9 | 791,28 | 759,88 | 904,32 | 1061,32 | |
Масса впрыска (PS) | г | 489,06 | 591,76 | 704,24 | 676,26 | 804,84 | 944,57 | |
Отношение Длины/Диам. шнека | длина/диаметр | 21 | 21,1 | 21,1 | 21,1 | 21,1 | 20 | |
Ход узла впрыска | мм | 280 | 320 | |||||
Эквивалент впрыска | 1322 | 1778 | ||||||
Давление впрыска | МПа | G | 242,3 | 200,2 | 168,3 | 234 | 196,6 | 167,5 |
K | 246,9 | 204,1 | 171,5 | * | ||||
Давление удержания | МПа | G | 193,8 | 160,2 | 134,6 | 187,2 | 157,3 | 134 |
K | 197,5 | 163,2 | 137,2 | * | ||||
Значение впрыска | см3/с | G | 392,6 | 474,9 | 565,2 | 474,9 | 565,2 | 663,3 |
K | 490,6 | 474,9 | 565,2 | * | ||||
Скорость впрыска | мм/с | G | 200 | 200 | ||||
K | 250 | 200 | 200 | * | ||||
Скорость шнека | об/мин | 0-250 | 0-250 | |||||
Усилие прижима сопла | кН | 54 | 63 | |||||
Отверстие сопла | мм | 50 | 50 | |||||
Мощность нагревателя | кВТ | 9,65 | 14,55 | – | 14,55 | – | – | |
Мощность двигателя (впр.+загр.) | кВТ | G | 45,3+50,7 | 52,9+50,7 | ||||
K | 52,9+50,7 | * | ||||||
ОСНОВНОЕ | ||||||||
Размеры машины (ДШВ) | м | 7,45х2,12х2,24 | ||||||
Основные размеры (ДхШ) | м | – | ||||||
Вес машины | т | 17,10 |
Данное оборудование решает следующие задачи
Модернизация производства
- Автоматизация производства
- Обновление парка оборудования
- Повышение технико-эксплуатационных параметров
- Плановое календарное перевооружение
- Импортозамещение
Расширение производства
- Увеличение объемов производства
- Расширение производственной линии
Выпуск нового продукта на рынок
- Наращивание проникновения в текущую клиентскую базу
- Выход на региональные и мировые рынки
- Выпуск более маржинальной продукции
Расскажите, что у вас на повестке
Обсудить задачуКак мы решаем подобные задачи
Организация экструзионного и литьевого производства с нуля для торговой компании
Изделие:
Гладкие ПНД и ПП трубы 20-63 мм, фитинги различной формыРешение:
Исходя из потребностей и клиента, организовали производство гладких труб, провели монтаж и пусконаладку, обучили персонал и сопровождали на протяжении всей работы над проектом. Поставили 2 термопластавтомата, 26 пресс-форм для выпуска фитингов, оснастили перифериейПоставили термопластавтомат, пресс-формы и периферийное оборудование и наладили выпуск полимерных ковриков
Изделие:
Коврики из ТПЭРешение:
Поставили комплект для литьевого производства необходимой производительности, провели монтажные работы, запуск, обучение и наладили выпуск продукции требуемого качестваПодберём оборудование, изготовим первую партию продукции на вашем производстве за 90-180 дней
Заявка
Свяжитесь с нами любым удобным способомЗнакомство
Консультация, определение и планирование целейРазработка и утверждение ТЗ
Определяем тех.задание, уточняем все нюансыСогласование условий и сроков
Определяем срок поставки исходя из задачи и логистической ситуацииОкончательное согласование всех пунктов договора
Готовим и согласовываем договор, необходимые спецификации и приложенияПроизводство оборудования, заводские испытания
Изготавливаем оборудование точно под вашу задачу и отчитываемся об испытанияхПробная партия изделий
Отправляем вам пробную партию для согласования изделий и вносим доработки, если нужноДоставка, разгрузка, пусконаладка
Везем оборудование наиболее быстрым способом; разгружаем в цеху, монтируем, запускаемОбучение персонала, гарантийное обслуживание
Наши штатные наладчики обучат ваш персонал, покажут, как запустить и обслуживать оборудованиеПомогаем на всех этапах производственного цикла, выберите необходимый пакет услуг
Запуск производства
- проработка проекта и подбор решения
- рекомендации по помещению, подключению и рецептуре
- помощь в получении лизинга
- доставка
- монтаж и пусконаладка
- обучение персонала
- сервисное обслуживание
Комплексное решение
- подбор и изготовление основного оборудования
- автоматизация
- изготовление оснастки
- доставка
- монтаж и пусконаладка
- обучение персонала
- сервисное обслуживание
Послепродажное обслуживание
- поставка зап.частей
- техническое обслуживание
- изготовление оснастки
- техническая поддержка 24/7
- модернизация оборудования
- ремонтные работы
- дополнительное обучение персонала