Полностью электрический ТПА 90т (серия JT)

JE-120

JE-120

От 318 110 ¥

Цена на условиях FOB

Оставить заявку Расчёт лизинга

Поделиться ссылкой:

Оборудование предназначено:

ПЭ, ПП,ПС
ПЭТ, ПВХ
Поликарбонат
Полиамид

Оборудование не предназначено:

Реактопласты
Фторопласты
Резина
Силикон

Расчетное время поставки:

Производство: 30-60 дней
Доставка: 30-45 дней
Монтаж: 3-10 дней

Минимальные размеры и вес:

3.88x1.23x1.58м
3300 кг

Технологическое сопровождение:

200 кг/ч
120 т/месяц

Описание

Технические характеристики

Скачать спецификацию

Сертификат

После 20 лет разработок компания PowerJet создала полностью электрическую машину для литья под давлением. Серия JT отличается следующими характеристиками:

Усилие смыкания от 90 до 360 т.
Масса впрыска (PS) в диапазоне от 37 до 944 г
7 размеров узла смыкания.
Модульная конструкция позволяет использовать 8 стандартных и 7 узлов впрыска для скоростного литья.

Применение

Производство пластиковых деталей медицинского оборудования, автозапчастей, компьютерной и бытовой техники, компонентов для оптики, электронных разъемов и деталей, упаковки и др.

Главные преимущества ТПА серии JT

Гибкость и адаптивность ТПА под различные задачи. Благодаря модульной конструкции узла впрыска вы сможете задать точные настройки и получать изделия высокого качества.

Точность и стабильность. Узел впрыска передвигается по линейной направляющей, это обеспечивает плавное движение и точность впрыска. В процессе подачи материала на шнек действует только осевое усилие, этим обеспечивается быстрота и стабильность впрыска, что снижает риск дефектов продукции, расход сырья и электроэнергии.

Длительный срок службы подвижной плиты и пресс-формы. Подвижная плита отличается высокой жесткостью, меньше подвержена деформации благодаря оптимизированной конструкции и равномерному распределению усилия смыкания. Подвижная плита перемещается на модернизированных колоннах, повышается точность смыкания пресс-формы, а коэффициент трения составляет всего 0,01. Шарнирно-рычажный механизм открытия и закрытия формы снижает вибрацию и удары, выдерживает высокую нагрузку, увеличивается срок службы пресс-формы, снижается вероятность брака продукции.

Удобный интерфейс управления. ТПА оснащен сенсорным экраном, на котором наглядно отображаются необходимые данные о состоянии машины. Обмен данными через протокол EtherCAT позволяет управлять процессом литья с задержкой во времени не более 1 мс. С помощью системы управления вы можете автоматизировать рабочее место и быстро настроить процесс литья.

Продуманная система безопасности. Термопластавтомат оснащен двойной системой безопасного отключения крутящего момента (STO). Для защитной дверцы и рабочего места используется механическая и электрическая защита, а для повышения безопасности машины установлен электромагнитный блокирующий выключатель.

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на
обработку персональных данных.

Модель

Усилие смыкания,

Расстояние между колоннами, мм

Масса впрыска, г

Вес машины, т

Габариты станка (ДхШхВ), м

Единица измерения	JT90E
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ
Усилие смыкания	кН		900
Рабочий ход	мм		320
Толщина пресс-формы (мин-макс)	мм		150-410
Расстояние между плитами	мм		730
Макс. расстояние между колоннами	мм		420×420
Размер плиты	мм		615×615
Минимальная пресс-форма	мм		270×270
Диаметр установленного кольца	мм		100
Ход толкателя	мм		80
Кол-во толкателей	шт		5
Усилие толкателя	кН		19,6
Мощность двигателя (смык. + толк.)	кВТ		8.9+1.8
УЗЕЛ ВПРЫСКА			B120G/B120K			B188G/B188K
Диаметр шнека	мм		22	25	28	25	28	32	36
Объём впрыска	см3		47,79	53,97	67,7	58,88	73,85	96,46	122,08
Актуальное значение впрыска (PS)	г		37,2	48,03	60,25	52,4	65,73	85,85	108,65
Отношение Длины/Диам. шнека	длина/диаметр		22	22	20,5	22	20,5	20,7	20,7
Ход узла впрыска	мм		110			120
Эквивалент впрыска			119			195
Масса впрыска (PS)	г/с		6	8,5	9,4	8,5	9,4	11	13,3
Давление впрыска	МПа	G	285	220,7	175,9	332	264,6	202,6	160,1
		K	325	251,7	200,6	308,7	246,1	188,4	*
Давление удержания	МПа	G	228	176,6	140,8	265,6	211,7	162,1	128,1
		K	260	201,3	160,5	247	196,9	150,7	*
Значение впрыска	см3/с	G	76	98,1	123,1	98,1	123,1	160,8	203,5
		K	114	147,2	184,6	147,2	184,6	241,2	*
Скорость впрыска	мм/с	G	200			200
		K	300			300
Скорость шнека	об/мин		0-400			0-400
Усилие прижима сопла	кН		9,8			14,7
Отверстие сопла	мм		30			50
Мощность нагревателя	кВТ		–	2,93	4	2,93	4	4,6	5,85
Мощность двигателя (впр.+загр.)	кВТ	G	10,5+6,7			15,7+8,9
		K	15,7+6,7			19,3+8,9			*
ОСНОВНОЕ
Размеры машины (ДШВ)	м		4,27х1,35х1,83
Основные размеры (ДхШ)	м		3.7×0.97
Вес машины	т		3,80

Данное оборудование решает следующие задачи

Модернизация производства

Автоматизация производства
Обновление парка оборудования
Повышение технико-эксплуатационных параметров
Плановое календарное перевооружение
Импортозамещение

Расширение производства

Увеличение объемов производства
Расширение производственной линии

Выпуск нового продукта на рынок

Наращивание проникновения в текущую клиентскую базу
Выход на региональные и мировые рынки
Выпуск более маржинальной продукции

Расскажите, что у вас на повестке

Обсудить задачу

Как мы решаем подобные задачи

Организация экструзионного и литьевого производства с нуля для торговой компании

Изделие:

Гладкие ПНД и ПП трубы 20-63 мм, фитинги различной формы

Решение:

Исходя из потребностей и клиента, организовали производство гладких труб, провели монтаж и пусконаладку, обучили персонал и сопровождали на протяжении всей работы над проектом. Поставили 2 термопластавтомата, 26 пресс-форм для выпуска фитингов, оснастили периферией

У меня похожая задача Подробная статья о данном проекте

Поставили термопластавтомат, пресс-формы и периферийное оборудование и наладили выпуск полимерных ковриков

Изделие:

Коврики из ТПЭ

Решение:

Поставили комплект для литьевого производства необходимой производительности, провели монтажные работы, запуск, обучение и наладили выпуск продукции требуемого качества