Технологичные решения для любого производства
полимерной отрасли
Время работы: пн-пт 9:00-18:00 по МСК
Оставить заявку
- ПЭ, ПП,ПС
- ПЭТ, ПВХ
- Поликарбонат
- Полиамид
- Реактопласты
- Фторопласты
- Резина
- Силикон
- Производство: 30-60 дней
- Доставка: 30-45 дней
- Монтаж: 3-10 дней
- 6×1.6×2.2 м
- 7 700 кг
- 200 кг/ч
- 120 т/месяц
Увидеть вживую качество сборки узлов и компонентов ТПА, интерфейс контроллера, производственный цикл можно на нашем литьевом производстве в Вологде.
Также вы можете задать все интересующие вопросы инженерам-наладчикам производства. Для этого сообщите об этом своему менеджеру, и мы согласуем посещение в удобное время и день.
Характеристики термопластавтомата серии KIII
- Электрический двигатель на узле впрыска.
- Высокая мощность сервопривода, комплексная модернизация, высокая скорость и стандартная высокопроизводительная система сервопривода для обеспечения эффективного производства, и экономии энергии.
- Высокая жесткость, точное управление и продуманный дизайн.
- Рама высокой жесткости, низкое внутреннее трение, низкая инерция, быстрый отклик и увеличенный срок службы оборудования.
Узел смыкания
- Центрально-нажимная система рычажного типа. Быстро и стабильно.
- Центральный узел смыкания высокой жесткости: безопасен, стабилен и надежен.
- Снижена деформация формы – повышена точность формовки.
- Стандартные Т-образные пазы и наборные формы; вся серия стандартной комплектации поставляется с регулируемыми кольцами позиционирования пресс-формы.
Узел впрыска
- Модернизированная система впрыска для достижения более быстрого, точного, стабильного и энергоэффективного впрыска.
- Низкое трение.
- Быстрый отклик.
- Высокок качество и точность готовых изделий.
- Высокая скорость впрыска – более 125мм/с.
- Малогабаритная модель имеет встроенный охладитель масляного бака, который улучшает эффект отвода тепла более чем на 30%.
Гидравлическая система
- Высокопроизводительная сервосистема, оснащенная высокопроизводительным и малошумным масляным насосом ORI DE, отличается высокой эффективностью и долговечностью.
- Встроенный охладитель 90~330 У моделей выше 400 охладитель встроен в раму, что оптимизирует компоновку, установлен высокопроизводительный и малошумный масляный насос ORIDE.
- Все серии моделей в стандартной комплектации оснащены активным предохранительным клапаном, дифференциалом смыкания формы и функцией амортизации размыкания формы. Плита для смыкания формы 90~160 интегрирована с дифференциалом смыкания формы; низкое давление смыкания формы, амортизация размыкания формы и функция ускоренного размывания формы.
- Клапан впрыска и конструкция масляного контура обеспечивают плавный впрыск и возврат масла, и снижают сопротивление потока.
- Усовершенствованный импортный гидравлический клапан, встроенный в дифференциальный масляный контур, гарантирует быструю, стабильную и малошумную работу пресс-формы, сокращает время формовки и повышает эффективность производства.
Удобная и простая система управления, быстрый и точный контроль
- Удобная система управления: быстрое и точное управление, простота в эксплуатации, программа может удовлетворить различные технологический потребности.
- Электрический щит и другие компоненты спроектированы с учетом как безопасности, так и простоты эксплуатации и обслуживания.
- Новый дизайн панели управления и страниц.
- Обновленный 12-дюймовый монитор.
- Центральный процессор блока управления Cortex-A7, ЕММС 4 ГБ, что обеспечивает быструю скорость отклика и высокую точность управления.
- Определение нулевого положения станка одним нажатием кнопки.
- Настройка выходного сигнала DA проста и интуитивно понятна.
- Точки ввода-вывода можно настроить в соответствии с вашими требованиями, что удобно для тестирования и модификации линии.
- Работу нескольких насосов можно чередовать в зависимости от потребностей.
- Интеллектуальная диагностика неисправностей, просто и понятно.
Модель |
Размеры по между. стандарту
|
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ
|
Усилие смыкания, кН
|
Рабочий ход, мм
|
Размер плиты, мм
|
Расстояние между колоннами, мм
|
Максимальная высота пресс-формы, мм
|
Минимальная высота пресс-формы, мм
|
Ход толкателя, мм
|
Мощность толкателя, кН
|
УЗЕЛ ВПРЫСКА
|
Диаметр шнека, мм
|
Отношение Длины/Диам. шнека, Д/Д
|
Давление впрыска, МПа
|
Объем впрыска, см³
|
Масса впрыска, гр.
|
Скорость впрыска, гр./с.
|
Пластифицирующая способность, гр./с.
|
Скорость вращения шнека, об/мин
|
СИЛОВОЙ УЗЕЛ
|
Мощность насоса, кВт
|
Мощность нагревателя, кВт
|
ОБЩЕЕ
|
Объём масляного бака, л
|
Вес машины, т
|
Габариты станка (ДхШхВ), м
|
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Данное оборудование решает следующие задачи

Модернизация производства
- Автоматизация производства
- Обновление парка оборудования
- Повышение технико-эксплуатационных параметров
- Плановое календарное перевооружение
- Импортозамещение

Расширение производства
- Увеличение объемов производства
- Расширение производственной линии

Выпуск нового продукта на рынок
- Наращивание проникновения в текущую клиентскую базу
- Выход на региональные и мировые рынки
- Выпуск более маржинальной продукции
Расскажите, что у вас на повестке
Обсудить задачуКак мы решаем подобные задачи
Организация экструзионного и литьевого производства с нуля для торговой компании
Изделие:
Гладкие ПНД и ПП трубы 20-63 мм, фитинги различной формыРешение:
Исходя из потребностей и клиента, организовали производство гладких труб, провели монтаж и пусконаладку, обучили персонал и сопровождали на протяжении всей работы над проектом. Поставили 2 термопластавтомата, 26 пресс-форм для выпуска фитингов, оснастили перифериейПоставили термопластавтомат, пресс-формы и периферийное оборудование и наладили выпуск полимерных ковриков
Изделие:
Коврики из ТПЭРешение:
Поставили комплект для литьевого производства необходимой производительности, провели монтажные работы, запуск, обучение и наладили выпуск продукции требуемого качестваПодберём оборудование, изготовим первую партию продукции на вашем производстве за 90-180 дней
Заявка
Свяжитесь с нами любым удобным способомЗнакомство
Консультация, определение и планирование целейРазработка и утверждение ТЗ
Определяем тех.задание, уточняем все нюансыСогласование условий и сроков
Определяем срок поставки исходя из задачи и логистической ситуацииОкончательное согласование всех пунктов договора
Готовим и согласовываем договор, необходимые спецификации и приложенияПроизводство оборудования, заводские испытания
Изготавливаем оборудование точно под вашу задачу и отчитываемся об испытанияхПробная партия изделий
Отправляем вам пробную партию для согласования изделий и вносим доработки, если нужноДоставка, разгрузка, пусконаладка
Везем оборудование наиболее быстрым способом; разгружаем в цеху, монтируем, запускаемОбучение персонала, гарантийное обслуживание
Наши штатные наладчики обучат ваш персонал, покажут, как запустить и обслуживать оборудованиеПомогаем на всех этапах производственного цикла, выберите необходимый пакет услуг

Запуск производства
- проработка проекта и подбор решения
- рекомендации по помещению, подключению и рецептуре
- помощь в получении лизинга
- доставка
- монтаж и пусконаладка
- обучение персонала
- сервисное обслуживание

Комплексное решение
- подбор и изготовление основного оборудования
- автоматизация
- изготовление оснастки
- доставка
- монтаж и пусконаладка
- обучение персонала
- сервисное обслуживание

Послепродажное обслуживание
- поставка зап.частей
- техническое обслуживание
- изготовление оснастки
- техническая поддержка 24/7
- модернизация оборудования
- ремонтные работы
- дополнительное обучение персонала
Я согласен(на) на
обработку моих персональных данных.