Изготовили изделие нестандартной конфигурации на заказ: реализация проекта клиента

Наш клиент — торговая компания из Санкт-Петербурга, которая занимается оптовыми поставками и продажей спортивного оборудования и инвентаря. 

Собственного производства у компании нет, инвентарь заказывали у европейских производителей. Годовая потребность в готовой продукции — 100 000 штук.

Задача проекта

Клиент обратился к нам в 2023 году с задачей изготовления на заказ изделий необычной конфигурации — мячиков для флорбола.

Но прежде, чем взять изделие в производство, потребовалось провести немало работы: отрисовать чертежи, создать 3D-модель мяча, изготовить оснастку, подобрать сырье, которое будет соответствовать необходимым физико-механическим свойствам. Все эти этапы мы взяли на себя. Задача оказалась непростой, но интересной. Рассказываем!

Высокие требования к качеству изделия

Мячи для флорбола имеют сложную конфигурацию. Особенность данных изделий в том, что они состоят из двух половин, сваренных между собой. Отсюда возникают высокие требования не только к геометрии мяча, но и к скрепляющему две половины шву. Шов должен быть аккуратным и прочным, так как игра предполагает активное физическое воздействие на изделие.

Также готовый продукт должен соответствовать определённым физико-механическим свойствам, чтобы его можно было использовать как спортивный инвентарь. 

Мячи должны быть прочными, в меру жёсткими, но упругими, чтобы они могли возвращать свою форму при деформации и хорошо отскакивать от пола. Эти требования к качеству изделия делали подбор материала задачей «со звёздочкой».

Реализация проекта

Так как ранее клиент не погружался в тонкости изготовления подобных изделий, он не знал, что для скрепления половин мяча необходимо сварочное оборудование, а к нему, соответственно, отдельная пресс-форма. Мы предложили изготовить оснастку и заказать сварочную машину у надёжного производителя из Китая, однако клиент принял решение искать сварочное оборудование самостоятельно из-за ограничений по бюджету на проект.

Эталонный образец изделия у клиента уже был. На основе этого образца инженеры-конструкторы «Интерпласт» создали 3D-модель изделия и чертежи для изготовления оснастки на термопластавтомат и сварочную машину, а наши технические специалисты предложили несколько вариантов сырья на тест, чтобы выбрать наиболее подходящий по свойствам. В первую очередь остановили свой выбор на ПНД и полипропилене.

Пройдя все необходимые этапы согласования чертежей и материалов с клиентом, мы изготовили пресс-форму и запустили производство пробной партии продукта на нашей производственной площадке. При изготовлении тестовой продукции тоже обошлось не без трудностей: изделие было недостаточно жёстким и не могло выдержать сильного физического воздействия. Тогда специалисты «Интерпласт» приняли решение добавить в материал мел.

В конечном итоге заказчик получил изделие более высокой прочности.

Заключение

Услуги контрактного литья пластиковых изделий на отечественных производствах позволяют вовремя закрывать растущие потребности рынка полимерной продукции и не бояться очередной остановки поставок от европейских или азиатских поставщиков.

«Интерпласт» является надежным поставщиком в области производства полимерной продукции на заказ: мы информируем наших заказчиков обо всех нюансах на каждом этапе работы и предлагаем оптимальные решения для сложных задач. Парк оборудования на нашей производственной площадке насчитывает 7 литьевых машин, в том числе термопластавтомат для литья крупногабаритных изделий, также в парке есть экструзионно-выдувная машина. Вы можете начать сотрудничество с партией 3000 штук.