whatsapp telegram

Технологичные решения для любого производства
полимерной отрасли

Время работы: пн-пт 9:00-18:00 по МСК

Оставить заявку

.

Диагностика оборудования для производства полимеров

icon

Точно в срок

icon

С соблюдением всех требований

Заказать диагностику

Услуга подойдет предприятиям, на которых есть:

Линии для производства полимерных труб, профиля и листа методом экструзии и нет в штате квалифицированных кадров для регулярного осмотра и обслуживания

Экструзионно-выдувные машины или ТПА (от 3 ед.)  и требуется независимая экспертная оценка

НЕ ПРОВОДИМ ДИАГНОСТИКУ

Оборудования по переработке леса, металлов, химического сырья;

Предприятий пищевой и легкой промышленности;

Горнодобывающих и с/х предприятий.

Какие задачи поможет решить диагностика?

Избежать непредвиденных поломок и простоев оборудования. Заранее определить, какие компоненты требуют обслуживания или замены.

Улучшить качество продукции, обнаружив и устранив неисправности.

Оценить и увеличить фактическую производительность линий.

Снизить расход рабочих жидкостей и затраты на обслуживание техники.

Проведем диагностику в 4 этапа:

1. Визуальный осмотр оборудования

  • Проверим оборудование на наличие повреждений, износа деталей и узлов.
  • Обследуем на наличие утечек рабочих жидкостей, которые могут указывать на проблемы в работе.
  • Результат: получим общую информацию о состоянии оборудования.

Актуально для меня

2. Эксплуатационная проверка

  • Обследуем оборудование в процессе работы на посторонние шумы, вибрации и другие проблемы.
  • Проведем замер рабочих параметров – давления, температуры, скорости вращения и других характеристик, сопоставим их с паспортными значениями для выявления отклонений.
  • Результат: определим состояние всех узлов и механизмов – двигателей, насосов, клапанов, редукторов.

Заказать диагностику

3. Диагностика основных систем:

  • Проверим электрическую систему на наличие замыканий, обрывов проводов, перегрузок компонентов.
  • Проведем диагностику пневматической системы на наличие утечек, неисправных клапанов, распределителей и фильтров.
  • Проверим исправность клапанов, насосов, гидроцилиндров, распределителей гидравлической системы.
  • Обследуем систему управления: датчики, контроллеры, программное обеспечение. Проверим систему аварийной остановки и системы блокировки оборудования.
  • Результат: сделаем вывод о состоянии основных систем оборудования. Этот этап позволяет определить скрытые повреждения, которые невозможно обнаружить при эксплуатационной проверке.

Связаться с менеджером

4. Проанализируем данные, подготовим рекомендации

  • Оформим дефектную ведомость на каждый вид оборудования с указанием выявленных неисправностей, деталей и узлов, требующих ремонта или замены.
  • Напишем выводы и рекомендации по эксплуатации и обслуживанию.
  • Проведём видеоконференцию и детально расскажем о состоянии оборудования в целом и отдельных узлов в частности.
  • Результат: вы получите полную картину состояния оборудования и перечень рекомендаций по устранению неполадок.

Оставить заявку

Гарантируем положительный опыт от сотрудничества с нами

Точный результат

Предоставим дефектную ведомость, где будут указаны все выявленные неисправности и даны рекомендации по эксплуатации

Оперативность

С момента осмотра до получения дефектной ведомости пройдёт не более 14 дней

Высокая квалификация

Диагностику проводят инженеры-наладчики с многолетним опытом работы на промышленном оборудовании

Закажите звонок, мы ответим на все вопросы

Заказать звонок

Часто задаваемые вопросы

На подготовительном этапе мы уточним информацию о типе оборудования и количестве единиц техники. 

Понадобятся (при наличии): паспорт оборудования, инструкции по эксплуатации, электро- и гидросхемы.

Да, возможно. В таком случае выявленные показатели вашего оборудования мы сравним с эталонными данными из ГОСТов.

Проведение диагностики позволит:

– определить, какие компоненты требуют замены или обслуживания и оценить техническое состояние оборудования, фактическую производительность.

– найти “точки роста” и увеличить эффективность оборудования.

– избежать непредвиденных поломок и простоев.

Вы получаете дефектную ведомость с указанием выявленных неисправностей деталей и узлов, рекомендации по дальнейшей эксплуатации и обслуживанию оборудования, а также общее заключение и вывод по проведенным нами работам.

Отправить
Этот сайт использует файл cookies. Собранная при помощи cookies информация не может идентифицировать Вас, однако может помочь нам улучшить работу нашего сайта. Вы можете отказаться от использования cookies, выбрав соответствующие настройки в браузере. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на обработку данных о вас. Подробнее
Принимаю
Наверх