Линия для производства спиральновитых труб (SJ90/33)

Главная
Оборудование для производства пластиковых изделий
Экструзионные линии
Экструзионные линии для производства труб
Линия для производства спиральновитых труб (SJ90/33)

Линия для производства спиральновитых труб (SJ90/33)

Общий вид линии для производства спиральновитых труб

Общий вид линии для производства спиральновитых труб

Контроллер и вакуумный танк

Готовая труба

Барабан для намотки профиля

Запросить цену Расчёт лизинга

Поделиться ссылкой:

Оборудование предназначено:

ПЭ
ПП

Оборудование не предназначено:

Пищевые продукты и добавки
Любые металлы
Любая продукция с/х

Расчетное время поставки:

Производство: 30-60 дней
Доставка: 30-45 дней
Монтаж: 3-10 дней

Минимальные размеры и вес:

Точные размеры предоставляем после согласования проекта

Минимальная производительность:

200 кг/час

Описание

Технические характеристики

Комплектация

Сертификаты

Оборудование предназначено для производства полиэтиленовых и полипропиленовых труб методом намотки по спирали, используемых для водостоков, систем канализации, ливневых систем и производства колодцев и септиков.

Состав линии:

– Одношнековый экструдер профиля:

Отличаются стабильностью работы, надежностью узлов, агрегатов и комплектующих, относительно низким энергопотреблением, что способствует повышению качества выпускаемой продукции и снижению ее себестоимости.

– Экструзионная головка:

Изготовлена из высокопрочной износоустойчивой стали. Специальные каналы распределения материала способствуют равномерному распределению материала, что обеспечивает высокое качество изделия.

– Вакуумный калибровочный танк:

Изготовлен из нержавеющей стали. Два вакуумных и два водяных YUHUAN. Автоматическая система контроля температуры и уровня воды.

– Ванны охлаждения:

Изготовлены из нержавеющей стали. Распыляющие воду форсунки распределены внутри ванны специальным образом чтобы труба равномерно остывала. На первой ванне установлен круглометр, для контроля качества.

– Тянущее устройство:

Привод с помощью серводвигателя, точная регулировка скорости, работа двигателей синхронизирована. Траки тянущего устройства изготовлены из износоустойчивого материала. Расстояние между гусеницами автоматически регулируется в соответствии с диаметром протяжки.

– Экструдер для клея:

Отличаются стабильностью работы, надежностью узлов, агрегатов и комплектующих, относительно низким энергопотреблением.

– Узел формовки:

Большой диапазон регулировки диаметра трубы.

Модель

Диаметр труб, мм

Производительность, кг/ч

Линия состоит из следующих узлов:

Конечная комплектация зависит от потребностей клиента и может отличаться по составу и количеству отдельных элементов.

Данное оборудование решает следующие задачи

Модернизация производства

Автоматизация производства
Обновление парка оборудования
Повышение технико-эксплуатационных параметров
Плановое календарное перевооружение
Импортозамещение

Расширение производства

Увеличение объемов производства
Расширение производственной линии

Выпуск нового продукта на рынок

Наращивание проникновения в текущую клиентскую базу
Выход на региональные и мировые рынки
Выпуск более маржинальной продукции

Расскажите, что у вас на повестке

Обсудить задачу

Как мы решаем подобные задачи

Организация экструзионного и литьевого производства с нуля для торговой компании

Изделие:

Гладкие ПНД и ПП трубы 20-63 мм, фитинги различной формы

Решение:

Исходя из потребностей и клиента, организовали производство гладких труб, провели монтаж и пусконаладку, обучили персонал и сопровождали на протяжении всей работы над проектом. Поставили 2 термопластавтомата, 26 пресс-форм для выпуска фитингов, оснастили периферией