Линии для производства многослойных труб из ПЭ (полиэтилена) SJ65/33 (16-63 мм)

Экструзионная линия по производству многослойных гладких ПЭНД труб

Применяется при прокладке канализации, водоснабжения, бурения скважин, систем газоснабжения, прокладке электросетей и сетей для перегона нефтепродуктов.

Состав линии 

 – Одношнековый экструдер и соэкструдеры

Отличаются стабильностью работы, надежностью узлов, агрегатов и комплектующих, относительно низким энергопотреблением, что способствует повышению качества выпускаемой продукции и снижению ее себестоимости.

– Экструзионная головка

Изготовлена из высокопрочной износоустойчивой стали. Специальные каналы распределения материала способствуют равномерному распределению материала, что обеспечивает высокое качество изделия. Калибраторы изготовлены из латуни для лучшей теплоотдачи. На больших диаметрах головки комплектуют вентилятором, который отводит горячий воздух от дорна. Дорны и матрицы с тефлоновым покрытием.

– Вакуумный калибровочный танк

Изготовлен из нержавеющей стали. Два вакуумных и два водяных YUHUAN. Автоматическая система контроля температуры и уровня воды.

– Ванны охлаждения

Изготовлены из нержавеющей стали. Распыляющие воду форсунки  распределены внутри ванны специальным образом чтобы труба равномерно остывала. На первой ванне установлен круглометр, для контроля качества.

– Тянущее устройство

Привод с помощью серводвигателя, точная регулировка скорости, работа двигателей синхронизирована. Траки тянущего устройства изготовлены из  износоустойчивого материала. Расстояние между гусеницами автоматически регулируется в соответствии с диаметром протяжки.

– Отрезное устройство с PLC

Бесстружковое отрезное устройство планетарного типа оснащается дисковым или плоским ножом и имеет гидравлический подвод, что обеспечивает плавность хода ножа, обладает отличной надежностью. Благодаря такой конструкции отрезного устройства, труба имеет ровные торцы без заусениц и стружки. Регулировка диаметра трубы зажимными устройствами происходит автоматически, не нужно переставлять зажимы вручную, что экономит время при переналадке линии с диаметра на диаметр.

Обратите внимание!
– Оборудование не подойдёт для работы с пищевыми продуктами, любыми металлами, продукцией животноводства и с/х.
– Оборудование проектируется и производится в Китае после согласования технического задания и частичной предоплаты.
– Минимальная длина одного рабочего узла 3 м, минимальная производительность от 50 кг/ч.