Полностью электрический ТПА 248т (серия JT)

JE-120

JE-120

От 553 020 ¥

Цена на условиях FOB

Оставить заявку Расчёт лизинга

Поделиться ссылкой:

Оборудование предназначено:

ПЭ, ПП,ПС
ПЭТ, ПВХ
Поликарбонат
Полиамид

Оборудование не предназначено:

Реактопласты
Фторопласты
Резина
Силикон

Расчетное время поставки:

Производство: 30-60 дней
Доставка: 30-45 дней
Монтаж: 3-10 дней

Минимальные размеры и вес:

3.88x1.23x1.58м
3300 кг

Технологическое сопровождение:

200 кг/ч
120 т/месяц

Описание

Технические характеристики

Скачать спецификацию

Сертификат

После 20 лет разработок компания PowerJet создала полностью электрическую машину для литья под давлением. Серия JT отличается следующими характеристиками:

Усилие смыкания от 90 до 360 т.
Масса впрыска (PS) в диапазоне от 37 до 944 г
7 размеров узла смыкания.
Модульная конструкция позволяет использовать 8 стандартных и 7 узлов впрыска для скоростного литья.

Применение

Производство пластиковых деталей медицинского оборудования, автозапчастей, компьютерной и бытовой техники, компонентов для оптики, электронных разъемов и деталей, упаковки и др.

Главные преимущества ТПА серии JT

Гибкость и адаптивность ТПА под различные задачи. Благодаря модульной конструкции узла впрыска вы сможете задать точные настройки и получать изделия высокого качества.

Точность и стабильность. Узел впрыска передвигается по линейной направляющей, это обеспечивает плавное движение и точность впрыска. В процессе подачи материала на шнек действует только осевое усилие, этим обеспечивается быстрота и стабильность впрыска, что снижает риск дефектов продукции, расход сырья и электроэнергии.

Длительный срок службы подвижной плиты и пресс-формы. Подвижная плита отличается высокой жесткостью, меньше подвержена деформации благодаря оптимизированной конструкции и равномерному распределению усилия смыкания. Подвижная плита перемещается на модернизированных колоннах, повышается точность смыкания пресс-формы, а коэффициент трения составляет всего 0,01. Шарнирно-рычажный механизм открытия и закрытия формы снижает вибрацию и удары, выдерживает высокую нагрузку, увеличивается срок службы пресс-формы, снижается вероятность брака продукции.

Удобный интерфейс управления. ТПА оснащен сенсорным экраном, на котором наглядно отображаются необходимые данные о состоянии машины. Обмен данными через протокол EtherCAT позволяет управлять процессом литья с задержкой во времени не более 1 мс. С помощью системы управления вы можете автоматизировать рабочее место и быстро настроить процесс литья.

Продуманная система безопасности. Термопластавтомат оснащен двойной системой безопасного отключения крутящего момента (STO). Для защитной дверцы и рабочего места используется механическая и электрическая защита, а для повышения безопасности машины установлен электромагнитный блокирующий выключатель.

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на
обработку персональных данных.

Модель

Усилие смыкания, т

Расстояние между колоннами, мм

Масса впрыска, г

Вес машины, т

Габариты станка (ДхШхВ), м

Единица измерения	JT248E
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ
Усилие смыкания	кН		2480
Рабочий ход	мм		550
Толщина пресс-формы (мин-макс)	мм		220-600
Расстояние между плитами	мм		1150
Макс. расстояние между колоннами	мм		620×620
Размер плиты	мм		920×920
Минимальная пресс-форма	мм		400×400
Диаметр установленного кольца	мм		120
Ход толкателя	мм		150
Кол-во толкателей	шт		13
Усилие толкателя	кН		49
Мощность двигателя (смык. + толк.)	кВТ		20.5+4.4
УЗЕЛ ВПРЫСКА			B680G/B680K				B1000G/B1000K			B1320G/B1320K
Диаметр шнека	мм		36	40	45	50	45	50	55	50	55	60
Объём впрыска	см3		213,65	263,76	333,82	412,13	398,46	480,81	581,78	549,5	664,9	791,28
Масса впрыска (PS)	г		190,14	234,75	297,1	366,79	346,62	427,92	517,79	489,06	591,76	704,24
Отношение Длины/Диам. шнека	длина/диаметр		20,7	21,2	20,2	21	20,2	21	21,1	21	21,1	21,1
Ход узла впрыска	мм		210				245			280
Эквивалент впрыска			686				1028			1322
Давление впрыска	МПа	G	321	260	205,5	166,4	264,3	214,1	177	242,3	200,2	168,3
		K	329,7	267,1	211	170,9	259,7	210,4	173,9	246,9	204,1	171,5
Давление удержания	МПа	G	256,8	208	164,4	133,1	211,4	171,3	141,6	193,8	160,2	134,6
		K	263,8	213,6	168,8	136,7	207,8	168,3	139,1	197,5	163,2	137,2
Значение впрыска	см3/с	G	203,5	251,2	317,9	392,5	317,9	392,5	474,9	392,6	474,9	565,2
		K	254,3	314	397,4	490,6	397,4	490,6	593,7	490,6	474,9	565,2
Скорость впрыска	мм/с	G	200				200			200
		K	250				250			250	200	200
Скорость шнека	об/мин		0-400				0-350			0-250
Усилие прижима сопла	кН		25				29			54
Отверстие сопла	мм		50				50			50
Мощность нагревателя	кВТ		5,85	6,75	8,05	9,65	8,05	9,65	14,55	9,65	14,55	–
Мощность двигателя (впр.+загр.)	кВТ	G	31,4+26,7				40+40,9			45,3+50,7
		K	40+26,7				45,3+40,9			52,9+50,7
ОСНОВНОЕ
Размеры машины (ДШВ)	м		6,39х1,79х2,13
Основные размеры (ДхШ)	м		5.59×1.25
Вес машины	т		10,90

Данное оборудование решает следующие задачи

Модернизация производства

Автоматизация производства
Обновление парка оборудования
Повышение технико-эксплуатационных параметров
Плановое календарное перевооружение
Импортозамещение

Расширение производства

Увеличение объемов производства
Расширение производственной линии

Выпуск нового продукта на рынок

Наращивание проникновения в текущую клиентскую базу
Выход на региональные и мировые рынки
Выпуск более маржинальной продукции

Расскажите, что у вас на повестке

Обсудить задачу

Как мы решаем подобные задачи

Организация экструзионного и литьевого производства с нуля для торговой компании

Изделие:

Гладкие ПНД и ПП трубы 20-63 мм, фитинги различной формы

Решение:

Исходя из потребностей и клиента, организовали производство гладких труб, провели монтаж и пусконаладку, обучили персонал и сопровождали на протяжении всей работы над проектом. Поставили 2 термопластавтомата, 26 пресс-форм для выпуска фитингов, оснастили периферией

У меня похожая задача Подробная статья о данном проекте

Поставили термопластавтомат, пресс-формы и периферийное оборудование и наладили выпуск полимерных ковриков

Изделие:

Коврики из ТПЭ

Решение:

Поставили комплект для литьевого производства необходимой производительности, провели монтажные работы, запуск, обучение и наладили выпуск продукции требуемого качества