Гравиметрический дозатор

Гравиметрический дозатор — это самокалибрующаяся дозирующая система, которая дозирует в зависимости от веса по скорости. При гравиметрическом дозировании вес дозированной добавки измеряется с помощью тензодатчика, который является основой всей системы.

Система устанавливается в экструзионной линии или на литьевом оборудовании для дозирования и измерения порций подачи сырьевого материала. Данная машина обеспечивает автоматический контроль веса подаваемого сырья и веса выпускаемой экструзионной машиной продукции.

Преимущества

• Саморегулирующийся и самокалибрующийся
• 100% контроль качества вашей продукции
• Простота в эксплуатации
• Параметры мониторинга и отчетности
• Более высокая экономия на дорогостоящих добавках
• Автоматическое обнаружение прерывания подачи материала
• Точный дозирующий цилиндр

Используем только качественные комплектующие от европейских производителей.

Применение и материалы

Данное оборудование подходит для производства пластиковых труб, пластиковых пленок и других изделий.

Материалы для гравиметрического дозатора

1. Гранулы
2. Порошковый материал
3. Смешанные материалы или неоднородные смеси/мелкий порошок или небольшие шарики

Погрешность

<0.3-0.5% (зависит от материала и экструзионного оборудования)

Настраиваемые параметры

• Производительность экструдера (ед. измерения: кг/ч). Контроль осуществляется за счет мониторинга скорости вращения шнека экструдера (об/мин)
• Масса погонного метра (кг/м). Линейная скорость, контроль веса на метр при задаче линейной скорости и скорости экструзии)
• Функция ведения статистики (статистика траты сырьевых материалов, длины и расхода материалов)
• Сигнализация при ошибках
• Контроль статуса входа и выхода сырья

Преимущества

• Упрощение процесса настройки линии. Особенно актуально для начинающих наладчиков-операторов.
• Сокращение периода запуска оборудования: Весь процесс происходит автоматически под контролем системы гравиметрического дозирования. При этом опыт и навыки оператора не так важны.
• Контроль всего процесса: При обнаружении неровностей подачи или неравномерности материала, все параметры производства настраиваются автоматически.
• Сигнализация при недостатке материала: При недостатке материала и при обнаружении низкого качества сырьевой продукции, система подает звуковой сигнал и останавливает процесс производства.