Гравиметрический дозатор — это самокалибрующаяся дозирующая система, которая дозирует в зависимости от веса по скорости. При гравиметрическом дозировании вес дозированной добавки измеряется с помощью тензодатчика, который является основой всей системы.
Система устанавливается в экструзионной линии или на литьевом оборудовании для дозирования и измерения порций подачи сырьевого материала. Данная машина обеспечивает автоматический контроль веса подаваемого сырья и веса выпускаемой экструзионной машиной продукции.
Преимущества
- Саморегулирующийся и самокалибрующийся
- 100% контроль качества вашей продукции
- Простота в эксплуатации
- Параметры мониторинга и отчетности
- Более высокая экономия на дорогостоящих добавках
- Автоматическое обнаружение прерывания подачи материала
- Точный дозирующий цилиндр
Используем только качественные комплектующие от европейских производителей.
Применение и материалы
Данное оборудование подходит для производства пластиковых труб, пластиковых пленок и других изделий.
Материалы для гравиметрического дозатора
- Гранулы
- Порошковый материал
- Смешанные материалы или неоднородные смеси/мелкий порошок или небольшие шарики
Погрешность
<0.3-0.5% (зависит от материала и экструзионного оборудования)
Настраиваемые параметры
- Производительность экструдера (ед. измерения: кг/ч). Контроль осуществляется за счет мониторинга скорости вращения шнека экструдера (об/мин)
- Масса погонного метра (кг/м). Линейная скорость, контроль веса на метр при задаче линейной скорости и скорости экструзии)
- Функция ведения статистики (статистика траты сырьевых материалов, длины и расхода материалов)
- Сигнализация при ошибках
- Контроль статуса входа и выхода сырья
Преимущества
- Упрощение процесса настройки линии. Особенно актуально для начинающих наладчиков-операторов.
- Сокращение периода запуска оборудования: Весь процесс происходит автоматически под контролем системы гравиметрического дозирования. При этом опыт и навыки оператора не так важны.
- Контроль всего процесса: При обнаружении неровностей подачи или неравномерности материала, все параметры производства настраиваются автоматически.
- Сигнализация при недостатке материала: При недостатке материала и при обнаружении низкого качества сырьевой продукции, система подает звуковой сигнал и останавливает процесс производства.
