Конические двухшнековые экструдеры серии SJZ 80/156

Главная
Оборудование для производства пластиковых изделий
Экструдеры для пластика
Конические двухшнековые экструдеры серии SJZ 80/156

Конические двухшнековые экструдеры серии SJZ 80/156

Двухшнековый конический экструдер - Interplast

Двухшнековый конический экструдер SJZ

Конический двухшнековый экструдер SJZ65/132В

Двухшнековый конический экструдер SJZ

Двухшнековый конический экструдер SJZ 80/156

image_2021_12_24T10_58_20_628Z (1) - Interplast

Конический двухшнековый экструдер SJZ

Запросить цену Расчёт лизинга

Поделиться ссылкой:

Распечатать

Оборудование предназначено:

ПВХ
ПС
ПЭ
ПП
ДПК

Оборудование не предназначено:

Пищевые продукты и добавки
Любые металлы
Любая продукция с/х

Расчетное время поставки:

Производство: 30-60 дней
Доставка: 30-45 дней
Монтаж: 3-10 дней

Минимальные размеры и вес

3,5*1,3*2,1м

Минимальная производительность:

50 кг/час

Описание

Технические характеристики

Сертификаты

Конические двухшнековые экструдеры серии SJZ

Экструдеры серии SJZ подходят для переработки порошковых композиций, гранул и дробленого материала. Отличаются хорошими показателями смешивания и стабильностью работы даже на сложных полимерных составах, надежностью узлов, агрегатов и комплектующих, относительно низким энергопотреблением, что способствует повышению качества выпускаемой продукции и снижению ее себестоимости. Экструдеры данной серии используются как в производстве профильно-погонажных изделий, так и для грануляции.

Система управления оснащена информативным наглядным user friendly интерфейсом, который достаточно легок в освоении. Она снабжена автоматическими системами контроля и защиты рабочих параметров экструдера. Интерфейс качественно русифицирован. В производстве экструдеров используются только качественные оригинальные компоненты европейских, японских, американских производителей.
Основные элементы экструдера изготавливаются только из высокопрочных износоустойчивых материалов, что обеспечивает долговечность их службы.

Конструкция шнековой пары обеспечивает высокие показатели производительности, и позволяет достичь хороших показателей смешивания материала. Марки стали, которые используются в производстве шнековых пар, отличаются своей высокой износоустойчивостью.

Экструдеры оснащаются высокоэффективными современными двигателями компании SIEMENS.

Широкий спектр моделей разных характеристик позволяет подобрать оборудование оптимальное по производительности и соответствующее параметрам выпускаемого изделия. В линейке также представлен экструдер повышенной производительности – SJZ 65/132B. Высокую скорость обеспечивают особая конструкция и частота вращения шнеков 55 об/мин. Потребляемая мощность двигателя увеличена с 37 до 55 кВт, что дает значительную экономию энергии при изготовлении 1 кг продукции, позволяет снизить производственные издержки.

Обратите внимание!
– Оборудование не подойдёт для работы с пищевыми продуктами, любыми металлами, продукцией животноводства и с/х.
– Оборудование проектируется и производится в Китае после согласования технического задания и частичной предоплаты.
– Минимальная длина одного рабочего узла 3 м, минимальная производительность от 50 кг/ч.

Модель

Мощность, кВт

Диаметр концов шнека, мм

Производительность, кг/ч (*зависит от сырья и изделия)

Габаритные размеры, мм

Данное оборудование решает следующие задачи

Модернизация производства

Автоматизация производства
Обновление парка оборудования
Повышение технико-эксплуатационных параметров
Плановое календарное перевооружение
Импортозамещение

Расширение производства

Увеличение объемов производства
Расширение производственной линии

Выпуск нового продукта на рынок

Наращивание проникновения в текущую клиентскую базу
Выход на региональные и мировые рынки
Выпуск более маржинальной продукции

Расскажите, что у вас на повестке

Обсудить задачу

Как мы решаем подобные задачи

Поставка экструзионной линии для производства ПВХ-профиля и ввод в эксплуатацию

Изделие:

Мягкие и жесткие молдинги из ПВХ шириной 50-140 мм

Решение:

Разработали решение для производства молдингов под собственные линии производителю торгового оборудования, поставили и запустили оборудование

IMG_20210126_125702 — копия - Interplast

У меня похожая задача Подробная статья о данном проекте

Обновление парка оборудования: поставка 5 экструзионных линии для производства оконного профиля ПВХ

Изделие:

Оконный профиль ПВХ разной ширины

Решение:

За 3 года обновили парк оборудования более чем на 50%. поставили периферийное оборудование для переработки вторичного ПВХ автоматизировали загрузку сырья, укладку готовых изделий и нанесения защитной пленки, заменили шнеки и фильеры в нескольких старых комплектах.