Технологичные решения для любого производства
полимерной отрасли

ТПА для литья преформ 5005-V6/S6 (серия PET)

Оборудование предназначено:
  • PET
Оборудование не предназначено:
  • Реактопласты
  • Фторопласты
  • Резина
  • Силикон
Расчетное время поставки:
  • Производство: 30-60 дней
  • Доставка: 30-45 дней
  • Монтаж: 3-10 дней
Минимальные размеры и вес:
  • 5.3x1.3x1.8м
  • 4900 кг
Технологическое сопровождение:
  • 200 кг/ч
  • 120 т/месяц
Описание
Технические характеристики

После нескольких лет изучения рынка, в 2006 году компания Powerjet запустила специализированную установку для PET материалов, и создала свой собственный отдел проектов. Такой подход позволил усовершенствовать производительность машины и принести практическую пользу клиентам. С момента создания отдела проектов, объем продаж составил более 20% от общего оборота ежегодных продаж компании и сохраняет при этом стабильный рост.

PET серия

В настоящее время ПЭТ упаковка используется для напитков, конфет, печенья, пищевых масел, косметики, фармацевтических препаратов и чистящих средств.

Литьевая машина сочетает в себе самые передовые технологии, отличаются высоким энергосбережением и защитой окружающей среды, стабильностью работы, надёжностью и высокой точностью.

  • Высокоэффективный смесительный шнек для PET с керамическим нагревателем, увеличивает скорость пластификации, снижает температуру пластификации и снижает усадку преформы, при этом достигается наилучшая прозрачность готовых изделий.
  • Подразделяется на шнек для перерабатываемого материала и шнек для нового материала. Шнек для перерабатываемого материала в основном предназначен для внутреннего рынка  и для повторного использования бутылок из PET материалов, и для решения проблем с выгрузкой сырья.
  • Специальная система управления игольчатым клапаном 
  • Увеличение выталкивающей силы и хода толкателя, адаптация к дизайну преформы PET
  • Система управления серводвигателем позволяет экономить энергию на 30%-50%
  • Система переменного управления насосом может экономить энергию на 20%-30%

KPET серия

Высокоскоростная машина для литья под давлением предварительно изготовленных форм серии KPET — это специальная модель, разработанная для работы с PET полимерами. Данные машины занимают лидирующие позиции по повторяемости готовой продукции, скорости пластификации, энергопотребления и многим другим техническим параметрам.

  • В серии используется шнековая пара с инфракрасным нагревателем Nano, который увеличивает скорость пластификации и усадку преформы, при этом достигается максимальная прозрачность готовой продукции
  • Функция синхронной загрузки во время открытия и закрытия пресс-формы, сокращает время цикла и увеличивает производительность
  • Электрический способ загрузки. Серия KPET-E — высокая эффективность загрузки и снижение энергозатрат
  • Функция одновременного поддержания давления загрузки — увеличивает производительность на 10%-15% (опция)
  • Дверь соответствует всем требованиям санитарных норм и термоконтроля (опция)
  • Современная 3-ч фазная система водяного охлаждения снижает время охлаждения пресс-формы и рабочего цикла (опция)
  • Функция синхронной подачи при открывании и закрывании пресс-формы, сокращает время цикла и увеличивает производительность.

Стандартный интегрированный в компьютер переключатель интерфейса управления игольчатым клапаном пресс-формы,  обеспечивает синхронное управление, которое будет надежным, удобным и скоростным. Игольчатый клапан открывается в соответствии с фактической ситуацией, чтобы контролировать прозрачность дна преформы или бутылки для облегчения процесса регулировки.

При сравнении со стандартной PET-машиной серия K-PET показывает лучшие показатели.

  • Стоимость производства каждой преформы для бутылки, может быть снижена на 0,0016 юаня.
  • Время цикла сокращено на 3-5 секунд
  • Использование импортных высококачественных гидравлических компонентов, обеспечивает быстрое, стабильное и малошумное смыкание.
  • Производственная мощность увеличивается на 30%-40%.

НРЕТ серия

  • В системе управления прменяется мощный компьютер известной марки Euro, который прост в эксплуатации и может осуществлять синхронизацию управления машиной и роботом в режиме реального времени.
  • Благодаря современной системе управления толкателем, обеспечивается его плавный и стабильный ход, открытие и закрытие пресс-формы, а также ее защита от повреждений
  • Специально разработанный высокопроизводительный робот для извлечения форм, оснащенный немецкой сервосистемой SEW, обеспечивает быстрое и стабильное извлечение. Он также отвечает за З-х разовый цикл охлаждения формы. Оборудованная система водяного охлаждения обеспечивает охлаждение формы без ее деформации.
  • Аккумулятор с сервоклапаном используется для управления впрыском, что делает подачу более точной и сокращает время рабочего цикла. Специализированный шнек для PET, позволяет увеличить скорость и качество плавления, снижает температуру пластификации и значение AA, что значительно улучшает формовку и прозрачность готовых изделий.
  • Система литья под давлением HPET-преформ, разработана специального для крупносерийного производства и имеет четыре преимущества: высокая скорость, точное позиционирование, быстрая реакция и энергосбережение. Данная установка с современной системой охлаждения является наиболее конкурентоспособной производственной линией, предлагающей комплексное решение с низкой маржинальностью и высокой производительностью.
  • Двухконтурная гидравлическая конструкция обеспечивает высокую скорость и эффективность, синхронизацию пластификации и открытия-закрытия пресс-формы для сокращения производственного цикла

Для каждого вида изделия компания PowerJet предлагает специализированное решение

Преформы для воды и напитков

Благодаря усовершенствованному шнеку от компании Powerjet, мы гарантируем высокую пластификацию продукции и литье под низким давлением. Доступны следующие модели: PET1500, PET2100, PET2600, PET3105, KPET2100, KPET3105; Диапазоны пресс-форм: 32 полости, 48 полостей, 64 полости и 72 полости.

Преформы для косметики

Компания Powerjet разработала шнек и специальную емкость для равномерного смешивания цветных материалов. Имеются следующие модели: PET800/850/1200/1205/1500/ 1505 и т.д., в основном используется маленький шнек.

Преформы для банок

Увеличенное давление впрыска. Предлагаются следующие модели: PET 1200/1205/1500/1505 и т.д., в основном используется малый шнек.

Преформы для канистр с маслом

Используется шнек увеличенного размера. Доступны следующие модели: PET2600/3105/3500/4500/KPET3105/3500/4500

Для вина, тонкостенной упаковки и для  товаров повседневного спроса

Модернизированная система загрузки, увеличенное давление и скорость впрыска. Доступны следующие модели: PET1300/PET1650/PET2300/PET3800

Модель
Размеры по между. стандарту
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ
Усилие смыкания, кН
Рабочий ход, мм
Макс. расстояние между плитами, мм
Расстояние между колоннами, мм
Размер раб. плиты, мм
Макс. высота пресс-формы, мм
Мин. высота пресс-формы, мм
Ход толкателя, мм
Мощность толкателя, кН
Мощность толкателя, кН
Количество толкателей, шт
УЗЕЛ ВПРЫСКА
Диаметр шнека, мм
Объём впрыска, см3
Масса впрыска (PET), г
Масса впрыска (PP), г
Скорость впрыска (PET), г/сек
Ход шнека, мм
Скорость вращения шнека, об/мин
СИЛОВОЙ УЗЕЛ
Давление гидрав. системы, МПа
Мощность двигателя насоса, кВт
Мощность нагревателя, кВт
ОСНОВНОЕ
Объем масляного бака, л
Вес машины, т
Размеры машины (ДxШxВ), м