max telegram

Технологичные решения для любого производства
полимерной отрасли

Время работы: пн-пт 9:00-18:00 по МСК

8 800 555-08-60

Получить КП

.

Сотовая сушилка 2 в 1

Сотовая сушилка 2 в 1

XC-D900U-1000H - Interplast Сотовая сушилка 2 в 1 sotovaya_sushilka_2_v_1_1 - Interplast
XC-D900U-1000H - Interplast
sotovaya_sushilka_2_v_1_1 - Interplast
Запросить цену Расчёт лизинга

Поделиться ссылкой:

Распечатать
Оборудование предназначено
  • ПП
  • ПЭ
  • АБС и др.
Оборудование не предназначено
  • Пищевые продукты и добавки
  • Cu, Al, Fe, Cr, С
  • Продукция животноводства и с/х
Расчетное время поставки
  • Производство в Китае 30 дней
  • Доставка 30-45 дней
  • Монтаж 1-2 дня
Оплата:
  • Мин. вес - XXт
  • Мин. размер
    102*103*104 м
Технологическое сопровождение:
  • 200 кг/ч
  • 120 т/месяц
Описание
Технические характеристики

Серия  сушилок совмещает систему обезвоживания и сушки в одном блоке. Они подходят для всех видов пластиков, особенно для сушки гигроскопичных инженерных пластиков, например, полиамида, поликарбоната, ПЭТ, ПБТ и т.д.; При соответствующих условиях достигается точка росы -40°С. Машины оснащены ячеистым ротором и бункер-сушилкой европейского образца с нижним обдувом, полностью выполненным из нержавеющей стали.

Характеристики

  • Среди бункер-сушилок серии присутствуют сотовые сушилки, которые являются полу-интегральными, выглядят целостно и эстетично, при этом совмещают функции обезвоживания и сушки
  • Изолированный бункер-сушилка представляет собой конструкцию с направленным вниз сухим обдувом и выпускным сепаратором. Это улучшает эффективность сушки и сокращает потребление энергии, поддерживая устойчивое осушающее воздействие
  • Два конденсатора обеспечивают температуру воздуха с низкой отдачей и низкую точку росы
  • В качестве опции доступен автозагрузчик для транспортировки материала
  • На задней стороне контура аварийной защиты есть маркировка «CE», что подтверждает изготовление оборудования по европейскому стандарт
Сырье Температура сушилки (°C) Время сушки (ч) Удельная теплота (ДЖ/кг/°C) Удельная плотность материала Содержание влаги до сушки Содержание влаги после сушки Производительность сушилки (кг/ч)
XCD-30H XCD-50H XCD-80H XCD-120H XCD-150H XCD-200H XCD-300H XCD-400H XCD-500H XCD-700H XCD-1000H XCD-1500H XCD-2000H
ABS 80 2-3 0.34 0.6 0.3 0.02 11 18 27 35 71 105 180 210 285 355 425 710 1065
CA 75 2-3 0.5 0.5 1 0.02 9 15 22 30 60 90 150 180 235 295 355 590 855
CBA 75 2-3 0.5 0.5 0.8 0.2 9 15 22 30 60 90 150 180 235 295 355 590 885
CP 75 2-3 0.6 0.6 1 0.02 11 18 27 35 71 106 180 210 235 355 425 710 1060
LCp 150 4 0.6 0.6 0.04 0.02 8 13 20 27 55 80 135 160 210 265 320 530 800
POM 100 2 0.35 0.6 0.2 0.02 16 27 40 53 105 160 265 320 425 530 640 1060 1600
PMMA 80 3 0.35 0.65 0.5 0.02 11 19 29 38 77 115 192 230 307 383 460 767 1150
IONOMER 90 3-4 0.55 0.5 0.1 0.04 7 11 17 22 44 66 111 133 177 220 265 442 683
PA6/6.6/6.10 75 4-6 0.4 0.65 1 0.05 6 10 14 19 38 58 96 115 153 192 230 383 575
PA11 75 4-5 0.58 0.65 1 0.05 7 12 17 23 46 69 115 138 184 230 275 460 690
PA12 75 4-5 0.28 0.65 1 0.05 7 12 17 23 46 69 115 138 184 230 275 460 690
PC 120 2-3 0.28 0.7 0.3 0.01 13 21 31 41 83 124 206 250 330 413 495 826 1238
PU 90 2-3 0.45 0.65 0.3 0.02 11 19 29 38 77 115 190 230 307 383 460 767 1150
PBT 130 3-4 0.3-0.5 0.7 0.2 0.02 9 15 23 31 62 93 155 186 248 310 372 620 930
PE 90 1 0.55 0.6 0.01 <0.01 32 53 80 106 212 318 531 637 850 1062 1275 2125 3185
PEI 150 3-4 0.3-0.5 0.6 0.25 0.02 8 13 20 27 53 80 133 160 212 265 320 530 800
PET 160 4-6 0.55 0.85 0.2 0.05 8 13 19 25 50 75 125 150 200 250 300 500 750
PETG 70 3-4 0.6 0.6 0.5 0.02 8 13 20 27 53 80 133 160 212 265 320 530 800
PEN 170 5 0.85 0.85 0.1 0.05 9 15 23 30 60 90 150 180 240 300 360 600 900
PES 150 4 0.7 0.7 0.8 0.02 9 15 23 30 60 90 150 180 240 300 360 600 900
PMMA 80 3 0.65 0.65 0.5 0.02 11 19 29 38 77 115 190 230 310 385 460 765 1150
PPO 110 1-2 0.4 0.5 0.1 0.04 13 22 33 44 88 133 220 265 355 440 530 885 1330
PPS 150 3-4 0.6 0.6 0.1 0.02 8 13 20 27 53 80 133 160 212 265 320 530 800
PI 120 2 0.27 0.6 0.4 0.02 16 27 40 53 105 160 265 320 425 530 640 1060 1600
PP 90 1 0.46 0.5 0.1 0.02 26 44 66 88 180 265 442 530 710 885 1060 1770 2655
PS (GP) 80 1 0.28 0.5 0.1 0.02 26 44 66 88 180 265 442 531 708 885 1062 1770 2655
PSU 120 3-4 0.31 0.65 0.3 0.02 8 14 22 29 60 85 145 173 230 290 345 575 865
PVC 70 1-2 0.2 0.5 0.1 0.02 13 22 33 44 90 135 220 265 355 442 530 885 1330
PAN (AS) 80 1-2 0.32 0.5 0.1 0.05 13 22 33 44 90 135 220 265 355 422 530 885 1330
TPE 110 3 0.7 0.7 0.1 0.02 13 20 30 40 85 125 205 250 330 413 495 826 1238

Данное оборудование решает следующие задачи

t1 - Interplast

Модернизация производства

  • Автоматизация производства
  • Обновление парка оборудования
  • Повышение технико-эксплуатационных параметров
  • Плановое календарное перевооружение
  • Импортозамещение
t2 - Interplast

Расширение производства

  • Увеличение объемов производства
  • Расширение производственной линии
t3 (3) - Interplast

Выпуск нового продукта на рынок

  • Наращивание проникновения в текущую клиентскую базу
  • Выход на региональные и мировые рынки
  • Выпуск более маржинальной продукции

Оставить заявку

Отправить

Я согласен(на) на
обработку моих персональных данных.

Мы используем cookies для улучшения качества наших услуг.
Я ознакомлен
Наверх