Производство вспененных листов из ДПК
14.02.2017
Читать 3 минуты
492
Вспененный древесно-полимерный композит из ПВХ вобрал в себя преимущества дерева, исключив все недостатки и пороки древесины. Он не коррозирует, не расщепляется, не боится воды и насекомых.
Свойства и состав ДПК композиций
Материалы, изготовленные из древесно-полимерных композиций (ДПК), в том числе и листы, в настоящее время, получили широкое распространение благодаря сочетанию свойств дерева и пластика.
Древесные опилки (мука), которая входит в состав ДПК композиций придает материалам на основе ДПК естественное ощущение дерева, в то же время изделия, изготовленные с применением полимерных связующих значительно улучшают показатели погодостойкости и, прежде всего влагостойкость по сравнению с натуральной древесиной.
Древесина, используемая для наружного применения, требует предварительной пропитки, а также ухода в течение всего срока эксплуатации. Главным недостатком древесины является ее гниение в условиях повышенной влажности.
Материалы, изготовленные на основе ДПК не подвергаются гниению, обладают высокой атмосферостойкостью, устойчивы к низким температурам и температурным перепадам.
Состав ДПК композиций
В состав композиций ДПК входят:
- древесная мука;
- полимерное связующее.
Древесная мука подразумевает опилки древесины как лиственных, так и хвойных пород. В России древесная мука выпускается по ГОСТ 16361-87, марки 140, 180, 200.
Содержание влаги в древесной муке по ГОСТ 16361-87 должно составлять не более 8%. Размер частиц древесной муки по ГОСТ 16361-87 не превышает 250 мкм.
Содержание древесины может изменяться в широких пределах и достигать 70%.
В качестве полимерного связующего используются различные марки термопластов, наибольшее распространение получили полиэтилен(ПЭ), полипропилен(ПП), поливинилхлорид(ПВХ).
Свойства изделий на основе ДПК
Изделия на основе ДПК, в том числе и листы могут изготавливаться как компактными, так и пористыми(вспененными).
Плотность изделий на основе ДПК зависит как от соотношения компонентов, так и от режимов переработки.
Вспененные изделия имеют значительно меньшую плотность по сравнению с компактными.
За счет применения вспенивающих агентов (порофоров) можно добиться снижения плотности изделий на основе ДПК на 40% по сравнению с компактными.
Например, если плотность компактных изделий из ДПК на основе ПВХ составляет (1,2-1,3) г/м3, плотность вспененных изделий ≈0,8 г/м3.
Добавки для ДПК композиций
В состав полимерных связующих включаются как эксплуатационные, так и технологические добавки.
При изготовлении ДПК на основе ПЭ, ПП, ПВХ в качестве технологических добавок используются скользящие добавки(смазки), нуклеаторы, модификаторы текучести, термостабилизаторы, антиблокирующие добавки.
В качестве эксплуатационных добавок для всех типов полимеров используют УФ-абсорберы, модификаторы ударной вязкости, а также пигменты, наполнители, антипирены, антимикробные добавки (фунгициды).
Ряд добавок, например, нуклеаторы для ПП и термостабилизторы ПВХ играют роль как эксплутацинных, так и технологических добавок.
При изготовлении изделий ДПК на основе ПВХ применение и соотношение технологических и эксплуатационных добавок имеет решающее значение, в особенности выбор стабилизирующей системы, системы смазок и модификаторов текучести.
Для улучшения сцепления древесины с полимерным связующим используют также соединения, называемые компабилизаторами (совместителями), в частности для переработки ДПК на основе ПП и ПЭ используют малеонизированные ПП и ПЭ.
Экструзионная линия для производства изделий из ДПК (SJZ65)
Оборудование для производства изделий из ДПК
Оборудование для производства изделий на основе ДПК ни чем не отличается от оборудования для производства других термопластичных пластмасс.
В частности, на линиях для производства листов ПП, ПЭ или ПВХ можно производить как вспененные, так и компактные листы, по рецептурам с содержанием древесины и без нее.
В Китае древесина и даже отходы древесины(опилки), как говорят «на вес золота», поэтому мы с особым вниманием относимся к вопросу ее использования в производстве пластмасс.
По вашему запросу мы подберем необходимое оборудование для производства вспененных и компактных листов на основе ДПК, разработаем рецептуры, произведем испытания оборудования с получением продукции высокого качества.
