Материальный баланс производства на примере производства канализационных труб

Что такое материальный баланс и для чего он нужен на производстве

Материальный баланс производства является важной составляющей нормативно-технической документации. На основании данных материального баланса рассчитываются расходные нормы сырья для производства изделий. Для индустрии пластмасс это является основополагающим вопросом, определяющим себестоимость изделий в части сырьевой составляющей, которая может превышать 80% от полной себестоимости.

Польза материального баланса на производстве изделий из пластмасс

Материальный баланс позволяет:

помогает оценить возможные потери сырья на различных стадиях технологического процесса,
провести анализ причин этих потерь,
разработать и реализовать мероприятия по их снижению.

Как составить материальный баланс

Материальный баланс составляется уже на стадии организации производства, на основе имеющихся литературных данных, а также данных содержащихся в нормативно-технической документации (ГОСТ, ТУ, паспорта качества на сырье). При этом данные материального баланса — это основа для расчета проектных расходных норм и соответственно проектной себестоимости.

В процессе освоения и эксплуатации производства данные материального баланса могут быть откорректированы, исходя из фактических потерь на различных стадиях технологического процесса.

Материальный баланс составляется в виде таблицы, в которой отражается приход и расход сырья, полуфабрикатов и потерь на каждой стадии техпроцесса, и в виде схемы, где отражаются материальные потоки при производстве изделия.

Пример материального баланса труб ПВХ

В качестве примера ниже приведен материальный баланс канализационных труб из непластифицированного поливинилхлорида.

Материальный баланс канализационных труб из непластифицированного поливинилхлорида

Наименование стадии процесса
Подготовка сырья
П Р И Х О Д			Р А С Х О Д
Наименование	Ед.измер	Количество	Наименование	Ед.измер		Кол-во
1. Сырьевые материалы в,т,ч.			1. Полуфабрикаты и отходы в т.ч.
1.1. Поливинилхлорид суспензионный марка С-6359 м, высший сорт, ГОСТ 14332-78	кг	774,679	1.1. Твердые отходы производства, в т.ч.:	кг		3,000
	кг	774,679	1.1.1. Россыпи при транспортировке и взвешивании в т.ч.:			3,000
1.2. Модификатор перерабатываемости Пластистренч 551	кг	7,747	1.1.1.1. Поливинилхлорид суспензионный марка С-6359 м, ГОСТ 14332-78			2,273
1.3. Комплексный термостабилизатор на основе солей свинца AKROPAN 1114 FX	кг	27,114	1.1.1.2. Модификатор перерабатываемости Пластистренч 551			0,022
1.4. Мел гидрофобный химически осажденный М-90Т		232,404	1.1.1.3. Комплексный термостабилизатор на основе солей свинца AKROPAN 1114 FX			0,077
1.4. Мел гидрофобный химически осажденный М-90Т		232,404	1.1.1.4. Мел гидрофобный химически осажденный М-90Т			0,664
1.5. Двуокись титана пигментная (рутильная форма) KRONOS 2220		3,873	1.1.1.5. Двуокись титана пигментная (рутильная форма) KRONOS 2220			0,011
1.6. Углерод технический		0,310	1.1.1.5. Углерод технический			0,001
Смазка Лигалуб FAE(GP-49)		3,873	1.1.1.6. Смазка Лигалуб FAE(GP-49)			0,011
			1.2. Полуфабрикаты.
			1.2. Навеска поливинилхлорида.			772,410
			1.3. Навеска мела			231,740
			1.4. Навеска термостабизаторов, смазок, двуокиси титана, модификаторов, пигментов			42,850
ИТОГО:		1050,000				1050,000
Приготовление композиции.
1. Полуфабрикаты в т.ч.			1. Готовая продукция полуфабрикаты, отходы и выбросы в т.ч.
1.2.1. Навеска поливинилхлорида		772,410	1.1. Твердые отходы			7,000
1.2.2. Навеска мела		231,740	1.1.1. Россыпи возвратных отходов при загрузке смесителя.			2,000
1.2.4. Навеска термостабизаторов, смазок, двуокиси титана, модификаторов, пигментов		42,850	1.1.2. Отходы в виде корок при чистке и отсевов на сите.			2,000
		42,850	1.1.3. Россыпи композиции при выгрузке смесителя и затарке бочек			3,000
1.2.5. Возвратные отходы в виде порошка.		50,000	1.2. Выбросы.
			1.2.1. Пары воды и хлористого водорода из верхней камеры турбосмесителя.(0,5% от содержания ПВХ и мела)			5,021
			1.3. Полуфабрикаты.
			1.3.1. Поливинилхлоридная композиция (порошкообразная).			1084,979
ИТОГО:		1097,000				1097,000
Экструзия
1. Полуфабрикаты в т.ч.		1084,979	1. Готовая продукция, полуфабрикаты, отходы и выбросы в т.ч.
1.1. Поливинилхлоридная композиция.	кг	1084,979	1.1. Твердые отходы производства в т.ч.:		кг	63,774
			1.1.1. Возвратные отходы в виде некондиционных труб.		кг	33,300
			1.1.2. Безвозвратные твердые отходы, в.т.ч.			30,474
			1.1.2.1 Отходы при пуске и остановке, чистке экструдера в виде слитков и массы со следами термодеструкции(		кг	16,874
			1.1.2. 2. Отходы в виде некондиционных труб со следами термодеструкции и посторонними включениями в виде пригаров		кг	13,100
			1.2. Выбросы
			1.2.1 П ары воды и хлористого водорода из зоны декомпрессии экструдера и от головки (0,3% от общей экструдируемой массы)		кг	4,005
			1.3. Полуфабрикаты.
			1.3.1. Трубная заготовка (не обрезанная труба)		кг	1017,700
ИТОГО:		1084,979				1085,479
РЕЗКА
1. Полуфабрикаты в т.ч.			1. Готовая продукция полуфабрикаты, отходы и выбросы в т.ч.
1.1. Трубная заготовка (не обрезанная труба)		1017,700	1.1.Стружка в виде пыли (опилки)			0,500
			1.2. Полуфабрикаты.			1017,200
			1.2.1. Трубная заготовка (обрезанная труба без раструба)			1017,200

ИТОГО:		1017,700				1017,700
Раструбовка
1. Полуфабрикаты в т.ч.			1. Готовая продукция полуфабрикаты, отходы и выбросы в т.ч.
1.1. Трубная заготовка (труба без раструба)		1017,200	1.1. Твердые отходы производства в т.ч.:			17,2000
			1.1.1. Возвратные отходы в виде некондиционных труб			17,2000
			1.2. Готовая продукция, в т.ч.
			1.2.1. Трубы с раструбом			1000,000
ИТОГО:		1017,200				1017,200
Переработка отходов
1. Полуфабрикаты в т.ч.			1. Готовая продукция, полуфабрикаты, отходы и выбросы в т.ч.
			1.1. Твердые отходы производства			0,500
1.1. Возвратные отходы в виде некондиционных труб от экструзии	33,300		1.1.1. Россыпи «дробленки» при дроблении			0,300
1.1. Возвратные отходы в виде некондиционных труб от раструбовки	17,200		1.1.2. Россыпи порошка отходов при измельчении и отсевах на сите.			0,200
			1.2. Готовая продукция, в т.ч.
			1.2.1. Порошкообразные измельченные отходы.			50,000
ИТОГО:	50,500					50,500

Данная таблица позволяет соотнести приход и расход производства труб ПВХ, а также проанализировать, где происходят потери и как возможно их свести к минимуму.

Специалисты Интерпласт готовы помочь в разработке рецептуры для изделий из ПВХ и подобрать соответствующее оборудование и пакет услуг. Для того чтобы получить консультацию и коммерческое предложение, оставьте заявку ниже.

{Обратная связь}

Понравилось решение?
Получите расчёт под свой проект

Другие статьи

05.03.2026 Ацетальдегид под контролем: какие решения в ТПА реально влияют на вкус и запах ПЭТ-тары

26.12.2025 Инженерный подход к PET: решаем проблему поломки шнека

15.12.2025 Запуск производства медицинских изделий «под ключ»

14.11.2025 Когда каждая деталь важна: оснастили новый цех клиента